CN208378933U - 一种阶梯轴整体式淬火加热感应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，包括加热线圈、两个导电铜排和两个电源冷却水铜管，所述两个导电铜排一左一右地相对设置，其中一个所述导电铜排的后端设置有感应器定位块；所述两个导电铜排之间设置有绝缘环氧树脂；所述加热线圈包括左右对称设置的左侧线圈和右侧线圈，所述左侧线圈和右侧线圈结构相同，均由上部半圆环、中间竖直部和下部半圆环从上至下依次连接而成；所述中间竖直部上从上至下依次设置有若干导磁体。本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器，可降低能耗，提高生产节拍及工艺稳定性，同时还具有安装定位方便、易于调整工艺、使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，属于感应热处理装置技术领域。
背景技术
阶梯轴是传动机械中的重要零部件，阶梯轴在传递运动、受扭转和弯矩过程中，会承受较大载荷并产生磨损。因此需要通过表面热处理工艺提高其强度、韧性等力学性能。在对阶梯轴类进行表面热处理时，通常采用扫描感应淬火或者整体渗碳淬火等工艺，最后采用回火等方式提高其力学性能。上述扫描感应淬火工艺节拍较大，且较难对阶梯轴的台阶处进行有效淬火；而整体式渗碳淬火不仅能耗高、节拍慢，还会带来环境污染等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，具有安装定位方便、易于调整工艺，可有效对阶梯轴台阶处进行淬火，同时还可降低能耗，提高生产节拍及工艺稳定性，降低环境污染。
实现上述目的的技术方案是：一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，包括加热线圈、两个导电铜排和两个电源冷却水铜管，其中：
所述两个导电铜排一左一右地相对设置，其中一个所述导电铜排的后端设置有感应器定位块；
所述两个导电铜排之间设置有绝缘环氧树脂；
所述加热线圈包括左右对称设置的左侧线圈和右侧线圈，所述左侧线圈和右侧线圈结构相同，均由上部半圆环、中间竖直部和下部半圆环从上至下依次连接而成；
所述左侧线圈的上部半圆环和右侧线圈的上部半圆环一一对应地与所述两个导电铜排的前端相连；
所述左侧线圈的下部半圆环和右侧线圈的下部半圆环一一对应地与所述两个电源冷却水铜管的一端相连；
所述两个电源冷却水铜管的另一端分别设置有电源冷却水铜接头；
所述中间竖直部上从上至下依次设置有若干导磁体，每个所述导磁体的上下端分别设置有玻璃纤维调整块，所述玻璃纤维调整块通过导磁体定位铜板固定在相应的导磁体上；
所述左侧线圈的上、下部半圆环的外侧和右侧线圈的上、下部半圆环的外侧分别横向设置有淬火筒支架。
上述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其中，所述左侧线圈、右侧线圈以及每个所述导电铜排内均开设有水流通孔；
所述两个电源冷却水铜管一一对应地与所述左侧线圈内的水流通孔和右侧线圈内的水流通孔连通；
所述两个导电铜排内的水流通孔一一对应地与左侧线圈内的水流通孔和右侧线圈内的水流通孔连通。
上述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其中，所述左侧线圈的上部半圆环和右侧线圈的上部半圆环组成环形结构，所述左侧线圈的下部半圆环和右侧线圈的下部半圆环组成环形结构。
上述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其中，所述导电铜排、加热线圈以及导磁体定位铜板的材质均为紫铜，所述电源冷却水铜管的材质为黄铜。
上述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其中，与所述导磁体的上端的玻璃纤维调整块相连的导磁体定位铜板位于相应的玻璃纤维调整块的上端；与所述导磁体的下端的玻璃纤维调整块相连的导磁体定位铜板位于相应的玻璃纤维调整块的下端。
上述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其中，所述导磁体的数目为两个。
上述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其中，所述感应器定位块上设置有螺栓。
