CN208381564U - 一种接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种接头,它解决了现有的接头连接不便的问题。本接头包括管体,管体左、右两端分别为出气端和进气端,出气端内设有定位筒和连接筒,定位筒、连接筒和管体三者中心轴线共线,连接筒位于定位筒和进气端之间,连接筒能沿管体轴向滑动,连接筒外侧壁和管体内侧壁之间形成密封;定位筒右端外套设并固定有连接套,管体内还设有使连接套右端具有能抵靠在连接筒上趋势的弹簧,定位筒左端外套有挤压套,挤压套和定位筒通过锥面配合,挤压套与管体相固连,定位筒由至少两片且沿周向均布的弧形片以及将所有弧形片连在一起的卡簧组成,卡簧位于弧形片内侧,且相邻两弧形片之间具有间隙。本接头具有连接方便的优点。

Description

一种接头
技术领域
本实用新型涉及一种接头,特别是一种用于检漏的接头。
背景技术
管件检漏方式一般是先通过接头将管件和检漏仪连接起来,然后往管件内输入一定压力的气体,通过对比检漏仪检测到的气体压强与原始压强来判断管件是否出现泄漏。
现有的接头和检漏仪的连接一般是先将检漏仪的检漏管插入到接头的出气端内,接着借助其他部件使检漏管和接头密封固连起来,整个过程操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种接头,解决的技术问题是如何方便连接。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种接头,包括管体,且管体的左、右两端分别为出气端和进气端,其特征在于,所述的出气端内设有定位筒和连接筒,定位筒、连接筒和管体三者的中心轴线共线,且连接筒位于定位筒和进气端之间,所述的连接筒能沿管体的轴向滑动,且连接筒的外侧壁和管体的内侧壁之间形成密封;所述的定位筒的右端外套设并固定有连接套,管体内还设有使连接套的右端具有能抵靠在连接筒上趋势的弹簧,所述的定位筒的左端外套有挤压套,且挤压套和定位筒通过锥面配合,所述的挤压套与管体相固连,所述的定位筒由至少两片且沿周向均布的弧形片以及将所有弧形片连在一起的卡簧组成,卡簧位于弧形片内侧,且相邻两弧形片之间具有间隙。
使用过程如下:检漏铜管一端插入定位筒并延伸至连接筒内,气体从管体右端进入,连接筒在气压作用下推动定位筒克服弹簧弹力左移,并在锥面配合下使弧形片克服卡簧弹力内缩以夹紧检漏铜管;在检漏铜管夹紧后,进入到管体内的气体依次流经连接筒和检漏铜管并进入到检测装置中进行检测;检漏完毕后,停止进气,定位筒在弹簧作用下复位,弧形片在卡簧的作用下复位以松开检漏铜管。
在上述的接头中,所述的连接筒的内侧壁上开设有与该连接筒同轴设置的环形凹槽一,且环形凹槽一内设有密封圈一。检漏铜管插入连接筒后,密封圈一内侧壁会与检漏铜管外侧壁接触形成密封,确保进入到管体内的气体完全进入到检漏铜管内,使检漏过程稳定、顺畅进行。
在上述的接头中,所述的连接筒的外侧壁上开设有与该连接筒同轴设置的环形凹槽二,环形凹槽二内设有密封圈二,且密封圈二的外侧壁和管体的内侧壁相抵。
在上述的接头中,所述的弹簧套设在定位筒外,弹簧的两端分别与挤压套和连接套相抵,且在弹簧作用下,连接套的右端面具有抵压在连接筒的左端面上的趋势。采用上述的设计,具有结构简单、组装方便的优点。
在上述的接头中,所述的连接筒的左端面上具有呈环状凸出的导向部,且所述的导向部插在定位筒内。采用上述的设计,以提高连接筒移动的精准性,从而提高本接头的工作稳定性。
在上述的接头中,每个所述的弧形片的内侧均设有卡槽,且所有卡槽组成呈环状且用于安装卡簧的安装槽。
与现有技术相比,本接头在使用时,检漏铜管会随着气体进入或消失自动被夹紧或自动被松开,即只需将插拔检漏铜管便可实现检漏连接的整个过程,有效减少了操作步骤以及连接部件使用,具有连接方便的优点。
附图说明
图1是本接头的立体结构示意图。
图2是本接头的剖视结构示意图。
图3是定位筒的立体结构示意图。
图中,1、管体;1a、进气端;1b、出气端;2、定位筒;2a、弧形片;2b、卡簧;2c、间隙;3、连接筒;3a、导向部;4、密封圈一;5、密封圈二;6、连接套;7、弹簧;8、挤压套。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本接头包括管体1,且管体1的左、右两端分别为出气端1b和进气端1a。其中,进气端1a上具有内螺纹,以便于与管件相连。出气端1b内设有定位筒2和连接筒3,定位筒2、连接筒3和管体1三者的中心轴线共线,且连接筒3位于定位筒2和进气端1a之间。
