CN208382867U - 再生铝合金高品质熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了再生铝合金高品质熔炼炉,包括炉体,所述炉体的内壁底部设置有电磁搅拌装置,所述炉体的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳和炉体连通,所述安装壳的侧壁开设有第一环槽,所述安装壳内壁的顶部固定连接有限位块,所述限位块的表面开设有第二环槽,所述安装壳的内壁顶部固定连接有环形套圈,所述安装壳的内壁顶部转动连接有位于环形套圈外侧的环形齿圈,所述环形齿圈的内壁啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的底部固定连接有滚动盘。本实用新型解决了现有的再生铝加工过程中,大多是直接将铝合金投入到熔炼炉中进行熔炼,很难保证废旧金属中各种金属元素分布均匀,从而使熔炼效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金熔炼炉技术领域,具体为再生铝合金高品质熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,按加热能源不同,熔炼炉可分为燃料加热式和电加热式,燃料加热式是以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料,电加热式是由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。
再生铝合金是将一些废旧金属进行重新加工处理,在加工过程中,需要使用熔炼炉进行加工,现有的再生铝加工过程中,大多是直接将铝合金投入到熔炼炉中进行熔炼,很难保证废旧金属中各种金属元素分布均匀,从而使熔炼效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供再生铝合金高品质熔炼炉,以解决上述背景技术中提出的现有的再生铝加工过程中,大多是直接将铝合金投入到熔炼炉中进行熔炼,很难保证废旧金属中各种金属元素分布均匀,从而使熔炼效果不好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:再生铝合金高品质熔炼炉,包括炉体,所述炉体的内壁底部设置有电磁搅拌装置,所述炉体的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳和炉体连通,所述安装壳的侧壁开设有第一环槽,所述安装壳内壁的顶部固定连接有限位块,所述限位块的表面开设有第二环槽,所述安装壳的内壁顶部固定连接有环形套圈,所述安装壳的内壁顶部转动连接有位于环形套圈外侧的环形齿圈,所述环形齿圈的内壁啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的底部固定连接有滚动盘,所述滚动盘的外壁套设有滑动环,所述滑动环与第一环槽和第二环槽均滑动连接,所述安装壳的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装壳,所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与环形齿圈的外壁啮合,所述滚动盘的底部活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面套设有搅拌杆。
优选的,所述炉体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的正面设置有控制单元。
优选的,所述电磁搅拌装置的搅拌方向与搅拌轴的搅拌方向相反。
优选的,所述环形齿圈的内壁和外壁均设置有卡齿,且安装壳的内壁顶部设置有环形限位块,所述环形齿圈与环形限位块滑动连接。
优选的,所述第一环槽和第二环槽的位于同一水平面上,且第一环槽的高度与第二环槽的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过电机带动第二齿轮转动,在环形齿圈和第一齿轮的共同配合下,使滚动盘能够在防护壳的内壁滚动,从而能够使搅拌轴作圆周运动,从而能够使搅拌轴和搅拌杆对熔炼炉中的合金溶液进行搅拌,从而铝合金中的金属元素分布更均匀,从而使熔炼效果更好,得到的铝合金品质更高。
2.通过设置电磁搅拌装置,能够对合金溶液进一步搅拌,配合搅拌轴和搅拌杆的搅拌,能够使合金溶液的金属分布更加均匀,有效的避免了合金溶液中单一元素积累,造成加工得到的成品铝合金品质不高,影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型安装壳的仰视图;
图3为本实用新型环形齿圈的结构示意图
图4为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1、炉体;2、电磁搅拌装置;3、安装壳;4、第一环槽;5、限位块;6、第二环槽;7、环形套圈;8、环形齿圈;9、第一齿轮;10、滚动盘;11、滑动环;12、电机;13、第二齿轮;14、搅拌轴;15、搅拌杆。
具体实施方式
