CN208392663U - 一种断料检测单弹簧挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断料检测单弹簧挤出机构，其包括基座，于基座一侧，相邻设有微动开关容置腔和进丝开关传动机构容置腔，于所述微动开关容置腔内设有微动开关，于所述进丝开关传动机构容置腔内设有进丝开关传动机构；其中，所述进丝开关传动机构包括轴承固定件，设于轴承固定件端部的轴承，及位于基座外部的把手，所述把手和轴承固定件通过连轴连接，于所述连轴外套设有弹簧。本实用新型将传统按压弹簧调整凹槽轴承和齿轮间距的方式，更改为带螺栓的把手穿过弹簧连接凹槽轴承固定件，需要放入耗材时，只需旋转把手即可拉开凹槽轴承和齿轮的间距，使得操作简便省力；在挤出机构内设置微动开关，对断料进行监测，从而提高产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域，具体涉及一种断料检测单弹簧挤出机构。
背景技术
目前传统的挤出机构是靠弹簧压紧凹槽轴承和齿轮，通过齿轮转动来带动圆柱状耗材向管内输送。弹簧弹力太大，人工操作费劲，耗材变形拉丝严重；弹簧弹力太小，输送效率低；耗材种类繁多，材料硬度多有不同，需要的弹簧力度也不一样；机构外露，防尘效果差。
且传统的挤出机构无法对断料进行预判，使得出现断料的情况后影响打印效果，出现不良品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种断料检测单弹簧挤出机构，解决现有3D打印挤出机构
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种断料检测单弹簧挤出机构，其包括基座，于基座一侧，相邻设有微动开关容置腔和进丝开关传动机构容置腔，于所述微动开关容置腔内设有微动开关，于所述进丝开关传动机构容置腔内设有进丝开关传动机构；其中，所述进丝开关传动机构包括轴承固定件，设于轴承固定件端部的轴承，及位于基座外部的把手，所述把手和轴承固定件通过连轴连接，于所述连轴外套设有弹簧。
所述微动开关一端设有触碰弹片。
所述基座中部对应所述轴承，设有通孔，于该通孔内设有电机齿轮。
所述通孔与进丝开关传动机构容置腔之间，设有进丝通道，于进丝通道两端分别设有进料口和出料口；所述电机齿轮和轴承分别位于进丝通道两侧。
所述轴承周边设有“U”型凹槽。
所述基座对应微动开关容置腔和进丝开关传动机构容置腔侧，设有固定板。
本实用新型的有益效果是：将传统按压弹簧调整凹槽轴承和齿轮间距的方式，更改为带螺栓的把手穿过弹簧连接凹槽轴承固定件，需要放入耗材时，只需旋转把手即可拉开凹槽轴承和齿轮的间距，把手的杠杆原理使得操作简便省力；同时，把手具有位置调整功能，能很好的调整耗材的压紧力度并固定，使得安装耗材后只用将把手旋转回原来的位置即可。整个挤出机构有外壳密封，对轴承和齿轮等内部结构有很好的防尘效果，同时预留有观察进丝情况的可视窗口。另外，在挤出机构内设置微动开关，对断料进行监测，从而提高产品的良品率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1内部结构示意图；
图3为图1爆炸结构示意图。
图中：1.基座 2.微动开关容置腔 3.进丝开关传动机构容置腔
4.微动开关 5.轴承固定件 6.轴承 7.把手 8.连轴
9.弹簧 10.触碰弹片 11.通孔 12.电机齿轮
13.进丝通道 14.进料口 15.固定板 16.观察口
具体实施方式
实施例：参见图1至图3，本实施例提供一种断料检测单弹簧挤出机构，其包括基座1，于基座1一侧，相邻设有微动开关容置腔2和进丝开关传动机构容置腔3，于所述微动开关容置腔2内设有微动开关4，于所述进丝开关传动机构容置腔3内设有进丝开关传动机构；其中，所述进丝开关传动机构包括轴承固定件5，设于轴承固定件5端部的轴承6，及位于基座1外部的把手7，所述把手7和轴承固定件5通过连轴8连接，于所述连轴8外套设有弹簧9。
所述微动开关4一端设有触碰弹片10。
所述基座1中部对应所述轴承6，设有通孔11，于该通孔11内设有电机齿轮12。
所述通孔11与进丝开关传动机构容置腔3之间，设有进丝通道13，于进丝通道13两端分别设有进料口14和出料口；所述电机齿轮12和轴承6分别位于进丝通道13两侧。
所述触碰弹片10靠近所述进丝通道13设置，当安装丝料后，触碰弹片10与丝料相接触，而当出现断料情况时，触碰弹片10由于断料而向外弹开，与进丝通道13壁接触，此时，微动开关4断开，从而使挤出机构停止工作，并发出断料信号。
所述轴承6周边设有“U”型凹槽。
所述基座1对应微动开关容置腔2和进丝开关传动机构容置腔3侧，设有固定板15。
于所述固定板15上，对应电机齿轮12和轴承6，设有观察口16。
本实施例的工作原理是：将丝料通过进料口14进入进丝通道13，旋转把手7，使其拉动轴承固定件5向把手7端移动，并压缩弹簧9，此时，与轴承固定件5相连接的轴承6与电机齿轮12分开，与电机齿轮12之间形成通道，丝料经轴承6和电机齿轮12之间达到出料口，松开把手7，弹簧9复位推动轴承固定件5和轴承6复位，使轴承6压紧丝料，启动电机，电机带动电机齿轮12转动，实现送料；当丝料用完后，微动开关4的触碰弹片10弹起，开关断开，从而停止工作。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种断料检测单弹簧挤出机构，其特征在于，其包括基座，于基座一侧，相邻设有微动开关容置腔和进丝开关传动机构容置腔，于所述微动开关容置腔内设有微动开关，于所述进丝开关传动机构容置腔内设有进丝开关传动机构；其中，所述进丝开关传动机构包括轴承固定件，设于轴承固定件端部的轴承，及位于基座外部的把手，所述把手和轴承固定件通过连轴连接，于所述连轴外套设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的断料检测单弹簧挤出机构，其特征在于，所述微动开关一端设有触碰弹片。
3.根据权利要求1所述的断料检测单弹簧挤出机构，其特征在于，所述基座中部对应所述轴承，设有通孔，于该通孔内设有电机齿轮。
4.根据权利要求3所述的断料检测单弹簧挤出机构，其特征在于，所述通孔与进丝开关传动机构容置腔之间，设有进丝通道，于进丝通道两端分别设有进料口和出料口；所述电机齿轮和轴承分别位于进丝通道两侧。
5.根据权利要求1所述的断料检测单弹簧挤出机构，其特征在于，所述轴承周边设有“U”型凹槽。
6.根据权利要求1所述的断料检测单弹簧挤出机构，其特征在于，所述基座对应微动开关容置腔和进丝开关传动机构容置腔侧，设有固定板。
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