CN208389594U - 一种新型除尘装置 - Google Patents
一种新型除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208389594U CN208389594U CN201820638956.8U CN201820638956U CN208389594U CN 208389594 U CN208389594 U CN 208389594U CN 201820638956 U CN201820638956 U CN 201820638956U CN 208389594 U CN208389594 U CN 208389594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter bag
- partition
- cabinet
- ash
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及农业器械领域，公开了一种新型除尘装置，包括箱体，箱体底部设有灰斗，箱体一侧设有与箱体内腔连通的进气管，进气管另一端与风机相连，进气管与箱体内壁接触点上方设有将箱体分隔开的第一隔板，第一隔板上方设有多个滤袋，滤袋一端接于第一隔板上，其对接处滤袋设有开口，第一隔板上设有与该开口吻合的通孔，滤袋另一端固定在条形的水平板上，滤袋内设有竖直方向的转轴，转轴上固定套有多个相互平行的环形刷柄，环形刷柄的刷毛与滤袋接触，转轴一端位于滤袋内，另一端穿过滤袋和水平板并与从动轮固定连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与电机驱动连接，水平板上方设有出气管。本实用新型可实现除尘目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，具体是指一种新型除尘装置。
背景技术
除尘装置，是指把粉尘从气流中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，现有的除尘设备有重力式除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备、布袋除尘、静电除尘、磁力除尘等。
目前市场上的除尘装置虽然都能够实现除尘的目的，但是特别容易出现堵塞而导致除尘过程无法继续，特别是对于袋式除尘，需要经常更换和清洗滤袋，比较繁琐，所以我们有必要设计一种可以减少滤袋更换工作的除尘装置。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种新型除尘装置。本实用新型可实现除尘并减少滤袋更换工作的目的，通过在滤袋内设有竖直方向的转轴，转轴上固定套有多个环形刷，环形刷的刷毛可与滤袋接触，转轴转轴一端伸入滤袋内，另一端穿过滤袋和水平板并从动轮固定连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与电机驱动连接，从而实现既可除尘又减少滤袋更换工作，保障了除尘工作的连续性。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型除尘装置，包括箱体，箱体底部设有灰斗，箱体一侧设有与箱体内腔连通的进气管，进气管另一端与风机相连，进气管与箱体内壁接触点上方设有将箱体分隔开的第一隔板，第一隔板上方设有多个滤袋，滤袋一端接于第一隔板上，其对接处滤袋设有开口，第一隔板上设有与该开口吻合的通孔，滤袋另一端固定在条形的水平板上，滤袋内设有竖直方向的转轴，转轴上固定套有多个相互平行的环形刷柄，环形刷柄的刷毛与滤袋接触，转轴一端位于滤袋内，另一端穿过滤袋和水平板并与从动轮固定连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与电机驱动连接，水平板上方设有出气管。
在本实用新型中，含粉尘气体在风机作用下沿进气管进入箱体，并由第一隔板的通孔进入滤袋，在穿过滤袋的过程中，粉尘颗粒吸附滤袋内表面，与此同时，启动电机，主动轮会带动从动轮转动，进而带动转轴转动，在转轴转动过程中，转轴上环形刷柄的刷毛会将吸附在滤袋内表面的灰尘刷掉，并由第二隔板的通孔排出，从而在实现除尘的同时减少因粉尘堵塞滤袋内表面而更换滤袋的操作，保障了除尘工作的连续性。
作为一种优选的方式，箱体为圆柱体，进气管延伸方向与箱体相切，第一隔板下方设有将箱体分隔开的第二隔板，第二隔板位于进气管上方，第一隔板上设有导流管。
作为一种优选的方式，第一隔板和第二隔板之间的区域为缓冲室，缓冲室一侧设有导灰管，缓冲室另一侧设有风扇，风扇的出风口正对导灰管的进灰口，导灰管的出灰口与集灰筒相连。
