CN208390965U - 一种压铸机的钢丝绳检测机构 - Google Patents
一种压铸机的钢丝绳检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208390965U CN208390965U CN201820925700.5U CN201820925700U CN208390965U CN 208390965 U CN208390965 U CN 208390965U CN 201820925700 U CN201820925700 U CN 201820925700U CN 208390965 U CN208390965 U CN 208390965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die casting
- die
- controller
- wirerope
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种压铸机的钢丝绳检测机构，包括置于压铸机上的钢丝绳压铸模具，钢丝绳压铸模具包括上模架、上模、下模架、下模，上模的下端面开有第一压铸腔，下模的上端面开有第二压铸腔，第一压铸腔、第二压铸腔配合形成压铸腔室，还包括有绝缘块，绝缘块由驱动机构驱动，并能移离的设置于下模上，驱动机构由控制器控制，绝缘块的前端面上设置有用于检测钢丝绳的感应触点，感应触点位于第二压铸腔的正后方，且感应触点与控制器电性连接，压铸机由控制器控制。本实用新型能够检测第二压铸腔内是否准确放置了钢丝绳，进而避免出现漏放钢丝绳、钢丝绳放置不到位的现象，从而避免模具损坏，并大大提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳压铸设备领域，尤其涉及一种压铸机的钢丝绳检测机构。
背景技术
现有汽车拉索采用的钢丝绳需要经过打花、压铸、清边等工序。目前，钢丝绳在压铸时，由员工将钢丝绳置于下模的压铸腔内，然后进行压铸，压铸完成后，取出钢丝绳即可，然而，在实际生产过程中，员工易出现误操作，一旦漏放钢丝绳或钢丝绳放置不到位而继续进行喷锌压铸，极易造成模具损坏，甚者会造成人员伤害，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种压铸机的钢丝绳检测机构，以解决现有压铸机进行钢丝绳压铸时，一旦漏放钢丝绳或钢丝绳放置不到位，极易造成模具损坏，甚者会造成人员伤害的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种压铸机的钢丝绳检测机构，包括置于压铸机上的钢丝绳压铸模具，所述钢丝绳压铸模具包括上模架、连接在上模架下端的上模、下模架、连接在下模架上端的下模，所述上模的下端面开有第一压铸腔，所述下模的上端面开有第二压铸腔，所述第一压铸腔、第二压铸腔配合形成压铸腔室，还包括有绝缘块，所述绝缘块由驱动机构驱动，并能移离的设置于下模上，所述驱动机构由控制器控制，所述绝缘块的前端面上设置有用于检测钢丝绳的感应触点，所述感应触点位于第二压铸腔的正后方，且感应触点与控制器电性连接，所述压铸机由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案，所述感应触点为导电块，所述导电块与控制器电性连接，所述下模的侧端设置有导电螺丝，所述导电螺丝与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的压铸腔室为4个，对应的，所述导电块为4个，每个导电块均与中间继电器电性连接，所述中间继电器与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩气缸安装于支座上，所述支座上设置有滑轨，所述伸缩气缸上安装有与滑轨相配合的滑块，且伸缩气缸通过定位销钉锁紧固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果为，所述一种压铸机的钢丝绳检测机构能够检测第二压铸腔内是否准确放置了钢丝绳，进而避免出现漏放钢丝绳、钢丝绳放置不到位的现象，从而避免模具损坏，并大大提高了安全性。
附图说明
图1为一种压铸机的钢丝绳检测机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，图1为一种压铸机的钢丝绳检测机构的结构示意图。
于本实施例中，一种压铸机的钢丝绳检测机构，包括置于压铸机上的钢丝绳压铸模具，所述压铸机由PLC控制器4控制，所述钢丝绳压铸模具包括上模架、连接在上模架下端的上模、下模架1、连接在下模架1上端的下模2，所述上模的下端面开有第一压铸腔，所述下模2的上端面开有第二压铸腔12，所述第一压铸腔、第二压铸腔12配合形成压铸腔室，还包括有绝缘块3，所述绝缘块3由伸缩气缸5驱动，并能移离的设置于下模2上，所述伸缩气缸5由PLC 控制器4控制，且伸缩气缸5安装于支座上，所述支座上设置有滑轨6，所述伸缩气缸5上安装有与滑轨6相配合的滑块，7且伸缩气缸5通过定位销钉8锁紧固定，伸缩气缸5的活塞杆的端头连接有与滑轨6相配合的固定滑块9，所述固定滑块9与绝缘块3相连接，所述绝缘块3的前端面上设置有用于检测钢丝绳的感应触点10，所述感应触点10为导电块，其位于第二压铸腔12的正后方，所述压铸腔室为4个，对应的，第二压铸腔12为4个，导电块为4个，每个导电块均与中间继电器11电性连接，所述中间继电器11与PLC控制器4电性连接，所述下模2的侧端设置有导电螺丝，所述导电螺丝与PLC控制器4电性连接。
使用时，伸缩气缸5带动绝缘块3伸到下模上，使得绝缘块3上的感应触点10正好位于第二压铸腔12的正后方，此时，工作人员可将打花后的钢丝绳放入第二压铸腔12，只有当钢丝绳的打花头触碰到感应触点10，使得整个电路导通，PLC控制器4才能控制压铸机合模，若有漏放钢丝绳或钢丝绳放置不到位的现象，整个电路无法导通，压铸机无法进行合模，当检测到钢丝绳摆放无误时，PLC控制器4控制伸缩气缸5带动绝缘块3收回，接着，PLC控制器4控制压铸机合模进行压铸，若检测到钢丝绳摆放有误或漏放时，PLC控制器4会发出信号到报警器，提示员工存在误操作，便于员工调整。
值得一提的是，虽然本实施例中，采用电路导通的方式实现控制，但是本实用新型不限于此，感应触点10亦可采用压电式传感器，当钢丝绳的打花头触碰到该感应触点10时，即将信号传递给PLC控制器4，同样能够实现上述功能。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (6)
