CN208392450U - 一种pvc线塑化直燃式烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于PVC制品加工技术领域，具体为一种PVC线塑化直燃式烘箱，包括箱体，所述箱体的内腔底部安装有保温板，所述箱体的内腔顶部焊接有加热面板，所述箱体的内腔中通过保温板和加热面板分别设置有热风道和两组给料道，且两组所述给料道分别位于热风道的上下两侧，本实用新型通过设置有直燃式燃烧器对加热面板进行直接加热，使得尾端的温度可轻松达到标准温度，并且通过安装有热风道隔板进行阻止直接加热，实现双层热传递结构，进而避免加热温度过高，对于位于底部的给料道，通过喷火口向左设置，加上热量向上传递的原理，对于下侧直接加热，并且可缩短热风道的长度，节省占地面积和塑化效率。

Description

一种PVC线塑化直燃式烘箱

技术领域

本实用新型涉及PVC 制品加工技术领域，具体为一种PVC 线塑化直燃式烘箱。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。在涂刮成型工艺中，多数被加工的乙烯基涂层都是通过热风烘箱进行塑化，通常是将塑料溶胶涂刮在一种基材上，然后送入热风烘箱使其塑化成型，用于加工壁纸、底板及底板革等，但是为了使制品完全塑化并具备较好的物理性能，产品最后一段的塑化温度必须达到170~190℃，而现有的热风烘箱需要利用大量的循环热风，从而导致需要过长的加热段进行充分加热，而且一段出现热风泄漏导致冷风进入，那么温度就极难达标，使得生产出的乙烯管质量不达标，而直燃式拥有温度上升快、抗干扰能力强等优点，但是直燃容易导致温度上升过快不易控制的缺点，并且现有的热风烘箱大多只能同时塑化一组产品，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC 线塑化直燃式烘箱，以解决上述背景技术中提出的热风烘箱需要加热端较长，且抗意外性能力差和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC 线塑化直燃式烘箱，包括箱体，所述箱体的内腔底部安装有保温板，所述箱体的内腔顶部焊接有加热面板，所述箱体的内腔中通过保温板和加热面板分别设置有热风道和两组给料道，且两组所述给料道分别位于热风道的上下两侧，所述热风道的内腔右侧分别安装有循环风机和燃烧器，且所述循环风机和燃烧器之间安装有密封隔板，下侧所述给料道的内腔中均匀螺接有拖布辊，所述拖布辊上和上侧所述给料道的内腔中均设置有毯带，所述热风道的内腔中焊接有热风道隔板。

优选的，所述热风道隔板为镀锌板，且所述热风道隔板的顶部均匀开设有波浪线槽。

优选的，所述热风道隔板的右侧位于燃烧器的上方，且所述燃烧器与下侧所述毯带之间安装有阻断加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有直燃式燃烧器对加热面板进行直接加热，使得尾端的温度可轻松达到标准温度，并且通过安装有热风道隔板进行阻止直接加热，实现双层热传递结构，进而避免加热温度过高，对于位于底部的给料道，通过喷火口向左设置，加上热量向上传递的原理，对于下侧直接加热，并且可缩短热风道的长度，节省占地面积和塑化效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中：1 箱体、2 保温板、3 加热面板、4 热风道、5 给料道、6 循环风机、7 燃烧器、8 拖布辊、9 毯带、10 热风道隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC 线塑化直燃式烘箱，包括箱体1，所述箱体1 的内腔底部安装有保温板2，所述箱体1 的内腔顶部焊接有加热面板3，所述箱体1 的内腔中通过保温板2 和加热面板3 分别设置有热风道4 和两组给料道5，且两组所述给料道5 分别位于热风道4 的上下两侧，所述热风道4 的内腔右侧分别安装有循环风机6 和燃烧器7，且所述循环风机6 和燃烧器7 之间安装有密封隔板，下侧所述给料道5的内腔中均匀螺接有拖布辊8，所述拖布辊8 上和上侧所述给料道5 的内腔中均设置有毯带9，所述热风道4 的内腔中焊接有热风道隔板10。

其中，所述热风道隔板10 为镀锌板，且所述热风道隔板10 的顶部均匀开设有波浪线槽，所述热风道隔板10 的右侧位于燃烧器7 的上方，且所述燃烧器7 与下侧所述毯带9 之间安装有阻断加热板。

工作原理：本实用由图1 需知，燃烧器7 的出火口朝向左侧，即密封隔板处，由燃烧器7 对左侧进行喷火，通过撞击实现分散，并通过热量向上传递的原理，可知向上的热量大于向下传递的热量，所以与下侧的给料道5 通过阻断加热板避免明火接触外，不需要二次热传递，对上方的加热，通过热风道隔板10 的一次阻隔和加热面板3 的二次阻隔，确保加热效果的同时，避免温度高出标准范围，并且通过循环风机6 的工作和密封隔板作为热源的热传递，实现热风道中温度从左到右呈上升趋势，实现热风对毯带9 上的原料的提前预热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种PVC 线塑化直燃式烘箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部安装有保温板（2），所述箱体（1）的内腔顶部焊接有加热面板（3），所述箱体（1）的内腔中通过保温板（2）和加热面板（3）分别设置有热风道（4）和两组给料道（5），且两组所述给料道（5）分别位于热风道（4）的上下两侧，所述热风道（4）的内腔右侧分别安装有循环风机（6）和燃烧器（7），且所述循环风机（6）和燃烧器（7）之间安装有密封隔板，下侧所述给料道（5）的内腔中均匀螺接有拖布辊（8），所述拖布辊（8）上和上侧所述给料道（5）的内腔中均设置有毯带（9），所述热风道（4）的内腔中焊接有热风道隔板（10）。

2.根据权利要求1 所述的一种PVC 线塑化直燃式烘箱，其特征在于：所述热风道隔板（10）为镀锌板，且所述热风道隔板（10）的顶部均匀开设有波浪线槽。

3.根据权利要求1 所述的一种PVC 线塑化直燃式烘箱，其特征在于：所述热风道隔板（10）的右侧位于燃烧器（7）的上方，且所述燃烧器（7）与下侧所述毯带（9）之间安装有阻断加热板。