CN208386345U - 一种带制动的永磁同步伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设计领域,公开了一种带制动的永磁同步伺服电机,包括了电机外壳、电机前端定子、电机制动器、制动器外壳、电机编码器、编码器外壳,通过结构优化设计,在制动器外壳上开设通孔,并将制动器线缆与编码器线缆进行合并接出,相比于以往的接线结构,本结构减少了一组外部电缆线与电缆接口,使外部接线简单化;经过合理设计的永磁同步伺服电机,电机装配和运转过程中,减少了外部电缆与接口的拉扯和碰撞机会,降低故障机率,以内部接线替代一组外部电缆线和电缆接口,降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域,特别是一种带制动的永磁同步伺服电机。
背景技术
目前市场上带制动的永磁同步伺服电机,其外部机体结构基本一致,主要由三部分组成,分别为:前端定子部分、中部制动器部分与尾端编码器部分。三个部分的供电方式一般为单独供电,接线为各自引出一条电缆线,即一台电机三条电缆线。
这种接线结构,电机外部的电缆线繁多,接线较复杂。并且由于外部电缆接口多,拉扯与碰撞的机会多,发生接口断线的机会也比较大,将导致电机部分或整体失效的机率变大。
另外,电缆线及电缆接头的成本占整套伺服电机材料成本的比重较大,电缆线与接头多,造价也相应增加,不利于成本优化与市场竞争。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带制动的永磁同步伺服电机,通过合理布线,优化电机内部接线,减少电机外部电缆接线的问题,并降低造价成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型公开了一种带制动的永磁同步伺服电机,包括了电机外壳、电机前端定子、电机制动器、制动器外壳、电机编码器、编码器外壳,电机前端定子安装在电机外壳内,定子线缆从电机外壳上的开口接出,制动器外壳安装在电机外壳的尾部,电机制动器安装在制动器外壳内,编码器外壳安装在制动器外壳的尾部,电机编码器安装在编码器外壳内,制动器外壳上设置有通孔,连通制动器外壳内部空间与编码器外壳的内部空间,制动器线缆从所述通孔接出,与编码器线缆合并成为整合线缆,从编码器外壳上的开口接出。
其中,电机制动器的出线方向为底部平面出线,出线位置介于制动器外壳的轴承座与壳体外壁之间。
优选的,制动器线缆外部包覆耐磨玻纤护套,耐磨玻纤护套厚度为0.3-0.8mm。
其中,制动器外壳上的通孔孔径大于制动器线缆线径的3-5倍。
优选的,还包括有接线端子,接线端子设置在电机编码器上,接线端子的位数大于制动器线缆与编码器线缆根数之和。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过结构优化设计,在制动器外壳上开设通孔,并将制动器线缆与编码器线缆进行合并接出,相比于以往的接线结构,本结构减少了一组外部电缆线与电缆接口,使外部接线简单化。
2.经过合理设计的永磁同步伺服电机,电机装配和运转过程中,减少了外部电缆与接口的拉扯和碰撞机会,降低故障机率,以内部接线替代一组外部电缆线和电缆接口,降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为传统的电机的结构示意图。
主要部件符号说明:
1:电机外壳,2:电机前端定子,3:定子线缆,4:制动器外壳,5:电机制动器,6:制动器线缆,7:编码器外壳,8:电机编码器,9:编码器线缆,10:通孔,11:整合线缆,12:接线端子。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型公开了一种带制动的永磁同步伺服电机,包括了电机外壳1、电机前端定子2、制动器外壳4、电机制动器5、编码器外壳7、电机编码器8,电机前端定子2安装在电机外壳1内,定子线缆3从电机外壳1上的开口接出,制动器外壳4安装在电机外壳1的尾部,电机制动器5安装在制动器外壳4内,编码器外壳7安装在制动器外壳4的尾部,电机编码器8安装在编码器外壳7内,制动器外壳4上设置有通孔10,连通制动器外壳4内部空间与编码器外壳7的内部空间,制动器线缆6从电机制动器5的尾部平面引出,并所述通孔10接出,与编码器线缆9合并成为整合线缆11,从编码器外壳7上的开口接出。
其中,制动器线缆6的外部包覆耐磨玻纤护套,耐磨玻纤护套厚度为0.3-0.8mm,制动器外壳4上的通孔10孔径大于制动器线缆6线径的3-5倍,通过对制动器线缆6的外在保护和通孔10孔径大小的优化,进一步的保护了制动器线缆6的线体结构。
本实施例中,制动器线缆6与编码器线缆9合并采用接线端子12进行合并,其中,接线端子12设置在电机编码器8上,接线端子12的位数大于制动器线缆6与编码器线缆9根数之和。
设计原理:
本申请实用新型通过在制动器外壳4上开设通孔10,并将制动器线缆6与编码器线缆9进行合并接出,相比于以往的接线结构,本结构减少了一组外部电缆线与电缆接口,使外部接线简单化。
并且本申请的永磁同步伺服电机,电机装配和运转过程中,减少了外部电缆与接口的拉扯和碰撞机会,降低故障机率,以内部接线替代一组外部电缆线和电缆接口,降低制造成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带制动的永磁同步伺服电机,包括了电机外壳、电机前端定子、电机制动器、制动器外壳、电机编码器、编码器外壳,所述的电机前端定子安装在电机外壳内,定子线缆从电机外壳上的开口接出,所述的制动器外壳安装在电机外壳的尾部,电机制动器安装在制动器外壳内,所述的编码器外壳安装在制动器外壳的尾部,电机编码器安装在编码器外壳内,其特征在于,所述的制动器外壳上设置有通孔,连通制动器外壳内部空间与编码器外壳的内部空间,制动器线缆从所述通孔接出,与编码器线缆合并成为整合线缆,从编码器外壳上的开口接出。
2.如权利要求1所述的一种带制动的永磁同步伺服电机,其特征在于:所述的电机制动器的出线方向为底部平面出线,出线位置介于制动器外壳的轴承座与壳体外壁之间。
3.如权利要求1所述的一种带制动的永磁同步伺服电机,其特征在于:所述的制动器线缆外部包覆耐磨玻纤护套,耐磨玻纤护套厚度为0.3-0.8mm。
4.如权利要求1所述的一种带制动的永磁同步伺服电机,其特征在于:所述的制动器外壳上的通孔孔径大于制动器线缆线径的3-5倍。
5.如权利要求1或2所述的一种带制动的永磁同步伺服电机,其特征在于:还包括有接线端子,所述的接线端子设置在电机编码器上,所述的接线端子的位数大于制动器线缆与编码器线缆根数之和。
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- 2018-07-25 CN CN201821185242.2U patent/CN208386345U/zh active Active
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