CN208391475U - 一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构 - Google Patents

一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,包括底座、设置在底座上的两根平行导轨,所述底座上端设有斜坡,所述底座前侧开设有与斜坡连通的分离口,所述分离口的底部设有分离网,所述分离网的下方设有废液箱,所述底座前侧位于分离口的左右两侧具有插接槽,所述插接槽中插接有挡板。本实用新型的有益效果是:数控机床工作时产生的废屑及废液沿着斜坡汇流后到达分离口,在挡板和分离网的作用下,废屑堆积在分离口处,废液通过分离网流入废液箱中,拔出挡板即可将废屑排出分离口,从而实现数控机床废屑与废液的排出及分离功能。

Description

一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
数控机床在工作时会产生废屑及废液,这些废屑及废液若不及时排出堆积在底座上会影响底座上的床身及装载加工件的平台正常运转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,能够将数控机床产生的废屑及废液排出并相互分离。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,包括底座、设置在底座上的两根平行导轨,所述底座上端设有斜坡,所述底座前侧开设有与斜坡底端连通的分离口,所述分离口的底部设有分离网,所述分离网的下方设有废液箱,所述底座前侧位于分离口的左右两侧具有插接槽,所述插接槽中插接有挡板。
进一步的,所述底座上位于与分离口相对的一侧安装有喷嘴,所述喷嘴的喷射方向正对斜坡,所述喷嘴的进水管贯穿底座并裸露在底座的后侧。
进一步的,所述喷嘴的进水管通过外接的供水泵供水或使用抽水泵将废液箱中的废液泵入进水管从喷嘴喷出。
进一步的,所述斜坡包括三个长条形斜坡、一个圆弧形斜坡,三个长条形斜坡分别位于两根导轨之间及两侧,所述圆弧形斜坡位于三个长条形斜坡的同一端并平滑连接。
进一步的,所述插接槽的前端固接有导料槽,所述导料槽的槽底顶端与分离口底端平滑连接。
进一步的,所述分离网为32~40目的过滤网。
进一步的,所述分离网的上表面与斜坡的最低处平齐。
本实用新型的有益效果是:数控机床工作时产生的废屑及废液沿着斜坡汇流后到达分离口,在挡板和分离网的作用下,废屑堆积在分离口处,废液通过分离网流入废液箱中,拔出挡板即可将废屑排出分离口,从而实现数控机床废屑与废液的排出及分离功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,及不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体效果示意图;
图2是本实用新型抽去挡板后的效果示意图;
图3是本实用新型沿导轨方向的剖视图;
图中标号说明:1-底座、2-斜坡、21-长条形斜坡、22-圆弧形斜坡、3-分离口、4-分离网、5-插接槽、6-挡板、7-导料槽、8-喷嘴、81-进水管、9-导轨、10-废液箱、11-阀门、12-观察窗。
具体实施方式
下面将参考附图及结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至3所示,一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,包括底座1、设置在底座1上的两根平行导轨9,底座1上端设有斜坡2,底座1前侧开设有与斜坡2底端连通的分离口3,分离口3的底部设有分离网4,分离网4的下方设有废液箱10,底座1前侧位于分离口3的左右两侧具有插接槽5,插接槽5中插接有挡板6。
数控机床工作时产生的废屑及废液沿着斜坡2汇流后到达分离口3,在挡板6和分离网4的作用下,废屑堆积在分离口3处,废液通过分离网4流入废液箱10中,拔出挡板6即可将废屑排出分离口3,从而实现数控机床废屑与废液的排出及分离功能。
数控机床的底座1前侧位于分离网4下方具有一与废液箱10贯通的观察窗12,废液箱10中的废液超过废液箱10容积的2/3时通过设置在废液箱10底端的阀门11排出。
作为优选,底座1上位于与分离口3相对的一侧安装有喷嘴8,喷嘴8的喷射方向正对斜坡2,喷嘴8的进水管81贯穿底座1并裸露在底座1的后侧。
作为优选,喷嘴8的进水管81通过外接的供水泵(图中未示出)供水或使用抽水泵(图中未示出)将废液箱10中的废液泵入进水管81从喷嘴8喷出。
喷嘴8将供水泵供入的水或抽水泵泵入的废液喷射到斜坡2上,对斜坡2进行清洗,彻底清除滞留在斜坡2上的废屑。
作为优选,斜坡2包括三个长条形斜坡21、一个圆弧形斜坡22,三个长条形斜坡21分别位于两根导轨9之间及两侧,圆弧形斜坡22位于三个长条形斜坡21的同一端并平滑连接。
三个长条形斜坡21分别位于两根导轨9之间及两侧,使得数控机床加工时产生的废屑或废液能够彻底的落入就近的长条形斜坡21中,快速经过圆弧形斜坡22汇流到分离口3。
作为优选,插接槽5的前端固接有导料槽7,导料槽7的槽底顶端与分离口3底端平滑连接。导料槽7便于抽出挡板6后将分离口3处堆积的废屑导入废屑容器中。
作为优选,分离网4为32~40目的过滤网,选用32~40目的过滤网作为分离网既能起到过滤效果,又使分离网4不易因废屑将网孔堵塞影响正常过滤分离的作用。
作为优选,分离网4的上表面与斜坡2的最低处平齐,避免因分离网4的上表面高于斜坡2最低处而阻碍废屑及废液汇流到分离网4上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,包括底座、设置在底座上的两根平行导轨,其特征在于:所述底座上端设有斜坡,所述底座前侧开设有与斜坡底端连通的分离口,所述分离口的底部设有分离网,所述分离网的下方设有废液箱,所述底座前侧位于分离口的左右两侧具有插接槽,所述插接槽中插接有挡板;所述底座上位于与分离口相对的一侧安装有喷嘴,所述喷嘴的喷射方向正对斜坡,所述喷嘴的进水管贯穿底座并裸露在底座的后侧;所述喷嘴的进水管通过外接的供水泵供水或使用抽水泵将废液箱中的废液泵入进水管从喷嘴喷出。
2.根据权利要求1所述的便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,其特征在于:所述斜坡包括三个长条形斜坡、一个圆弧形斜坡,三个长条形斜坡分别位于两根导轨之间及两侧,所述圆弧形斜坡位于三个长条形斜坡的同一端并平滑连接。
3.根据权利要求1所述的便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,其特征在于:所述插接槽的前端固接有导料槽,所述导料槽的槽底顶端与分离口底端平滑连接。
4.根据权利要求1所述的便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,其特征在于:所述分离网为32~40目的过滤网。
5.根据权利要求1所述的便于数控机床废屑及废液排出与分离的底座结构,其特征在于:所述分离网的上表面与斜坡的最低处平齐。
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