作为一种优选的方式，第一隔板和水平板之间设有滑槽组，滑槽组包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别在两端设有磁块，且两端磁块相对的一侧极性相同，第一滑槽和第二滑槽之间设有连接两者的滑杆，滑杆两端设有电磁铁，电磁铁卡于滑槽组内，电磁铁两端分别通过对应的弹簧与两端磁块相连，滑杆上设有与滤袋个数相同的环形刷，环形刷套于滤袋外表面上，环形刷的刷毛与滤袋接触。
作为一种优选的方式，灰斗的出灰口设有阀门，锥形灰斗的出灰口与集灰筒相连。
作为一种优选的方式，水平板上方设有滤网，滤网位于出气管下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现除尘并减少滤袋更换工作的目的，通过在滤袋内设有竖直方向的转轴，转轴上固定套有多个环形刷，环形刷的刷毛与滤袋接触，转轴一端伸入滤袋内，另一端穿过滤袋和水平板并从动轮固定连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与电机驱动连接，从而实现既可除尘又减少滤袋更换工作，保障了除尘工作的连续性；
(2)本实用新型通过箱体为圆柱体，进气管延伸方向与箱体相切，第一隔板下方设有将箱体分隔开的第二隔板，第二隔板位于进气管上方，第一隔板上设有导流管，便于含尘气流在箱体底部实现初次气固分离，提高除尘效果；
(3)本实用新型通过第一隔板和第二隔板之间的区域为缓冲室，缓冲室一侧设有导灰管，缓冲室另一侧设有风扇，风扇的出风口正对导灰管的进灰口，导灰管的出灰口与集灰筒相连，可以将聚集在缓冲室内的粉尘吹入导灰管中，并最终汇集到集灰筒中，避免直接排入大气造成环境污染；
(4)本实用新型通过第二隔板和水平板之间设有滑槽组，滑槽组包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别在两端设有磁块，且两端磁块相对的一侧极性相同，第一滑槽和第二滑槽之间设有连接两者的滑杆，滑杆两端设有电磁铁，电磁铁卡于滑槽组内，电磁铁两端分别通过对应的弹簧与两端磁块相连，滑杆上设有与滤袋个数相同的环形刷，环形刷套于滤袋外表面上，环形刷的刷毛与滤袋接触，可以借助磁极之间的相互作用，利用与滤袋接触的环形刷刷毛的上下往复运动，将附着在滤袋内外表面的粉尘颗粒抖落，便于后续含尘气流的处理；
(5)本实用新型通过灰斗的出灰口设有阀门，灰斗的出灰口与集灰筒相连，可以便于粉尘的收集和排出；
(6)本实用新型通过水平板上方设有滤网，滤网位于出气管下方，可以对气流进行再次处理，使处理效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
图3为图1中单个滑槽的侧视图。
图4为环形刷与滤袋连接关系俯视图。
其中，1风机，2灰斗，3箱体，4第一隔板，5滤袋，6转轴，7环形刷柄，8阀门，9滑槽组，10电磁铁，11弹簧，12磁块，13环形刷，14水平板，15第二隔板，16从动轮，17皮带，18滤网，19风扇，20电机，21主动轮，22导流管，23导灰管，24集灰筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种新型除尘装置，包括箱体3，箱体3底部设有灰斗2，箱体3一侧设有与箱体3内腔连通的进气管，进气管另一端与风机1相连，进气管与箱体3内壁接触点上方设有将箱体3分隔开的第一隔板4，第一隔板4上方设有多个滤袋5，滤袋5一端接于第一隔板4上，其对接处滤袋5设有开口，第一隔板4上设有与该开口吻合的通孔，滤袋5另一端固定在条形的水平板14上，滤袋5内设有竖直方向的转轴6，转轴6上固定套有多个相互平行的环形刷13柄7，环形刷13柄7的刷毛与滤袋5接触，转轴6一端位于滤袋5内，另一端穿过滤袋5和水平板14并与从动轮16固定连接，从动轮16通过皮带17与主动轮21连接，主动轮21与电机20驱动连接，水平板14上方设有出气管。
在本实施例中，含粉尘气体在风机1作用下沿进气管进入箱体3，并由第一隔板4的通孔进入滤袋5，在穿过滤袋5的过程中，粉尘颗粒吸附滤袋5内表面，与此同时，启动电机20，主动轮21会带动从动轮16转动，进而带动转轴6转动，在转轴6转动过程中，转轴6上环形刷13柄7的刷毛会将吸附在滤袋5内表面的灰尘刷掉，并由第二隔板15的通孔排出，从而在实现除尘的同时减少因粉尘堵塞滤袋5内表面而更换滤袋5的操作，保障了除尘工作的连续性。
实施例2：
参见图1～2，一种新型除尘装置，包括箱体3，箱体3底部设有灰斗2，箱体3一侧设有与箱体3内腔连通的进气管，进气管另一端与风机1相连，进气管与箱体3内壁接触点上方设有将箱体3分隔开的第一隔板4，第一隔板4上方设有多个滤袋5，滤袋5一端接于第一隔板4上，其对接处滤袋5设有开口，第一隔板4上设有与该开口吻合的通孔，滤袋5另一端固定在条形的水平板14上，滤袋5内设有竖直方向的转轴6，转轴6上固定套有多个相互平行的环形刷13柄7，环形刷13柄7的刷毛与滤袋5接触，转轴6一端位于滤袋5内，另一端穿过滤袋5和水平板14并与从动轮16固定连接，从动轮16通过皮带17与主动轮21连接，主动轮21与电机20驱动连接，水平板14上方设有出气管。
