CN208390086U - 一种大米加工过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种大米加工过滤装置，包括加工过滤机构，灰尘收集机构和自动给料机构；加工过滤机构包括外皮加工层，鼓风层和烘干层；外皮加工层的顶端设有进料漏斗，外皮加工层内设有转动棒，外皮加工层的底端设有加工过滤层；鼓风层的一侧设有鼓风机，鼓风层的另一侧设有排风管；烘干层的底部设有螺旋输送机，烘干层的一侧设有出料口；灰尘收集机构包括灰尘箱，排风口和支架；自动给料机构的出料口设于进料漏斗的上方，排风管与灰尘箱连通。本申请中，大米可经过表皮加工，除杂和烘干三步工序，提高大米品质。同时，通过鼓风方式清除大米中的杂质时，杂质可进入灰尘收集机构中，大量的灰尘和杂质沉积在灰尘箱中，而不会对周围工作环境造成影响。

Description

一种大米加工过滤装置

技术领域

本申请涉及大米加工技术领域，特别涉及一种大米加工过滤装置。

背景技术

在稻谷加工形成大米时，稻谷、大米中常夹带有灰尘或米糠，为不影响使用，需要将大米中的灰尘或者米糠除去，现阶段多用大米加工过滤装置进行这一工序。

所谓大米加工过滤装置是一种用于对大米表层的杂质皮层以及混在大米里面的大的杂质进行去除的装置。现有技术中，一些外皮加工装置无法对大米的外皮进行根除，结束后仍然有很多的皮质留在了上面，导致大米的杂质较多，质量并不是很好。而且通过风力吹除大米中的杂质和灰尘时，灰尘和杂质会扩散到周围环境中，造成一定污染。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种大米加工过滤装置，以解决现有技术中大米质量不好及除杂时污染环境的问题。

根据本申请的实施例，提供一种大米加工过滤装置，包括加工过滤机构，灰尘收集机构和自动给料机构；

所述加工过滤机构包括依次连接的外皮加工层，鼓风层和烘干层；

所述外皮加工层的顶端设有进料漏斗，所述外皮加工层内设有转动棒，所述转动棒的外表面设有磨砂皮，所述外皮加工层的底端设有加工过滤层；

所述鼓风层的一侧设有鼓风机，所述鼓风层的另一侧设有排风管，所述鼓风层和所述外皮加工层之间设有可开关的封闭门；

所述烘干层的内壁设有加热层，所述烘干层的底部设有螺旋输送机，所述烘干层的一侧设有出料口，所述出料口与所述螺旋输送机连通，所述烘干层的底面设有万向轮；

所述灰尘收集机构包括灰尘箱，排风口和支架，所述灰尘箱固定于所述支架上，所述灰尘箱与所述排风口连通，所述灰尘箱与所述排风口之间设有灰尘过滤网，所述灰尘箱的底部设有排灰阀；

所述自动给料机构的出料口设于所述进料漏斗的上方，所述排风管与所述灰尘箱连通。

可选地，所述出料口设有开关阀。

可选地，所述烘干层内设有温度传感器，所述烘干层的外壁设有显示器，所述温度传感器与所述显示器连接。

可选地，所述支架的底部设有滚轮。

可选地，所述加工过滤机构的外壁设有可视窗。

可选地，所述加工过滤层为三层过滤网，过滤网由上至下的网目数量逐渐增加。

可选地，所述自动给料机构为垂直提升机。

由以上技术方案可知，本申请提供一种大米加工过滤装置，包括加工过滤机构，灰尘收集机构和自动给料机构；所述加工过滤机构包括依次连接的外皮加工层，鼓风层和烘干层；所述外皮加工层的顶端设有进料漏斗，所述外皮加工层内设有转动棒，所述转动棒的外表面设有磨砂皮，所述外皮加工层的底端设有加工过滤层；所述鼓风层的一侧设有鼓风机，所述鼓风层的另一侧设有排风管，所述鼓风层和所述外皮加工层之间设有可开关的封闭门；所述烘干层的内壁设有加热层，所述烘干层的底部设有螺旋输送机，所述烘干层的一侧设有出料口，所述出料口与所述螺旋输送机连通，所述烘干层的底面设有万向轮；所述灰尘收集机构包括灰尘箱，排风口和支架，所述灰尘箱固定于所述支架上，所述灰尘箱与所述排风口连通，所述灰尘箱与所述排风口之间设有灰尘过滤网，所述灰尘箱的底部设有排灰阀；所述自动给料机构的出料口设于所述进料漏斗的上方，所述排风管与所述灰尘箱连通。本申请中，大米可经过表皮加工，过滤除杂和烘干三步工序，提高大米品质。另外，通过鼓风方式清除大米中的杂质时，杂质可进入灰尘收集机构中，大量的灰尘和杂质沉积在灰尘箱中，而不会对周围工作环境造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种大米加工过滤装置的结构示意图。