具体来说,如图2所示,连接筒3能沿管体1的轴向滑动,且连接筒3的外侧壁和管体1的内侧壁之间形成密封。在本实施例中,连接筒3的内侧壁上开设有与该连接筒3同轴设置的环形凹槽一,且环形凹槽一内设有密封圈一4;连接筒3的外侧壁上开设有与该连接筒3同轴设置的环形凹槽二,环形凹槽二内设有密封圈二5,且密封圈二5的外侧壁和管体1的内侧壁相抵,使连接筒3和管体1之间形成可靠密封。
进一步说明,连接筒3的左端面上具有呈环状凸出的导向部3a,导向部3a和连接筒3为一体式结构,且导向部3a插在定位筒2内。
如图1所示,定位筒2的右端外套设并固定有连接套6,且管体1内还设有使连接套6的右端具有能抵靠在连接筒3上趋势的弹簧7。定位筒2的左端外套有挤压套8,且挤压套8和定位筒2通过锥面配合。具体来说,定位筒2的左端外侧壁上具有锥面一,且锥面一的直径从左向右逐渐变大。挤压套8的内侧壁上具有与锥面一匹配的锥面二,且锥面一和锥面二紧密抵靠。挤压套8与管体1相固连,优选挤压套8通过螺纹结构与管体1相连。弹簧7套设在定位筒2外,弹簧7的两端分别与挤压套8和连接套6相抵,且在弹簧7作用下,连接套6的右端面具有抵压在连接筒3的左端面上的趋势。
进一步说明,如图2和图3所示,定位筒2由至少两片且沿周向均布的弧形片2a以及将所有弧形片2a连在一起的卡簧2b组成,卡簧2b位于弧形片2a内侧,且相邻两弧形片2a之间具有间隙2c。其中,卡簧2b的安装方式如下:每个弧形片2a的内侧均设有卡槽,且所有卡槽组成呈环状且用于安装卡簧2b的安装槽。
使用过程如下:检漏铜管一端插入定位筒2并延伸至连接筒3内,且此时,密封圈一4内侧壁会与检漏铜管外侧壁接触形成密封;气体从管体1右端进入,连接筒3在气压作用下推动定位筒2克服弹簧7弹力左移,并在锥面配合下使弧形片2a克服卡簧2b弹力内缩以夹紧检漏铜管;在检漏铜管夹紧后,进入到管体1内的气体依次流经连接筒3和检漏铜管并进入到检测装置中进行检测;检漏完毕后,停止进气,定位筒2在弹簧7作用下复位,弧形片2a在卡簧2b的作用下复位以松开检漏铜管。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种接头,包括管体(1),且管体(1)的左、右两端分别为出气端(1b)和进气端(1a),其特征在于,所述的出气端(1b)内设有定位筒(2)和连接筒(3),定位筒(2)、连接筒(3)和管体(1)三者的中心轴线共线,且连接筒(3)位于定位筒(2)和进气端(1a)之间,所述的连接筒(3)能沿管体(1)的轴向滑动,且连接筒(3)的外侧壁和管体(1)的内侧壁之间形成密封;所述的定位筒(2)的右端外套设并固定有连接套(6),管体(1)内还设有使连接套(6)的右端具有能抵靠在连接筒(3)上趋势的弹簧(7),所述的定位筒(2)的左端外套有挤压套(8),且挤压套(8)和定位筒(2)通过锥面配合,所述的挤压套(8)与管体(1)相固连,所述的定位筒(2)由至少两片且沿周向均布的弧形片(2a)以及将所有弧形片(2a)连在一起的卡簧(2b)组成,卡簧(2b)位于弧形片(2a)内侧,且相邻两弧形片(2a)之间具有间隙(2c)。
2.根据权利要求1所述的接头,其特征在于,所述的连接筒(3)的内侧壁上开设有与该连接筒(3)同轴设置的环形凹槽一,且环形凹槽一内设有密封圈一(4)。
3.根据权利要求2所述的接头,其特征在于,所述的连接筒(3)的外侧壁上开设有与该连接筒(3)同轴设置的环形凹槽二,环形凹槽二内设有密封圈二(5),且密封圈二(5)的外侧壁和管体(1)的内侧壁相抵。
4.根据权利要求1或2或3所述的接头,其特征在于,所述的弹簧(7)套设在定位筒(2)外,弹簧(7)的两端分别与挤压套(8)和连接套(6)相抵,且在弹簧(7)作用下,连接套(6)的右端面具有抵压在连接筒(3)的左端面上的趋势。
5.根据权利要求1或2或3所述的接头,其特征在于,所述的连接筒(3)的左端面上具有呈环状凸出的导向部(3a),且所述的导向部(3a)插在定位筒(2)内。
6.根据权利要求1所述的接头,其特征在于,每个所述的弧形片(2a)的内侧均设有卡槽,且所有卡槽组成呈环状且用于安装卡簧(2b)的安装槽。
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