为了解决现有的再生铝加工过程中,大多是直接将铝合金投入到熔炼炉中进行熔炼,很难保证废旧金属中各种金属元素分布均匀,从而使熔炼效果不好的问题,本实用新型实施例提供了再生铝合金高品质熔炼炉。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供再生铝合金高品质熔炼炉,包括炉体1,炉体1的内壁底部设置有电磁搅拌装置2,炉体1的顶部固定安装有安装壳3,安装壳3和炉体1连通,安装壳3的侧壁开设有第一环槽4,安装壳3内壁的顶部固定连接有限位块5,限位块5的表面开设有第二环槽6,安装壳3的内壁顶部固定连接有环形套圈7,安装壳3的内壁顶部转动连接有位于环形套圈7外侧的环形齿圈8,环形齿圈8的内壁啮合有第一齿轮9,第一齿轮9的底部固定连接有滚动盘10,滚动盘10的外壁套设有滑动环11,滑动环11与第一环槽4和第二环槽6均滑动连接,安装壳3的顶部固定安装有电机12,电机12的输出轴贯穿安装壳3,电机12的输出轴固定连接有第二齿轮13,第二齿轮13与环形齿圈8的外壁啮合,滚动盘10的底部活动连接有搅拌轴14,搅拌轴14的表面套设有搅拌杆15。
本实施例中,通过电机12带动第二齿轮13转动,在环形齿圈8和第一齿轮9的共同配合下,使滚动盘10能够在安装壳3的内壁滚动,从而能够使搅拌轴14作圆周运动,能够使搅拌轴14和搅拌杆15对熔炼炉中的合金溶液进行搅拌,使得铝合金中的金属元素分布更均匀,使熔炼效果更好,得到的铝合金品质更高,然后通过设置电磁搅拌装置2,能够对合金溶液进一步搅拌,配合搅拌轴14和搅拌杆15的搅拌,能够使合金溶液的金属分布更加均匀,有效的避免了合金溶液中单一元素积累,造成加工得到的成品铝合金品质不高,影响后续使用。
实施例2
请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:炉体1的底部固定连接有支撑架,支撑架的正面设置有控制单元,通过对控制单元进行操作,起到控制熔炼炉运行进行控制的目的,电磁搅拌装置2的搅拌方向与搅拌轴14的搅拌方向相反,通过搅拌方向相反,使搅拌的效果叠加,从而使搅拌效果更好,进一步的使金属是元素的分布更加均匀,以达到使再生铝合金的品质更高的目的。
其中,环形齿圈8的内壁和外壁均设置有卡齿,且安装壳3的内壁顶部设置有环形限位块,环形齿圈8与环形限位块滑动连接,环形限位块起到了防止环形齿圈8脱离安装壳3的效果,第一环槽4和第二环槽6的位于同一水平面上,且第一环槽4的高度与第二环槽6的高度相同,使滚动盘10的运动路径始终保持在水平方向上,且对滚动盘10的位置进行限定,防止其脱离安装壳3,避免影响搅拌效果。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.再生铝合金高品质熔炼炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内壁底部设置有电磁搅拌装置(2),所述炉体(1)的顶部固定安装有安装壳(3),所述安装壳(3)和炉体(1)连通,所述安装壳(3)的侧壁开设有第一环槽(4),所述安装壳(3)内壁的顶部固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的表面开设有第二环槽(6),所述安装壳(3)的内壁顶部固定连接有环形套圈(7),所述安装壳(3)的内壁顶部转动连接有位于环形套圈(7)外侧的环形齿圈(8),所述环形齿圈(8)的内壁啮合有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的底部固定连接有滚动盘(10),所述滚动盘(10)的外壁套设有滑动环(11),所述滑动环(11)与第一环槽(4)和第二环槽(6)均滑动连接,所述安装壳(3)的顶部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿安装壳(3),所述电机(12)的输出轴固定连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)与环形齿圈(8)的外壁啮合,所述滚动盘(10)的底部活动连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的表面套设有搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的再生铝合金高品质熔炼炉,其特征在于:所述炉体(1)的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的正面设置有控制单元。
3.根据权利要求1所述的再生铝合金高品质熔炼炉,其特征在于:所述电磁搅拌装置(2)的搅拌方向与搅拌轴(14)的搅拌方向相反。
4.根据权利要求1所述的再生铝合金高品质熔炼炉,其特征在于:所述环形齿圈(8)的内壁和外壁均设置有卡齿,且安装壳(3)的内壁顶部设置有环形限位块,所述环形齿圈(8)与环形限位块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的再生铝合金高品质熔炼炉,其特征在于:所述第一环槽(4)和第二环槽(6)的位于同一水平面上,且第一环槽(4)的高度与第二环槽(6)的高度相同。
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CN111219984A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-02 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种气流冲击式有色金属冶炼装置 |
CN111219983A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-02 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种分离浮动式有色金属冶炼装置 |
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