1.一种压铸机的钢丝绳检测机构，包括置于压铸机上的钢丝绳压铸模具，所述钢丝绳压铸模具包括上模架、连接在上模架下端的上模、下模架、连接在下模架上端的下模，所述上模的下端面开有第一压铸腔，所述下模的上端面开有第二压铸腔，所述第一压铸腔、第二压铸腔配合形成压铸腔室，其特征在于：还包括有绝缘块，所述绝缘块由驱动机构驱动，并能移离的设置于下模上，所述驱动机构由控制器控制，所述绝缘块的前端面上设置有用于检测钢丝绳的感应触点，所述感应触点位于第二压铸腔的正后方，且感应触点与控制器电性连接，所述压铸机由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机的钢丝绳检测机构，其特征在于：所述感应触点为导电块，所述导电块与控制器电性连接，所述下模的侧端设置有导电螺丝，所述导电螺丝与控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种压铸机的钢丝绳检测机构，其特征在于：所述的压铸腔室为4个，对应的，所述导电块为4个，每个导电块均与中间继电器电性连接，所述中间继电器与控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸机的钢丝绳检测机构，其特征在于：所述驱动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸由控制器控制。
5.根据权利要求4所述的一种压铸机的钢丝绳检测机构，其特征在于：所述伸缩气缸安装于支座上，所述支座上设置有滑轨，所述伸缩气缸上安装有与滑轨相配合的滑块，且伸缩气缸通过定位销钉锁紧固定。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种压铸机的钢丝绳检测机构，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820925700.5U CN208390965U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种压铸机的钢丝绳检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820925700.5U CN208390965U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种压铸机的钢丝绳检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208390965U true CN208390965U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65132364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820925700.5U Active CN208390965U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种压铸机的钢丝绳检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208390965U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110625084A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-31 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 汽车拉索卧式压铸机的拉索装配支架 |
| CN112916772A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-08 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 一种拉索加工设备 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201820925700.5U patent/CN208390965U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110625084A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-31 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 汽车拉索卧式压铸机的拉索装配支架 |
| CN112916772A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-08 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 一种拉索加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208390965U (zh) | 一种压铸机的钢丝绳检测机构 | |
| CN208438247U (zh) | 一种定位准确的钢材检测定位装置 | |
| CN201353874Y (zh) | 一种注塑模具的顶出板复位感应装置 | |
| CN108311607A (zh) | 冲压出料的接料装置 | |
| CN104210931B (zh) | 热处理构架专用吊具及其起吊方法 | |
| CN209335847U (zh) | 一种石材切割机的进退刀保护系统 | |
| CN201406247Y (zh) | 施工升降机 | |
| CN105414254A (zh) | 一种钢管校直机 | |
| CN203377034U (zh) | 电线高速生产线的故障夹线装置 | |
| CN107775481A (zh) | 基于防撞结构的玻璃磨边机调节机构 | |
| CN208628270U (zh) | 一种高度可调的电力金具模具 | |
| CN111152407A (zh) | 一种带有摄像装置的换模台车 | |
| CN203337525U (zh) | 玻璃托架拉力检测工装 | |
| CN208073278U (zh) | 彩钢板推拉门 | |
| CN204057552U (zh) | 电梯防溜车控制装置 | |
| CN208184245U (zh) | 一种自提升式高楼建设装置 | |
| CN206208212U (zh) | 用于铜挤压放线的光电距离检测报警装置 | |
| CN101725266A (zh) | 停车设备动态断链防坠设施 | |
| CN219341687U (zh) | 一种正面吊防挂箱机构 | |
| CN205969025U (zh) | 一种高速机械手 | |
| CN216847254U (zh) | 一种电力安全工器具力学性能试验机 | |
| CN209395207U (zh) | 一种用于注塑件取件拆件的机械手 | |
| CN205687444U (zh) | 具有吊钩过卷保护功能的随车起重机自动收紧装置 | |
| CN105600630B (zh) | 在对重蹲底后能控制曳引机停转的电梯系统 | |
| CN215846791U (zh) | 一种双工位三轴锁螺丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |