CN208391732U - 一种永磁铁氧体磁片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种永磁铁氧体磁片打磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨过程简单,打磨效率高的永磁铁氧体磁片打磨装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种永磁铁氧体磁片打磨装置,包括有底板、左架、顶板、支撑座、放置板、升降机构、固定板等;底板顶部左端安装有左架,左架顶端连接有顶板,顶板底部安装有升降机构,升降机构底部连接有固定板,固定板底部中间连接有打磨机构,固定板上连接有压紧机构,底板顶部中间安装有支撑座。本实用新型通过升降机构带动压紧机构和打磨机构运动,压紧机构将磁片本体压紧,打磨机构继续对磁片本体进行打磨,打磨操作过程简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种永磁铁氧体磁片打磨装置。
背景技术
磁性材料为电子行业的基础功能材料。永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用。永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。
永磁铁氧体会有很多锋利的棱角,需要对其进行打磨,目前打磨永磁铁氧体存在打磨过程繁琐,打磨效率不高的缺点,因此亟需研发一种打磨过程简单,打磨效率高的永磁铁氧体磁片打磨装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前打磨装置打磨过程繁琐,打磨效率不高的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨过程简单,打磨效率高的永磁铁氧体磁片打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种永磁铁氧体磁片打磨装置,包括有底板、左架、顶板、支撑座、放置板、升降机构、固定板、压紧机构和打磨机构,底板顶部左端安装有左架,左架顶端连接有顶板,顶板底部安装有升降机构,升降机构底部连接有固定板,固定板底部中间连接有打磨机构,固定板上连接有压紧机构,底板顶部中间安装有支撑座,支撑座上连接放置板,放置板内开有放置槽,放置槽内可放置磁片本体。
优选地,升降机构包括有齿条、滑块、滑轨、安装座、齿轮、第一转轴和第一电机,顶板底部中间安装有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右侧连接有齿条,齿条下端连接有固定板,顶板底部中间安装有安装座,安装座位于滑轨右侧,安装座底部安装有第一电机,第一电机前侧连接有第一转轴,第一转轴上连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。
优选地,压紧机构包括有导杆、导套、弹簧、连接块和压板,固定板左右两侧均设有导套,导套内均设有导杆,导杆下端均连接有连接块,连接块顶部均连接有弹簧,弹簧上端与固定板连接,连接块之间连接有压板,压板上均匀开有通孔。
优选地,打磨机构包括有第二电机、第二转轴和打磨片,固定板底部中间安装有第二电机,第二电机底部连接有第二转轴,第二转轴下端连接有打磨片。
优选地,放置槽为倾斜状。
优选地,放置板上的放置槽最少为6个。
工作原理:当永磁铁氧体磁片需要打磨时,将磁片本体放入放置槽内,工人控制升降机构运作,升降机构带动压紧机构和打磨机构向下运动,当压紧机构与放置板贴合时,升降机构带动打磨机构继续向下运动,当打磨机构与磁片本体接触时,再控制打磨机构对磁片本体进行打磨,打磨过程简单,而且打磨效率高。
因为升降机构包括有齿条、滑块、滑轨、安装座、齿轮、第一转轴和第一电机,顶板底部中间安装有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右侧连接有齿条,齿条下端连接有固定板,顶板底部中间安装有安装座,安装座位于滑轨右侧,安装座底部安装有第一电机,第一电机前侧连接有第一转轴,第一转轴上连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,当磁片本体需要打磨时,工人控制第一电机逆时针转动,第一电机带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动齿轮逆时针转动,齿轮与齿条配合,齿轮带动齿条向下运动,齿条带动固定板向下运动,固定板带动压紧机构和打磨机构向下运动,当磁片本体打磨达标时,控制第一电机顺时针转动,第一电机带动第一转轴顺时针转动,第一转轴带动齿轮顺时针转动,齿轮与齿条配合,齿轮带动齿条向上运动,齿条带动固定板向上运动,固定板带动压紧机构和打磨机构向上运动回到初始状态。