箱体3为圆柱体，进气管延伸方向与箱体3相切，第一隔板4下方设有将箱体3分隔开的第二隔板15，第二隔板15位于进气管上方，第一隔板4上设有导流管22。通过箱体3为圆柱体，进气管延伸方向与箱体3相切，第一隔板4下方设有将箱体3分隔开的第二隔板15，第二隔板15位于进气管上方，第一隔板4上设有导流管22，便于含尘气流在箱体3底部实现初次气固分离，提高除尘效果
作为一种优选的方式，第一隔板4和第二隔板15之间的区域为缓冲室，缓冲室一侧设有导灰管，缓冲室另一侧设有风扇19，风扇19的出风口正对导灰管23的进灰口，导灰管23的出灰口与集灰筒24相连。通过第一隔板4和第二隔板15之间的区域为缓冲室，缓冲室一侧设有导灰管23，缓冲室另一侧设有风扇19，风扇19的出风口正对导灰管23的进灰口，导灰管23的出灰口与集灰筒24相连，可以将聚集在缓冲室内的粉尘吹入导灰管23中，并最终汇集到集灰筒24中，避免直接排入大气造成环境污染。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种新型除尘装置，包括箱体3，箱体3底部设有灰斗2，箱体3一侧设有与箱体3内腔连通的进气管，进气管另一端与风机1相连，进气管与箱体3内壁接触点上方设有将箱体3分隔开的第一隔板4，第一隔板4上方设有多个滤袋5，滤袋5一端接于第一隔板4上，其对接处滤袋5设有开口，第一隔板4上设有与该开口吻合的通孔，滤袋5另一端固定在条形的水平板14上，滤袋5内设有竖直方向的转轴6，转轴6上固定套有多个相互平行的环形刷13柄7，环形刷13柄7的刷毛与滤袋5接触，转轴6一端位于滤袋5内，另一端穿过滤袋5和水平板14并与从动轮16固定连接，从动轮16通过皮带17与主动轮21连接，主动轮21与电机20驱动连接，水平板14上方设有出气管。
第一隔板4和水平板14之间设有滑槽组9，滑槽组9包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别在两端设有磁块12，且两端磁块12相对的一侧极性相同，第一滑槽和第二滑槽之间设有连接两者的滑杆，滑杆两端设有电磁铁10，电磁铁10卡于滑槽组9内，电磁铁10两端分别通过对应的弹簧11与两端磁块12相连，滑杆上设有与滤袋5个数相同的环形刷13，环形刷13套于滤袋5外表面上，环形刷13的刷毛与滤袋5外表面接触。通过第一隔板15和水平板14之间设有滑槽组9，滑槽组9包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别在两端设有磁块12，且两端磁块12相对的一侧极性相同，第一滑槽和第二滑槽之间设有连接两者的滑杆，滑杆两端设有电磁铁10，电磁铁10卡于滑槽组9内，电磁铁10两端分别通过对应的弹簧11与两端磁块12相连，滑杆上设有与滤袋5个数相同的环形刷13，环形刷13套于滤袋5外表面上，环形刷13的刷毛与滤袋5外表面接触，可以借助磁极之间的相互作用，利用与滤袋5接触的环形刷13刷毛的上下往复运动，将附着在滤袋55内外表面的粉尘颗粒抖落，便于后续含尘气流的处理。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种新型除尘装置，包括箱体3，箱体3底部设有灰斗2，箱体3一侧设有与箱体3内腔连通的进气管，进气管另一端与风机1相连，进气管与箱体3内壁接触点上方设有将箱体3分隔开的第一隔板4，第一隔板4上方设有多个滤袋5，滤袋5一端接于第一隔板4上，其对接处滤袋5设有开口，第一隔板4上设有与该开口吻合的通孔，滤袋5另一端固定在条形的水平板14上，滤袋5内设有竖直方向的转轴6，转轴6上固定套有多个相互平行的环形刷13柄7，环形刷13柄7的刷毛与滤袋5接触，转轴6一端位于滤袋5内，另一端穿过滤袋5和水平板14并与从动轮16固定连接，从动轮16通过皮带17与主动轮21连接，主动轮21与电机20驱动连接，水平板14上方设有出气管。
灰斗2的出灰口设有阀门8，灰斗2的出灰口与集灰筒24相连。通过锥形灰斗2的出灰口设有阀门，锥形灰斗2的出灰口与集灰筒24相连，可以便于粉尘的收集和排出。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～2，一种新型除尘装置，包括箱体3，箱体3底部设有灰斗2，箱体3一侧设有与箱体3内腔连通的进气管，进气管另一端与风机1相连，进气管与箱体3内壁接触点上方设有将箱体3分隔开的第一隔板4，第一隔板4上方设有多个滤袋5，滤袋5一端接于第一隔板4上，其对接处滤袋5设有开口，第一隔板4上设有与该开口吻合的通孔，滤袋5另一端固定在条形的水平板14上，滤袋5内设有竖直方向的转轴6，转轴6上固定套有多个相互平行的环形刷13柄7，环形刷13柄7的刷毛与滤袋5接触，转轴6一端位于滤袋5内，另一端穿过滤袋5和水平板14并与从动轮16固定连接，从动轮16通过皮带17与主动轮21连接，主动轮21与电机20驱动连接，水平板14上方设有出气管。
