CN208386643U - 一种电池盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机电池盖技术领域，公开了一种电池盖。所述电池盖包括后板和侧板，所述侧板连接于所述后板且沿所述后板的边缘周圈设置，所述侧板位于所述后板的同一侧，所述后板与侧板的连接处的外表面设置有凹槽，所述凹槽设置于所述连接处靠近所述后板的一侧。本实用新型能够无需将手机厚度真正减薄，达到使消费者在视觉上感觉手机变薄的效果，避免了现有技术中需要通过电池减薄使整机减薄的方式中，出现电池待机时间和使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机电池盖技术领域，尤其涉及一种电池盖。
背景技术
现有的手机后壳多为三段式壳体组成，包括上、中、下三部分壳体组成，上下两部分壳体主要是作为端口与中间部分的壳体进行扣合，从而形成了手机壳的整体后盖结构。中间部分的壳体相较于上下两部分壳体结构，占有的面积较大，覆盖手机电池部分。随着科技的发展，消费者对手机厚度的要求越来越薄。为满足消费者的需要，需要手机的整体厚度减薄化，但是，手机受各部分结构零件的尺寸影响，手机在整体组装完成后，在视觉上整体厚度仍然较厚，不能满足消费者的需求，影响消费者对手机的体验度。
为解决上述问题，现有技术中主要是通过对手机内部的各零件的尺寸减薄，尤其是电池减薄，从而使整体结构尺寸变薄。但上述解决方式中会缩短手机的待机时长和电池的使用寿命。且现有手机中的电池后盖的侧板和后板的拐角处多为圆弧过渡或者在外表面加工预定角度的倒角进行过渡，消费者在视觉上对手机整体仍然感觉厚度较厚，不能满足消费者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池盖，能够无需将手机厚度真正减薄，达到使消费者在视觉上感觉手机变薄的效果，避免了现有技术中需要通过电池减薄使整机减薄的方式中，出现电池待机时间和使用寿命短的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种电池盖，包括后板和侧板，所述侧板连接于所述后板且沿所述后板的边缘周圈设置，所述侧板位于所述后板的同一侧，所述后板与侧板的连接处的外表面设置有凹槽，所述凹槽设置于所述连接处靠近所述后板的一侧。
优选地，所述侧板与所述凹槽之间连接有倾斜面，所述倾斜面设置于所述连接处靠近所述侧板的一侧。
优选地，所述后板和所述侧板的连接处的内表面设置有避让面。
优选地，所述凹槽包括第一平面、第二平面，以及连接于所述第一平面和所述第二平面的第一圆弧，所述第一平面与所述倾斜面连接，所述第二平面与所述后板连接，所述第一平面和所述第二平面所成的夹角不小于90°，当电池盖的水平倒扣放置时，与所述第一平面连接所述倾斜面的一侧不高于所述第一平面连接所述第一圆弧的一侧。
优选地，所述第一圆弧圆心角的范围为0.1°-0.3°。
优选地，所述第二平面与所述后板通过第二圆弧过渡连接，所述倾斜面向靠近所述后板的方向的延伸面位于电池盖的外侧且与电池盖的外表面不相切。
优选地，所述后板和所述侧板的厚度尺寸范围均为0.6mm-1mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中通过在电池壳的侧板和后板的连接处设置凹槽，且凹槽设置在靠近后板的一侧，通过设置凹槽，使电池壳的侧板和后板之间产生阶梯过渡，当电池壳在整机装配完成后，消费者在视觉上感觉侧板的厚度变小，在心理上产生机身轻薄的效果，从而增加了消费者的体验度。且通过设置凹槽避免了上述为了达到整机减薄效果，通过减薄电池的厚度的方式中，存在的手机待机时间和电池使用寿命短的问题。
附图说明
图1是本实用新型的电池盖的结构示意图；
图2是本实用新型的电池盖中间部分的结构示意图；
图3是本实用新型的图2的A-A向结构示意图；
图4是本实用新型的图3中I处的结构放大图；
图5是本实用新型的电池盖的部分结构示意图。
图中：
1、后板；2、侧板；3、凹槽；31、第一平面；32、第一圆弧；33、第二平面；4、倾斜面；5、避让面；6、第二圆弧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例中提供了一种电池盖，为了使手机在整体组装完成后，使消费者在视觉上产生机身轻薄、外观美观的感觉。同时，无需将手机整体厚度真正减薄，避免了通过减薄电池使手机整体减薄的方式中，存在的电池待机时间和使用寿命短的问题。
本实施例中的电池盖的厚度尺寸范围为0.6mm-1mm。优选地，本实施例中电池盖的厚度为0.8mm。
如图1-5所示，本实施例中的电池盖包括后板1和侧板2，其中，侧板2连接于后板1且沿后板1的边缘周圈设置，侧板2位于后板1的同一侧，后板1与侧板2的连接处的外表面设置有凹槽3，凹槽3设置于连接处靠近后板1的一侧。优选地，侧板2与凹槽3之间连接有倾斜面4，倾斜面4设置于连接处靠近侧板2的一侧。优选地，设置倾斜面4为高光亮面，是为了使电池壳在组装完成后，手机整体外观美观。同时，为了避让内部结构，在安装时电池壳不与内部结构产生尺寸和位置干涉，在后板1和侧板2的连接处的内表面设置设置有避让面5。
具体地，上述凹槽3包括第一平面31、第二平面33，以及连接于第一平面31和第二平面33的第一圆弧32，第一平面31与倾斜面4连接，第二平面33与后板1连接，第一平面31和第二平面33所成的夹角不小于90°，当电池盖的水平倒扣放置时，与第一平面31连接倾斜面4的一侧不高于第一平面31连接第一圆弧32的一侧。即上述电池盖在组装完成后，手机屏幕向下水平放置时，电池盖的状态，如图3中所示的电池盖的放置状态。