因为压紧机构包括有导杆、导套、弹簧、连接块和压板,固定板左右两侧均设有导套,导套内均设有导杆,导杆下端均连接有连接块,连接块顶部均连接有弹簧,弹簧上端与固定板连接,连接块之间连接有压板,压板上均匀开有通孔,当压紧机构与放置板接触时,磁片本体穿过压板上的通孔,固定板上的导套沿导杆向下运动,固定板挤压弹簧,当磁片本体打磨达标时,固定板向上运动,导套沿导杆向上运动,由于弹簧的弹力,压板回到初始位置。
因为打磨机构包括有第二电机、第二转轴和打磨片,固定板底部中间安装有第二电机,第二电机底部连接有第二转轴,第二转轴下端连接有打磨片,当打磨片与磁片本体接触时,工人控制第二电机转动,第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动打磨片对磁片本体进行打磨,提高打磨效率。
因为放置槽为倾斜状,如此,磁片本体的棱边更好的露出,更加方便打磨。
因为置板上的放置槽最少为6个,批量打磨提高了打磨效率。
(3)有益效果
本实用新型通过升降机构带动压紧机构和打磨机构运动,压紧机构将磁片本体压紧,打磨机构继续对磁片本体进行打磨,打磨操作过程简单,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-顶板,4-支撑座,5-放置板,6-放置槽,7-升降机构,71-齿条,72-滑块,73-滑轨,74-安装座,75-齿轮,76-第一转轴,77-第一电机,8-固定板,9-压紧机构,91-导杆,92-导套,93-弹簧,94-连接块,95-压板,96-通孔,10-打磨机构,101-第二电机,102-第二转轴,103-打磨片,11-磁片本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种永磁铁氧体磁片打磨装置,如图1所示,包括有底板1、左架2、顶板3、支撑座4、放置板5、升降机构7、固定板8、压紧机构9和打磨机构10,底板1顶部左端安装有左架2,左架2顶端连接有顶板3,顶板3底部安装有升降机构7,升降机构7底部连接有固定板8,固定板8底部中间连接有打磨机构10,固定板8上连接有压紧机构9,底板1顶部中间安装有支撑座4,支撑座4上连接放置板5,放置板5内开有放置槽6,放置槽6内可放置磁片本体11。
升降机构7包括有齿条71、滑块72、滑轨73、安装座74、齿轮75、第一转轴76和第一电机77,顶板3底部中间安装有滑轨73,滑轨73上滑动式连接有滑块72,滑块72右侧连接有齿条71,齿条71下端连接有固定板8,顶板3底部中间安装有安装座74,安装座74位于滑轨73右侧,安装座74底部安装有第一电机77,第一电机77前侧连接有第一转轴76,第一转轴76上连接有齿轮75,齿轮75与齿条71啮合。
压紧机构9包括有导杆91、导套92、弹簧93、连接块94和压板95,固定板8左右两侧均设有导套92,导套92内均设有导杆91,导杆91下端均连接有连接块94,连接块94顶部均连接有弹簧93,弹簧93上端与固定板8连接,连接块94之间连接有压板95,压板95上均匀开有通孔96。
打磨机构10包括有第二电机101、第二转轴102和打磨片103,固定板8底部中间安装有第二电机101,第二电机101底部连接有第二转轴102,第二转轴102下端连接有打磨片103。
放置槽6为倾斜状。
放置板5上的放置槽6最少为6个。
工作原理:当永磁铁氧体磁片需要打磨时,将磁片本体11放入放置槽6内,工人控制升降机构7运作,升降机构7带动压紧机构9和打磨机构10向下运动,当压紧机构9与放置板5贴合时,升降机构7带动打磨机构10继续向下运动,当打磨机构10与磁片本体11接触时,再控制打磨机构10对磁片本体11进行打磨,打磨过程简单,而且打磨效率高。
因为升降机构7包括有齿条71、滑块72、滑轨73、安装座74、齿轮75、第一转轴76和第一电机77,顶板3底部中间安装有滑轨73,滑轨73上滑动式连接有滑块72,滑块72右侧连接有齿条71,齿条71下端连接有固定板8,顶板3底部中间安装有安装座74,安装座74位于滑轨73右侧,安装座74底部安装有第一电机77,第一电机77前侧连接有第一转轴76,第一转轴76上连接有齿轮75,齿轮75与齿条71啮合,当磁片本体11需要打磨时,工人控制第一电机77逆时针转动,第一电机77带动第一转轴76逆时针转动,第一转轴76带动齿轮75逆时针转动,齿轮75与齿条71配合,齿轮75带动齿条71向下运动,齿条71带动固定板8向下运动,固定板8带动压紧机构9和打磨机构10向下运动,当磁片本体11打磨达标时,控制第一电机77顺时针转动,第一电机77带动第一转轴76顺时针转动,第一转轴76带动齿轮75顺时针转动,齿轮75与齿条71配合,齿轮75带动齿条71向上运动,齿条71带动固定板8向上运动,固定板8带动压紧机构9和打磨机构10向上运动回到初始状态。