水平板14上方设有滤网18，滤网18位于出气管下方。通过水平板14上方设有滤网18，滤网18位于出气管下方，可以对气流进行再次处理，使处理效果更好。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型除尘装置，包括箱体(3)，所述箱体(3)底部设有灰斗(2)，所述箱体(3)一侧设有与箱体(3)内腔连通的进气管，所述进气管另一端与风机(1)相连，所述进气管与箱体(3)内壁接触点上方设有将箱体(3)分隔开的第一隔板(4)，所述第一隔板(4)上方设有多个滤袋(5)，所述滤袋(5)一端接于第一隔板(4)上，其对接处滤袋(5)设有开口，所述第一隔板(4)上设有与该开口吻合的通孔，所述滤袋(5)另一端固定在条形的水平板(14)上，所述滤袋(5)内设有竖直方向的转轴(6)，所述转轴(6)上固定套有多个相互平行的环形刷柄(7)，所述环形刷柄(7)的刷毛与滤袋(5)接触，所述转轴(6)一端位于滤袋(5)内，另一端穿过滤袋(5)和水平板(14)并与从动轮(16)固定连接，所述从动轮(16)通过皮带(17)与主动轮(21)连接，所述主动轮(21)与电机(20)驱动连接，所述水平板(14)上方设有与大气连通的出气管。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述箱体(3)为圆柱体，所述进气管延伸方向与箱体(3)相切，所述第一隔板(4)下方设有将箱体(3)分隔开的第二隔板(15)，所述第二隔板(15)位于进气管上方，所述第一隔板(4)上设有导流管(22)。
3.根据权利要求2所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述第一隔板(4)和第二隔板(15)之间的区域为缓冲室，所述缓冲室一侧设有导灰管(23)，所述缓冲室另一侧设有风扇(19)，所述风扇(19)的出风口正对导灰管(23)的进灰口，所述导灰管(23)的出灰口与集灰筒(24)相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述第一隔板(4)和水平板(14)之间设有竖向的滑槽组(9)，所述滑槽组(9)包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分别在两端设有磁块(12)，且两端磁块(12)相对的一侧极性相同，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有连接两者的滑杆，所述滑杆两端设有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)卡于滑槽组(9)内，所述电磁铁(10)两端分别通过对应的弹簧(11)与两端磁块(12)相连，所述滑杆上设有与滤袋(5)个数相同的环形刷(13)，所述环形刷(13)套于滤袋(5)外表面上，所述环形刷(13)的刷毛与滤袋(5)外表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述灰斗(2)的出灰口设有阀门(8)，所述灰斗(2)的出灰口与集灰筒(24)相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述水平板(14)上方设有滤网(18)，所述滤网(18)位于出气管下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820638956.8U CN208389594U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种新型除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820638956.8U CN208389594U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种新型除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208389594U true CN208389594U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65061460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820638956.8U Expired - Fee Related CN208389594U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种新型除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208389594U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111389156A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-10 | 易元进 | 一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器 |
