CN208391387U - 钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,包括钢珠进料管、钢珠出料管、三通阀和进气管,三通阀内设置有钢珠进料通道、进气通道和出料通道,钢珠进料管与钢珠进料通道连通,进气管与进气通道连通,钢珠出料管与出料通道连通,钢珠进料管上连接有自动控制阀,三通阀的侧面开有通向进气通道的插杆通道,插杆通道垂直于进气通道,插杆通道内设置有可插拔的进气控制插杆,进气控制插杆连接有驱动进气控制插杆插入和拔出插杆通道的驱动装置,进气控制插杆上开设有与进气通道大小相同的过气孔道。本实用新型工作过程全自动化,效率高,人工成本低。

Description

钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置
技术领域
本实用新型涉及钢铢自动挤压修整内孔机,特别涉及钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置。
背景技术
钢铢自动挤压修整内孔机是用来修整圆环产品内径的设备,将标准尺寸的钢铢通过压力装置压过圆环的内孔,从而达到修整圆环的内孔直径的目的。但是现有的钢铢自动挤压修整内孔机在工作时,当钢铢用完时,需要人工进行添加,自动化程度低,效率低,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型提出了钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,解决了现有钢铢自动挤压修整内孔机需要人工添加钢铢,自动化程度低,效率低,人工成本高的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,包括钢珠进料管、钢珠出料管、三通阀和进气管,三通阀内设置有钢珠进料通道、进气通道和出料通道,钢珠进料管与钢珠进料通道连通,进气管与进气通道连通,钢珠出料管与出料通道连通,钢珠进料管上连接有自动控制阀,三通阀的侧面开有通向进气通道的插杆通道,插杆通道垂直于进气通道,插杆通道内设置有可插拔的进气控制插杆,进气控制插杆连接有驱动进气控制插杆插入和拔出插杆通道的驱动装置,进气控制插杆上开设有与进气通道大小相同的过气孔道。
进一步,所述驱动装置为气缸,气缸通过连轴器与进气控制插杆连接。
进一步,所述自动控制阀为电磁控制阀。
进一步,所述钢珠进料管和所述钢珠出料管为透明软管。
本实用新型的有益效果:本实用新型工作时,自动控制阀打开,过气孔道与进气通道错开,进气控制插杆挡住进气通道,进气通道闭合,钢铢自动挤压修整内孔机上的钢铢通过压力装置压过圆环的内孔后掉入钢珠进料管,然后经过钢珠进料通道进入钢珠出料管,每隔相同的设定时间后,钢珠出料管内积累了若干个钢铢,这时自动控制阀关闭,同时驱动装置带动进气控制插杆移动,使过气孔道与进气通道重合,进气通道打开,高压气体从进气管进入钢珠出料管,将钢珠出料管中的钢珠往上吹入到钢铢自动挤压修整内孔机中,整个过程全自动化,效率高,人工成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置的结构示意图;
图2为驱动装置和进气控制插杆的结构示意图;
图3为三通阀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,包括钢珠进料管1、钢珠出料管2、三通阀3和进气管4,三通阀3内设置有钢珠进料通道31、进气通道32和出料通道33,钢珠进料管1与钢珠进料通道31连通,进气管4与进气通道32连通,钢珠出料管2与出料通道33连通,钢珠进料管1上连接有自动控制阀5,三通阀3的侧面开有通向进气通道32的插杆通道34,插杆通道34垂直于进气通道32,插杆通道34内设置有可插拔的进气控制插杆6,进气控制插杆6连接有驱动进气控制插杆6插入和拔出插杆通道34的驱动装置7,进气控制插杆6上开设有与进气通道32大小相同的过气孔道61。
优选的,所述驱动装置7为气缸,气缸通过连轴器71与进气控制插杆6连接。
优选的,所述自动控制阀5为电磁控制阀。
优选的,所述钢珠进料管1和所述钢珠出料管2为透明软管。
本实用新型工作时,自动控制阀5打开,过气孔道61与进气通道32错开,进气控制插杆6挡住进气通道32,进气通道32闭合,钢铢自动挤压修整内孔机上的钢铢通过压力装置压过圆环的内孔后掉入钢珠进料管1,然后经过钢珠进料通道31进入钢珠出料管2,每隔相同的设定时间后,钢珠出料管2内积累了若干个钢铢,这时自动控制阀5关闭,同时驱动装置7带动进气控制插杆6移动,使过气孔道61与进气通道32重合,进气通道32打开,高压气体从进气管4进入钢珠出料管2,将钢珠出料管2中的钢珠往上吹入到钢铢自动挤压修整内孔机中,整个过程全自动化,效率高,人工成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,其特征在于:包括钢珠进料管、钢珠出料管、三通阀和进气管,三通阀内设置有钢珠进料通道、进气通道和出料通道,钢珠进料管与钢珠进料通道连通,进气管与进气通道连通,钢珠出料管与出料通道连通,钢珠进料管上连接有自动控制阀,三通阀的侧面开有通向进气通道的插杆通道,插杆通道垂直于进气通道,插杆通道内设置有可插拔的进气控制插杆,进气控制插杆连接有驱动进气控制插杆插入和拔出插杆通道的驱动装置,进气控制插杆上开设有与进气通道大小相同的过气孔道。
2.如权利要求1所述的钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸,气缸通过连轴器与进气控制插杆连接。
3.如权利要求1所述的钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,其特征在于:所述自动控制阀为电磁控制阀。
4.如权利要求1-3中任一项所述的钢铢自动挤压修整内孔机钢铢自动回升装置,其特征在于:所述钢珠进料管和所述钢珠出料管为透明软管。
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