优选地，如图4所示，上述凹槽3的第一平面31呈水平状态，主要目的是为了使加工成型成凹槽3的模具制作简单，节省成本。
通过设置凹槽3，使消费者在视觉上看到的侧板2的厚度小于实际的手机的厚度，从而使消费者产生手机的较薄的感觉。同时，上述第一圆弧32的圆心角度的范围为0.1°-0.3°，优选地，第一圆弧32角度为0.1°。上述第一圆弧32角度的越小越好，在视觉上观察凹槽3，使消费者感觉凹槽3为CNC(Computerized Numerical Control Machine，计算机数字控制机床)加工成型，看上去更美观，有立体感。
此外，上述凹槽3与后板1通过第二圆弧6过渡连接，也可以通过机械加工倒角过渡连接。具体第二圆弧6或倒角的尺寸不做限制，根据实际情况确定，只要满足电池壳的结构整体看上去美观即可。同时，为了在加工倾斜面4时，刀具不与第二圆弧6产生干涉，因此，倾斜面4向靠近后板1的方向的延伸面不与电池盖的外表面接触或者相切。
本实施例中还提供了一种电池盖加工方法，包括制备电池盖的板材坯料；本实施例中的坯料为0.8mm厚的铝合金板材，通过压机带动模具冲压板材坯料，通过模具成型电池盖的凹槽3。本实施例中的电池盖加工方法，优选地对本实施例中的上述电池盖结构进行加工。
因上述待加工的坯料为0.8mm厚的铝合金板材，厚度较薄，通过冲压工艺成型凹槽3，会产生金属流动，因此，在冲压后成型的凹槽3的背面会产生凸起，成型的凹槽3的整体厚度基本上保持均匀，变化不大，因此，成型出的凹槽3的尺寸可以做的较大。
如果采用CNC加工成型凹槽3的方法，因受板材厚度的影响，不能够使凹槽3的结构加工的过大，凹槽3的结构尺寸受限制，若凹槽3加工的尺寸过大，导致凹槽3处的厚度过薄，强度降低，影响电池壳的使用性能。
在冲压成型凹槽3之后，CNC加工电池盖的侧板2和凹槽3之间连接的倾斜面4。通过刀具铣削成型倾斜面4，铣削完成后，通过氧化处理，使倾斜面4形成高光亮面，手机组装完成后，增加手机的整体美观度。倾斜面4的倾斜角度受加工刀具与第二圆弧6的位置的影响，只要加工刀具不与第二圆弧6产生干涉即可。倾斜面4的宽度尺寸根据实际的需要进行选择，在加工完成后，只要保证电池壳的整体美观度即可。
在冲压形成凹槽3之后或CNC加工倾斜面4之后，通过CNC加工电池盖的避让面5。本实施例中的为了避免手机整机组装时，与内部结构产生干涉，因此，需要将上述冲压凹槽3形成的凸起进行切削加工。上述避让面5也为倾斜平面，具体的，倾斜平面的倾斜角度和宽度根据实际的需要进行选择确定，只要不与手机内部结构产生干涉即可。上述避让面5还可以设置为圆弧过渡的形式，还可以为其他结构形式，只要满足电池壳的整体结构强度不与内部结构产生干涉的条件，避让面5的具体形式根据实际需要确定。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池盖，其特征在于，包括后板(1)和侧板(2)，所述侧板(2)连接于所述后板(1)且沿所述后板(1)的边缘周圈设置，所述侧板(2)位于所述后板(1)的同一侧，所述后板(1)与侧板(2)的连接处的外表面设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)设置于所述连接处靠近所述后板(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述侧板(2)与所述凹槽(3)之间连接有倾斜面(4)，所述倾斜面(4)设置于所述连接处靠近所述侧板(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的电池盖，其特征在于，所述后板(1)和所述侧板(2)的连接处的内表面设置有避让面(5)。
4.根据权利要求3所述的电池盖，其特征在于，所述凹槽(3)包括第一平面(31)、第二平面(33)，以及连接于所述第一平面(31)和所述第二平面(33)的第一圆弧(32)，所述第一平面(31)与所述倾斜面(4)连接，所述第二平面(33)与所述后板(1)连接，所述第一平面(31)和所述第二平面(33)所成的夹角不小于90°，当电池盖的水平倒扣放置时，与所述第一平面(31)连接所述倾斜面(4)的一侧不高于所述第一平面(31)连接所述第一圆弧(32)的一侧。
5.根据权利要求4所述的电池盖，其特征在于，所述第一圆弧(32)圆心角的范围为0.1°-0.3°。
6.根据权利要求4所述的电池盖，其特征在于，所述第二平面(33)与所述后板(1)通过第二圆弧(6)过渡连接，所述倾斜面(4)向靠近所述后板(1)的方向的延伸面位于电池盖的外侧且与电池盖的外表面不相切。
7.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述后板(1)和所述侧板(2)的厚度尺寸范围均为0.6mm-1mm。
Priority Applications (1)
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| CN201820930600.1U CN208386643U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种电池盖 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=64967922
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820930600.1U patent/CN208386643U/zh active Active
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