| CN112060880A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 孙玉彬 | 一种汽车空调系统进气设备 |
| CN112604431A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-06 | 衡阳鸿宇化工有限责任公司 | 一种三氯化铝生产用尾气处理装置及其使用方法 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201820638956.8U patent/CN208389594U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111389156A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-10 | 易元进 | 一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器 |
| CN112060880A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 孙玉彬 | 一种汽车空调系统进气设备 |
| CN112604431A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-06 | 衡阳鸿宇化工有限责任公司 | 一种三氯化铝生产用尾气处理装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208389594U (zh) | 一种新型除尘装置 | |
| CN109173532A (zh) | 一种电气自动化除尘设备 | |
| CN109011981A (zh) | 一种去除磁体加工车间粉尘的除尘方法 | |
| CN202555099U (zh) | 一种带抖动清灰器的袋式除尘器 | |
| CN206391767U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN209489955U (zh) | 一种纺织生产用纺织尘收集装置的防堵机构 | |
| CN202410413U (zh) | 一种除尘器 | |
| CN110200547B (zh) | 一种具有金属网过滤结构的除尘结构 | |
| CN208959515U (zh) | 一种抛光类粉尘脉冲除尘器 | |
| CN209408189U (zh) | 一种抛光烟气粉尘处理装置 | |
| CN103462563A (zh) | 一种吸尘器集尘盒 | |
| CN207950939U (zh) | 一种自转型的袋式收尘器 | |
| CN209952500U (zh) | 一种适用于粉状灰尘和烟尘的除尘机组 | |
| CN211245903U (zh) | 一种除尘设备用自动回旋除尘装置 | |
| CN101843463A (zh) | 一种新型吸尘器集尘桶 | |
| CN209714644U (zh) | 一种工业加工设备除尘设备 | |
| CN208694538U (zh) | 一种粉尘呼吸器 | |
| CN209123530U (zh) | 一种能高效除尘的袋式除尘器 | |
| CN212140326U (zh) | 一种新型除尘器 | |
| CN209107169U (zh) | 一种新型家用吸尘器 | |
| CN207619902U (zh) | 一种小型城市道路清扫机 | |
| CN208260362U (zh) | 一种带清灰功能的除尘器 | |
| CN203458917U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN208436547U (zh) | 一种设有布袋除尘结构的除尘器 | |
| CN206762492U (zh) | 一种箱体式除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20210428 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |