CN208395240U - 一种用于链轮淬火的高频感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链轮淬火的高频感应装置，包括一对连接板、一对汇流管和一个有效圈，一对汇流管在与连接板相接的一端分别设有第一进水管和第一出水管，第一进水管、汇流管、有效圈和第一出水管相连通，有效圈的内侧固定有一淬火冷却管，淬火冷却管的内侧密布有多个喷水孔，淬火冷却管的顶部设有多个第二进水管，第二进水管在水平方向上朝向淬火冷却管的外部延伸。本实用新型从第一进水管进入，由第一出水管排出的冷却液对汇流管和有效圈进行快速冷却，从第二进水管进入、由喷水孔喷出的淬火液对链轮进行快速冷却，多个第二进水管的设置，增大了进入淬火冷却管内的淬火液流量，从而喷水孔喷出的淬火液速度快，冷却效果好。

Description

一种用于链轮淬火的高频感应装置

技术领域

本实用新型涉及链轮加工领域，尤其涉及一种用于链轮淬火的高频感应装置。

背景技术

链轮是指带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，目前，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

链轮在工作时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力,在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求,由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛，链轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

高频感应器是链轮进行淬火常用的装置，目前，常规的高频感应器在对链轮进行淬火时，淬火完成后无法对链轮进行快速冷却，因此，淬火效果不够理想。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于链轮淬火的高频感应装置，有效解决背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于链轮淬火的高频感应装置，包括一对连接板、一对汇流管和一个有效圈，一对所述的汇流管在与连接板相接的一端分别设有第一进水管和第一出水管，所述的第一进水管、汇流管、有效圈和第一出水管相连通，所述有效圈的内侧固定有一淬火冷却管，所述淬火冷却管的内侧密布有多个喷水孔，所述淬火冷却管的顶部设有多个第二进水管，所述的第二进水管在水平方向上朝向淬火冷却管的外部延伸。

从第一进水管进入，由第一出水管排出的冷却液对汇流管和有效圈进行快速冷却，从第二进水管进入、由喷水孔喷出的淬火液对链轮进行快速冷却，多个第二进水管的设置，增大了进入淬火冷却管内的淬火液流量，从而喷水孔喷出的淬火液速度快，冷却效果好。

作为优选，所述的汇流管、有效圈和淬火冷却管均为紫铜方管，所述淬火冷却管的厚度大于有效圈的厚度。

淬火冷却管厚度较大，能够开设更多的喷水孔，提升冷却效果。

作为优选，所述第一进水管通入的冷却液，依次经过与第一进水管相连的汇流管、有效圈、与第一出水管相连的汇流管，然后从第一出水管流出，所述淬火冷却管内的淬火液从第二进水管进入，由喷水孔喷出。

作为优选，所述的第一进水管和第一出水管均与汇流管相垂直，所述的连接板与汇流管在同一直线上，所述的第二进水管为三个，均布在淬火冷却管上。

本实用新型配合淬火机床使用，在使用时，能够加快链轮淬火后的冷却速度，提升淬火效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为淬火冷却管的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-2所示，一种用于链轮淬火的高频感应装置，包括一对连接板1、一对汇流管2和一个有效圈3，一对所述的汇流管2在与连接板1相接的一端分别设有第一进水管4和第一出水管5，所述的第一进水管4、汇流管2、有效圈3和第一出水管5相连通，所述有效圈3的内侧固定有一淬火冷却管6，所述淬火冷却管6的内侧密布有多个喷水孔7，所述淬火冷却管6的顶部设有多个第二进水管8，所述的第二进水管8在水平方向上朝向淬火冷却管6的外部延伸。

所述的汇流管2、有效圈3和淬火冷却管6均为紫铜方管，所述淬火冷却管6的厚度大于有效圈3的厚度。

所述第一进水管4通入的冷却液，依次经过与第一进水管4相连的汇流管2、有效圈3、与第一出水管5相连的汇流管2，然后从第一出水管5流出，所述淬火冷却管6内的淬火液从第二进水管8进入，由喷水孔7喷出。

所述的第一进水管4和第一出水管5均与汇流管2相垂直，所述的连接板1与汇流管2在同一直线上，所述的第二进水管8为三个，均布在淬火冷却管6上。

本实用新型在使用时，需要安装到淬火机床上，同时，第一进水管4与第一出水管5中通入循环的冷却液，第二进水管8通入淬火液，并均设置启闭阀门，在进行冷却时，由第一进水管4进入的冷却液对汇流管2和有效圈3进行冷却，由第二进水管8进入的淬火液对链轮进行快速冷却。

Claims (4)

1.一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于，包括一对连接板(1)、一对汇流管(2)和一个有效圈(3)，一对所述的汇流管(2)在与连接板(1)相接的一端分别设有第一进水管(4)和第一出水管(5)，所述的第一进水管(4)、汇流管(2)、有效圈(3)和第一出水管(5)相连通，所述有效圈(3)的内侧固定有一淬火冷却管(6)，所述淬火冷却管(6)的内侧密布有多个喷水孔(7)，所述淬火冷却管(6)的顶部设有多个第二进水管(8)，所述的第二进水管(8)在水平方向上朝向淬火冷却管(6)的外部延伸。

2.根据权利要求1所述的一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于，所述的汇流管(2)、有效圈(3)和淬火冷却管(6)均为紫铜方管，所述淬火冷却管(6)的厚度大于有效圈(3)的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于，所述第一进水管(4)通入的冷却液，依次经过与第一进水管(4)相连的汇流管(2)、有效圈(3)、与第一出水管(5)相连的汇流管(2)，然后从第一出水管(5)流出，所述淬火冷却管(6)内的淬火液从第二进水管(8)进入，由喷水孔(7)喷出。

4.根据权利要求3所述的一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于，所述的第一进水管(4)和第一出水管(5)均与汇流管(2)相垂直，所述的连接板(1)与汇流管(2)在同一直线上，所述的第二进水管(8)为三个，均布在淬火冷却管(6)上。