CN208384367U - 智能手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能手表，包括壳体、智能模块、导电柱以及O型圈，壳体上开设安装孔；智能模块设置壳体内；导电柱设置于安装孔内，导电柱与智能模块电连接；导电柱的中部圆周面上开设有凹槽；O型圈套设在凹槽内，并与安装孔的内壁过盈配合；以及焊接片，焊接片与导电柱的根部焊接，焊接片与智能模块电连接，焊接片与导电柱之间通过超声波焊接。应用上述智能手表，通过在导电柱的外周套设O型圈实现防水，不仅结构简单、制作成本低，而且提高了导电柱与壳体之间的密封性，防水性能良好，能够满足10ATM的防水性能要求；利用超声波焊接技术，可以实现在狭小的空间里将铜柱和焊接片牢牢地固定在一起，进一步提高了导电柱的稳定性。

Description

智能手表

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种智能手表。

背景技术

随着防水要求的提高，电子产品防水先后经历IPX5/IPX6/IPX7阶段，现在要求达到5ATM防水要求，市面上铜柱防水方案主要为铜柱过盈配合+点环氧胶实现防水方案，或者铜柱集成到心率FPC上，在铜柱根部点一圈UV胶，在FPC上粘贴防水双面胶实现防水方案，这两种方法成本高、一般很难实现5ATM防水。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够实现10ATM防水的智能手表。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种智能手表，包括：

壳体，所述壳体上开设安装孔；

智能模块，所述智能模块设置所述壳体内；

导电柱，所述导电柱设置于所述安装孔内，所述导电柱与所述智能模块电连接；所述导电柱的中部圆周面上开设有凹槽；

O型圈，所述O型圈套设在所述凹槽内，并与所述安装孔的内壁过盈配合；以及

焊接片，所述焊接片与所述导电柱的根部焊接，所述焊接片与所述智能模块电连接，所述焊接片与所述导电柱之间通过超声波焊接。

在其中一个实施例中，所述焊接片的面积大于所述导电柱根部面积。

在其中一个实施例中，所述焊接片与导电柱之间通过超声波焊接。

在其中一个实施例中，所述导电柱的顶端位于所述安装孔内，且与所述安装孔处的壳体外侧面平面之间具有间隙。

在其中一个实施例中，所述安装孔靠近壳体外侧面的一端具有锥形孔。

在其中一个实施例中，所述锥形孔的内壁表面为镜面。

在其中一个实施例中，所述导电柱的表面具有镀金层。

在其中一个实施例中，所述智能模块上设置有弹片，所述导电柱通过焊接片和所述弹片与所述智能模块电连接。

在其中一个实施例中，所述智能模块包括心率FPC。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述智能手表，通过在导电柱的外周套设O型圈，利用O型圈的过盈配合实现防水，不仅结构简单、制作成本低，而且提高了导电柱与壳体之间的密封性，防水性能良好，能够满足10ATM的防水性能要求；利用超声波焊接技术，可以实现在狭小的空间里将铜柱和焊接片牢牢地固定在一起，进一步提高了导电柱的稳定性；并且，利用超声波焊接具有节能、无需装备散烟散热的通风装置、成本低、效率高的优点，容易实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型智能手表的部分结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记说明：

下壳100；锥形孔110；导电柱200；O型圈300；焊接片400。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的一个实施例中的智能手表，包括壳体、智能模块、导电柱200和O型圈300。壳体包括上壳（未示出）和下壳100，智能模块（未示出）设置壳体内部。下壳100体上开设有安装孔，导电柱200设置于安装孔内。在本实施例中，导电柱200设置有两个。两个导电柱200分别与智能模块电连接，用于给智能模块充电。其中，每个导电柱200的中部圆周面上开设有一圈凹槽，O型圈300套设在该凹槽内，并与安装孔的内壁过盈配合，实现防水。为了提高导电柱200的导通性，智能手表中还进一步包括焊接片400，导电柱200通过焊接片400与智能模块电连接。进一步地，焊接片400与导电柱200之间通过超声波焊接。

上述的智能手表，通过在导电柱200的外周套设O型圈300，利用O型圈300的过盈配合实现防水，不仅结构简单、制作成本低，而且提高了导电柱200与壳体之间的密封性，防水性能良好，能够满足10ATM的防水性能要求；利用超声波焊接技术，可以实现在狭小的空间里将铜柱和焊接片400牢牢地固定在一起，进一步提高了导电柱200的稳定性；并且，利用超声波焊接具有节能、无需装备散烟散热的通风装置、成本低、效率高的优点，容易实现自动化生产。

进一步地，焊接片400的面积大于导电柱200根部面积，且与导电柱200的根部焊接，利用焊接片400间接增大了导电柱200与智能模块之间的接触面积，进而提高了导电柱200的导通性。

具体地，导电柱200的顶端位于安装孔内，且与安装孔处的壳体外侧面平面之间具有间隙。导电柱200组装后与壳体外侧面留有间隙，避免了佩戴手表时身体直接与导电柱200直接接触，避免了汗液腐蚀导电柱200的问题。

安装孔靠近壳体外侧面的一端具有锥形孔110。锥形孔110便于导电柱200的装配。进一步地，锥形孔110的内壁表面通过一定的加工工艺，使其表面为光滑的镜面。在极端情况下，下壳100积聚大量汗液，大部分汗液会在镜面作用下散开，避免了汗液聚集凝结在安装孔内，进而造成导电柱200的腐蚀。

导电柱200优选为铜柱，进一步地，导电柱200的表面具有镀金层，可以提升导电柱200的导电性。

具体地，智能模块包括心率FPC。智能模块上设置有弹片，导电柱200通过焊接片400和弹片与智能模块电连接。弹片采用贴覆在智能模块上或者焊接在智能模块上等的方式进行固定。

本实用新型智能手表的导电柱与壳体组装时，先将O型圈300套在导电柱200的凹槽里，再将整个组件固定在焊接夹具中，利用超声波焊接将导电柱200和焊接片400焊接在一起。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种智能手表，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上开设安装孔；

智能模块，所述智能模块设置所述壳体内；

导电柱，所述导电柱设置于所述安装孔内，所述导电柱与所述智能模块电连接；所述导电柱的中部圆周面上开设有凹槽；

O型圈，所述O型圈套设在所述凹槽内，并与所述安装孔的内壁过盈配合；以及

焊接片，所述焊接片与所述导电柱的根部焊接，所述焊接片与所述智能模块电连接，所述焊接片与所述导电柱之间通过超声波焊接。

2.根据权利要求1所述的智能手表，其特征在于，所述焊接片的面积大于所述导电柱根部面积。

3.根据权利要求1所述的智能手表，其特征在于，所述导电柱的顶端位于所述安装孔内，且与所述安装孔处的壳体外侧面平面之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的智能手表，其特征在于，所述安装孔靠近壳体外侧面的一端具有锥形孔。

5.根据权利要求4所述的智能手表，其特征在于，所述锥形孔的内壁表面为镜面。

6.根据权利要求1所述的智能手表，其特征在于，所述导电柱的表面具有镀金层。

7.根据权利要求1所述的智能手表，其特征在于，所述智能模块上设置有弹片，所述导电柱通过焊接片和所述弹片与所述智能模块电连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的智能手表，其特征在于，所述智能模块包括心率FPC。