因为压紧机构9包括有导杆91、导套92、弹簧93、连接块94和压板95,固定板8左右两侧均设有导套92,导套92内均设有导杆91,导杆91下端均连接有连接块94,连接块94顶部均连接有弹簧93,弹簧93上端与固定板8连接,连接块94之间连接有压板95,压板95上均匀开有通孔96,当压紧机构9与放置板5接触时,磁片本体11穿过压板95上的通孔96,固定板8上的导套92沿导杆91向下运动,固定板8挤压弹簧93,当磁片本体11打磨达标时,固定板8向上运动,导套92沿导杆91向上运动,由于弹簧93的弹力,压板95回到初始位置。
因为打磨机构10包括有第二电机101、第二转轴102和打磨片103,固定板8底部中间安装有第二电机101,第二电机101底部连接有第二转轴102,第二转轴102下端连接有打磨片103,当打磨片103与磁片本体11接触时,工人控制第二电机101转动,第二电机101带动第二转轴102转动,第二转轴102带动打磨片103对磁片本体11进行打磨,提高打磨效率。
因为放置槽6为倾斜状,如此,磁片本体11的棱边更好的露出,更加方便打磨。
因为置板上的放置槽6最少为6个,批量打磨提高了打磨效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种永磁铁氧体磁片打磨装置,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、顶板(3)、支撑座(4)、放置板(5)、升降机构(7)、固定板(8)、压紧机构(9)和打磨机构(10),底板(1)顶部左端安装有左架(2),左架(2)顶端连接有顶板(3),顶板(3)底部安装有升降机构(7),升降机构(7)底部连接有固定板(8),固定板(8)底部中间连接有打磨机构(10),固定板(8)上连接有压紧机构(9),底板(1)顶部中间安装有支撑座(4),支撑座(4)上连接放置板(5),放置板(5)内开有放置槽(6),放置槽(6)内可放置磁片本体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁片打磨装置,其特征在于,升降机构(7)包括有齿条(71)、滑块(72)、滑轨(73)、安装座(74)、齿轮(75)、第一转轴(76)和第一电机(77),顶板(3)底部中间安装有滑轨(73),滑轨(73)上滑动式连接有滑块(72),滑块(72)右侧连接有齿条(71),齿条(71)下端连接有固定板(8),顶板(3)底部中间安装有安装座(74),安装座(74)位于滑轨(73)右侧,安装座(74)底部安装有第一电机(77),第一电机(77)前侧连接有第一转轴(76),第一转轴(76)上连接有齿轮(75),齿轮(75)与齿条(71)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体磁片打磨装置,其特征在于,压紧机构(9)包括有导杆(91)、导套(92)、弹簧(93)、连接块(94)和压板(95),固定板(8)左右两侧均设有导套(92),导套(92)内均设有导杆(91),导杆(91)下端均连接有连接块(94),连接块(94)顶部均连接有弹簧(93),弹簧(93)上端与固定板(8)连接,连接块(94)之间连接有压板(95),压板(95)上均匀开有通孔(96)。
4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体磁片打磨装置,其特征在于,打磨机构(10)包括有第二电机(101)、第二转轴(102)和打磨片(103),固定板(8)底部中间安装有第二电机(101),第二电机(101)底部连接有第二转轴(102),第二转轴(102)下端连接有打磨片(103)。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体磁片打磨装置,其特征在于,放置槽(6)为倾斜状。
6.根据权利要求5所述的一种永磁铁氧体磁片打磨装置,其特征在于,放置板(5)上的放置槽(6)最少为6个。
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