图示说明：

其中，1-加工过滤机构，11-外皮加工层，111-进料漏斗，112-转动棒，113-加工过滤层，12-鼓风层，121-鼓风机，122-排风管，13-烘干层，131-螺旋输送机，132-出料口，133-万向轮，2-灰尘收集机构，21-灰尘箱，211-排灰阀，22-排风口，23-支架，231-滚轮，24-灰尘过滤网，3-自动给料机构。

具体实施方式

参阅图1，本申请实施例提供一种大米加工过滤装置，包括加工过滤机构1，灰尘收集机构2和自动给料机构3；

所述加工过滤机构1包括依次连接的外皮加工层11，鼓风层12和烘干层13；

所述外皮加工层11的顶端设有进料漏斗111，所述外皮加工层11内设有转动棒112，所述转动棒112的外表面设有磨砂皮，所述外皮加工层11的底端设有加工过滤层113；

转动棒112的外表面设有磨砂皮，可增大摩擦力，使得大米外皮杂质处理更为干净，从而提高大米的品质。

所述鼓风层12的一侧设有鼓风机121，所述鼓风层12的另一侧设有排风管122，所述鼓风层12和所述外皮加工层11之间设有可开关的封闭门；

所述烘干层13的内壁设有加热层，所述烘干层13的底部设有螺旋输送机131，所述烘干层13的一侧设有出料口132，所述出料口132与所述螺旋输送机131连通，所述烘干层13的底面设有万向轮133；

加热层可提高烘干层13的温度，进而降低大米的含水量。需要说明的是，所述烘干层还设有烘干开关，可控制加热层的开启和闭合。当大米的含水量合适时，可将加热层关闭。烘干层13的底面设有万向轮133，万向轮133可随意改变加工过滤机构1的移动方向，便于加工过滤机构1的移动和运输。

所述灰尘收集机构2包括灰尘箱21，排风口22和支架23，所述灰尘箱21固定于所述支架23上，所述灰尘箱21与所述排风口22连通，所述灰尘箱21与所述排风口22之间设有灰尘过滤网24，所述灰尘箱21的底部设有排灰阀211；

排灰阀211处于关闭状态，当灰尘箱21内的灰尘积累到一定程度时，可开始排灰阀211，将灰尘排出。

所述自动给料机构3的出料口设于所述进料漏斗111的上方，所述排风管122与所述灰尘箱21连通。

工作时，未加工的大米经过自动给料机构3运送至进料漏斗111，进入外皮加工层11，大米经过转动棒112的不断摩擦，去除大米的杂质表皮，随后通过加工过滤层113去除大颗粒杂质。打开封闭门后大米进入鼓风层12，鼓风机121将轻质杂质和灰尘通过排风管122吹入灰尘箱21，灰尘过滤网24防止灰尘直接排入周围环境中，灰尘和轻质杂质落入灰尘箱21的底部，经过排灰阀211运输出去。去除灰尘的大米落入烘干层13，烘干层13可降低大米的含水量，将大米的含水量控制在一定范围后，经由螺旋输送机131将大米送至出料口132。

由以上技术方案可知，本申请提供一种大米加工过滤装置，包括加工过滤机构1，灰尘收集机构2和自动给料机构3；所述加工过滤机构1包括依次连接的外皮加工层11，鼓风层12和烘干层13；所述外皮加工层11的顶端设有进料漏斗111，所述外皮加工层11内设有转动棒112，所述转动棒112的外表面设有磨砂皮，所述外皮加工层11的底端设有加工过滤层113；所述鼓风层12的一侧设有鼓风机121，所述鼓风层12的另一侧设有排风管122，所述鼓风层12和所述外皮加工层11之间设有可开关的封闭门；所述烘干层13的内壁设有加热层，所述烘干层13的底部设有螺旋输送机131，所述烘干层13的一侧设有出料口132，所述出料口132与所述螺旋输送机131连通，所述烘干层13的底面设有万向轮133；所述灰尘收集机构2包括灰尘箱21，排风口22和支架23，所述灰尘箱21固定于所述支架23上，所述灰尘箱21与所述排风口22连通，所述灰尘箱21与所述排风口22之间设有灰尘过滤网24，所述灰尘箱21的底部设有排灰阀211；所述自动给料机构3的出料口设于所述进料漏斗111的上方，所述排风管122与所述灰尘箱21连通。本申请中，大米可经过表皮加工，除杂和烘干三步工序，提高大米品质。另外，通过鼓风方式清除大米中的杂质时，杂质可进入灰尘收集机构2中，大量的灰尘和杂质沉积在灰尘箱21中，而不会对周围工作环境造成影响。

可选地，所述出料口132设有开关阀。开关阀可控制出料口132的开启和闭合。关闭出料口132，含水量较高的大米可在烘干层多烘干一段时间，当含水量到达合适范围，将出料口132开启，将大米输送出来。

可选地，所述烘干层13内设有温度传感器，所述烘干层13的外壁设有显示器，所述温度传感器与所述显示器连接。温度传感器可感应烘干层13内部的温度，并在显示器上显示当前温度值，便于工作人员对其温度进行掌握和调控，避免发生温度过高而导致大米质量下降的现象。

可选地，所述支架23的底部设有滚轮231。支架23的底部设置滚轮231便于灰尘收集机构2的移动和运输。

可选地，所述加工过滤机构1的外壁设有可视窗。可视窗便于工作人员观察大米过滤加工装置的内部工作情况，如果发生故障可及时发现，及时维修。

可选地，所述加工过滤层113为三层过滤网，由上至下过滤网的网目数量逐渐增加。三层过滤网且过滤网由上至下的网目数量逐渐增加，可显著提高杂质去除效果，提高大米的品质。

可选地，所述自动给料机构3为垂直提升机。

垂直提升机对一切颗粒状、块状和粉状的固体物料都可以输送，产品占地面积小，便于工艺布置。

由以上技术方案可知，本申请提供一种大米加工过滤装置，包括加工过滤机构1，灰尘收集机构2和自动给料机构3；所述加工过滤机构1包括依次连接的外皮加工层11，鼓风层12和烘干层13；所述外皮加工层11的顶端设有进料漏斗111，所述外皮加工层11内设有转动棒112，所述转动棒112的外表面设有磨砂皮，所述外皮加工层11的底端设有加工过滤层113；所述鼓风层12的一侧设有鼓风机121，所述鼓风层12的另一侧设有排风管122，所述鼓风层12和所述外皮加工层11之间设有可开关的封闭门；所述烘干层13的内壁设有加热层，所述烘干层13的底部设有螺旋输送机131，所述烘干层13的一侧设有出料口132，所述出料口132与所述螺旋输送机131连通，所述烘干层13的底面设有万向轮133；所述灰尘收集机构2包括灰尘箱21，排风口22和支架23，所述灰尘箱21固定于所述支架23上，所述灰尘箱21与所述排风口22连通，所述灰尘箱21与所述排风口22之间设有灰尘过滤网24，所述灰尘箱21的底部设有排灰阀211；所述自动给料机构3的出料口设于所述进料漏斗111的上方，所述排风管122与所述灰尘箱21连通。本申请中，大米可经过表皮加工，除杂和烘干三步工序，提高大米品质。另外，通过鼓风方式清除大米中的杂质时，杂质可进入灰尘收集机构2中，大量的灰尘和杂质沉积在灰尘箱21中，而不会对周围工作环境造成影响。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种大米加工过滤装置，其特征在于，包括加工过滤机构(1)，灰尘收集机构(2)和自动给料机构(3)；

所述加工过滤机构(1)包括依次连接的外皮加工层(11)，鼓风层(12)和烘干层(13)；

所述外皮加工层(11)的顶端设有进料漏斗(111)，所述外皮加工层(11)内设有转动棒(112)，所述转动棒(112)的外表面设有磨砂皮，所述外皮加工层(11)的底端设有加工过滤层(113)；

所述鼓风层(12)的一侧设有鼓风机(121)，所述鼓风层(12)的另一侧设有排风管(122)，所述鼓风层(12)和所述外皮加工层(11)之间设有可开关的封闭门；

所述烘干层(13)的内壁设有加热层，所述烘干层(13)的底部设有螺旋输送机(131)，所述烘干层(13)的一侧设有出料口(132)，所述出料口(132)与所述螺旋输送机(131)连通，所述烘干层(13)的底面设有万向轮(133)；

所述灰尘收集机构(2)包括灰尘箱(21)，排风口(22)和支架(23)，所述灰尘箱(21)固定于所述支架(23)上，所述灰尘箱(21)与所述排风口(22)连通，所述灰尘箱(21)与所述排风口(22)之间设有灰尘过滤网(24)，所述灰尘箱(21)的底部设有排灰阀(211)；

所述自动给料机构(3)的出料口设于所述进料漏斗(111)的上方，所述排风管(122)与所述灰尘箱(21)连通。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出料口(132)设有开关阀。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述烘干层(13)内设有温度传感器，所述烘干层(13)的外壁设有显示器，所述温度传感器与所述显示器连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支架(23)的底部设有滚轮(231)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加工过滤机构(1)的外壁设有可视窗。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加工过滤层(113)为三层过滤网，过滤网由上至下的网目数量逐渐增加。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述自动给料机构(3)为垂直提升机。