CN208395325U - 多孔编织管喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔编织管喷丝板，包括由上而下依次设置的入料板、针板和喷丝板，入料板上设有入料口和若干编织管贯入孔一，针板的上端面与入料口对应的位置上设有料液槽一，料液槽一的两端设有分液槽，分液槽的两端设有料液通孔一，针板上设有若干与编织管贯入孔一位置相对应的编织管贯入孔二，喷丝板的上端面与料液通孔一相对应的位置上设有与料液通孔数量相对应料液槽二，料液槽二的两端与编织管贯入孔二对应的位置上均设有料液通孔二。本实用新型能够同时纺多根中空纤维膜丝，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种多孔编织管喷丝板。
背景技术
中空纤维膜是水处理设备的核心部件，应用于反渗透膜、微滤膜、纳滤膜和超滤膜等方面的一种重要新材料，在环保水处理等领域逐渐得到越来越广泛的应用。随着对中空纤维膜的质量和性能要求的提高，其中膜强度由于直接关系到膜的使用寿命甚至于提高膜通量及处理能力，因而显得十分重要。因此，内衬增强型中空纤维膜应运而生，并广泛应用于膜反应器中的帘式膜组件之上。如何能生产出高性能的内衬增强型中空纤维膜并提高生产效率，降低生产成本，已成为研究领域最热门、也是最关键的问题之一。中空纤维膜的生产成型过程，简要的概述就是将纺丝料液从喷丝头基座的不同位置注入喷丝头，通过喷丝头内部的特殊结构，从喷丝头盖喷出中空纤维膜丝；而内衬增强型中空纤维膜则是使用了编织管等材料作为增强内衬，通过在其上涂覆纺丝形成中空纤维膜丝。
现有的生产内衬增强型中空纤维膜在生产时一次性只能纺一根丝，效率低，满足不了当下的生产需要。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是：提供一种多孔编织管喷丝板，能够同时纺多根中空纤维膜丝，生产效率高。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种多孔编织管喷丝板，包括由上而下依次设置的入料板、针板和喷丝板，其特征在于：所述入料板上设有入料口和若干编织管贯入孔一，所述针板的上端面与所述入料口对应的位置上设有料液槽一，所述料液槽一的两端设有分液槽，所述分液槽的两端设有料液通孔一，所述针板上设有若干与所述编织管贯入孔一位置相对应的编织管贯入孔二，所述喷丝板的上端面与所述料液通孔一相对应的位置上设有与所述料液通孔数量相对应的料液槽二，所述料液槽二的两端与所述编织管贯入孔二对应的位置上均设有喷丝孔。
优选的，所述编织管贯入孔一为漏斗形。漏斗形的编织管贯入孔一能够方便将编织管放入到编织管贯入孔一内。
优选的，所述编织管贯入孔一共有八个。
优选的，所述八个编织管贯入孔一呈直线排布在所述入料板上。
优选的，所述料液槽一上与所述入料口对应的位置上设有球形缓冲腔一。通过球形缓冲腔一能够保证料液从球形缓冲腔一中慢慢溢出然后慢慢进入到料液槽一的两端。
优选的，所述针板的下端面与所述编织管贯入孔二对应的位置上设有伸入所述喷丝孔内部的空心针管。空心针管能够防止编织管提前与料液接触影响中空纤维膜丝的生产。
优选的，所述料液槽二与所述料液通孔一对应的位置上设有球形缓冲腔二。通过球形缓冲腔二能够保证料液从球形缓冲腔二中慢慢溢出然后慢慢进入到料液槽二的两端。
优选的，所述料液槽二的两端设有半圆环形凹槽，所述半圆环形凹槽的开口背离所述料液槽二，所述半圆环形凹槽的两端设有将其两端连接起来的连通槽，所述连通槽的中间设有球形缓冲腔三，所述喷丝孔设置在所述球形缓冲腔三内。半圆环形凹槽能够保证料液从喷丝孔的两边进入之后能够均匀的涂覆编织管。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过在入料板上设置多个编织管贯入孔一、在针板上设置多个编织管贯入孔二和在喷丝板上设置多个喷丝孔，使得工作人员在使用本实用新型适能够一次性的插入多根编织管，然后利用该多根编织管作为增强内衬同时进行多根中空纤维膜丝的纺织，大大提升了生产效率，解决了之前一次只能纺一根丝而导致的生产效率低下的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的拆分图；
图3是本实用新型图2中A出的放大图；
图4是本实用新型针板的仰视图；
附图标注：1、入料板，2、针板，3、喷丝板，4、入料口，5、编织管贯入孔一，6、编织管贯入孔二，7、球形缓冲腔一，8、料液槽一，9、料液通孔一，10、球形缓冲腔二，11、料液槽二，12、半圆环形凹槽，13、球形缓冲腔三，14、连通槽，15、喷丝孔，16、空心针管,17、分液槽。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1至图4所示，一种多孔编织管喷丝板，包括由上而下依次设置的入料板1、针板2和喷丝板3，入料板1上设有入料口4和若干编织管贯入孔一5，针板2的上端面与入料口4对应的位置上设有料液槽一8，料液槽一8的两端设有分液槽17，分液槽17的两端设有料液通孔一9，针板2上设有若干与编织管贯入孔一5位置相对应的编织管贯入孔二6，喷丝板3的上端面与料液通孔一9相对应的位置上设有与料液通孔一9数量相对应的料液槽二11，料液槽二11的两端与编织管贯入孔二6对应的位置上均设有喷丝孔15。
编织管贯入孔一5为漏斗形；编织管贯入孔一5共有八个；八个编织管贯入孔一5呈直线排布在入料板1上。
料液槽一8上与入料口4对应的位置上设有球形缓冲腔一7。
针板2的下端面与编织管贯入孔二6对应的位置上设有伸入喷丝孔15内部的空心针管16。
料液槽二11与料液通孔一9对应的位置上设有球形缓冲腔二10。
料液槽二11的两端设有半圆环形凹槽12，半圆环形凹槽12的开口背离料液槽二11，半圆环形凹槽12的两端设有将其两端连接起来的连通槽14，连通槽14的中间设有球形缓冲腔三13，喷丝孔15设置在球形缓冲腔三13内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在入料板上设置多个编织管贯入孔一、在针板上设置多个编织管贯入孔二和在喷丝板上设置多个喷丝孔，使得工作人员在使用本实用新型适能够一次性的插入多根编织管，然后利用该多根编织管作为增强内衬同时进行多根中空纤维膜丝的纺织，大大提升了生产效率，解决了之前一次只能纺一根丝而导致的生产效率低下的问题。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种多孔编织管喷丝板，包括由上而下依次设置的入料板(1)、针板(2)和喷丝板(3)，其特征在于：所述入料板(1)上设有入料口(4)和若干编织管贯入孔一(5)，所述针板(2)的上端面与所述入料口(4)对应的位置上设有料液槽一(8)，所述料液槽一(8)的两端设有分液槽(17)，所述分液槽(17)的两端设有料液通孔一(9)，所述针板(2)上设有若干与所述编织管贯入孔一(5)位置相对应的编织管贯入孔二(6)，所述喷丝板(3)的上端面与所述料液通孔一(9)相对应的位置上设有与所述料液通孔一(9)数量相对应的料液槽二(11)，所述料液槽二(11)的两端与所述编织管贯入孔二(6)对应的位置上均设有喷丝孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述编织管贯入孔一(5)为漏斗形。
3.根据权利要求2所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述编织管贯入孔一(5)共有八个。
4.根据权利要求3所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述八个编织管贯入孔一(5)呈直线排布在所述入料板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述料液槽一(8)上与所述入料口(4)对应的位置上设有球形缓冲腔一(7)。
6.根据权利要求1所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述针板(2)的下端面与所述编织管贯入孔二(6)对应的位置上设有伸入所述喷丝孔(15)内部的空心针管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述料液槽二(11)与所述料液通孔一(9)对应的位置上设有球形缓冲腔二(10)。
8.根据权利要求1所述的一种多孔编织管喷丝板，其特征在于：所述料液槽二(11)的两端设有半圆环形凹槽(12)，所述半圆环形凹槽(12)的开口背离所述料液槽二(11)，所述半圆环形凹槽(12)的两端设有将其两端连接起来的连通槽(14)，所述连通槽(14)的中间设有球形缓冲腔三(13)，所述喷丝孔(15)设置在所述球形缓冲腔三(13)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820851847.4U CN208395325U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 多孔编织管喷丝板 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820851847.4U CN208395325U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 多孔编织管喷丝板 |
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| CN201820851847.4U Active CN208395325U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 多孔编织管喷丝板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208395325U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111020715A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-17 | 江苏凯米膜科技股份有限公司 | 制备增强型中空纤维膜的喷丝头、制膜方法及中空纤维膜 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820851847.4U patent/CN208395325U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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