本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器，具有安装定位方便、易于调整工艺，可有效对阶梯轴台阶处进行淬火，同时还可降低能耗，提高生产节拍及工艺稳定性，降低环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器的使用状态图；
图2为本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器的侧视图；
图3为本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器的俯视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1、图2和图3，本实用新型的最佳实施例，一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，包括加热线圈5、两个导电铜排3和两个电源冷却水铜管7。
两个导电铜排3一左一右地相对设置，其中一个导电铜排3的后端设置有感应器定位块2，感应器定位块2上设置有螺栓21。两个导电铜排3之间设置有绝缘环氧树脂4，防止发生短路。
加热线圈5包括左右对称设置的左侧线圈51和右侧线圈52，左侧线圈51和右侧线圈52结构相同，均由上部半圆环、中间竖直部和下部半圆环从上至下依次连接而成；左侧线圈51的上部半圆环和右侧线圈52的上部半圆环一一对应地与两个导电铜排3的前端相连；左侧线圈51的下部半圆环和右侧线圈52的下部半圆环一一对应地与两个电源冷却水铜管7的一端相连；两个电源冷却水铜管7的另一端分别设置有电源冷却水铜接头6；中间竖直部上从上至下依次设置有若干导磁体9，每个导磁体9的上下端分别设置有玻璃纤维调整块8，玻璃纤维调整块8通过导磁体定位铜板10固定在相应的导磁体9上；且与导磁体9的上端的玻璃纤维调整块8相连的导磁体定位铜板10位于相应的玻璃纤维调整块8的上端；与导磁体9的下端的玻璃纤维调整块8相连的导磁体定位铜板10位于相应的玻璃纤维调整块8的下端。优选地，导磁体9的数目为两个。玻璃纤维调整块8的厚度可根据导磁体9的大小和位置进行调整。
左侧线圈51的上、下部半圆环的外侧和右侧线圈52的上、下部半圆环的外侧分别横向设置有淬火筒支架11。左侧线圈51、右侧线圈52以及每个导电铜排3内均开设有水流通孔；且两个电源冷却水铜管7一一对应地与左侧线圈51内的水流通孔和右侧线圈52内的水流通孔连通；两个导电铜排3内的水流通孔一一对应地与左侧线圈51内的水流通孔和右侧线圈52内的水流通孔连通。
导电铜排3、加热线圈5以及导磁体定位铜板10的材质均为紫铜，电源冷却水铜管7的材质为黄铜。
本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器，在使用时，感应器定位块2通过螺母21将感应器固定在电源上；两个导电铜排3分别连接电源的正、负极；阶梯轴1设置在加热线圈5的左侧线圈51和右侧线圈52之间，阶梯轴1的上下端一一对应地与加热线圈5的上下端齐平。加热线圈5与两个导电铜排3连接。加热线圈5上设置有导磁体9，目的是为了使台阶内角处的电流密度增大。电源冷却水铜接头6、加热线圈5与铜排3连接成为一体，且水流通孔连通。
左侧线圈51的上部半圆环和右侧线圈52的上部半圆环组成环形结构，左侧线圈51的下部半圆环和右侧线圈52的下部半圆环组成环形结构。这样，加热线圈5就分为上部环形结构、中间竖直结构和下部环形结构，可同时分别对阶梯轴的上端区域、中间阶梯和下端区域进行加热，提高生产节拍。加热线圈5的中间竖直结构上安装有导磁体9，能够提高加热效率，精确控制台阶内角处淬火加热。加热线圈5、导电铜排3中均通水冷却，降低生产时感应器温度，提高线圈使用寿命。玻璃纤维调整块8可根据导磁体9的大小和位置进行调节，优化感应淬火加热工艺。
本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器，工作原理如下：加热线圈5通电后，阶梯轴上端和下端在加热线圈5的环形结构作用下，形成环状涡流，进而利用金属自身的电阻产生焦耳热，从而升温；阶梯轴中间阶梯部分，在加热线圈5的中间竖直结构和导磁体9的作用下，产生竖直方向涡流，产生焦耳热。加热时，阶梯轴1以一定速度旋转，同时控制电源输出功率和加热时间，使所需淬火区域达到淬火温度，然后停止加热并进行淬火，使零件满足淬火工艺要求。
综上所述，本实用新型的阶梯轴整体式淬火加热感应器，具有安装定位方便、易于调整工艺，可有效对阶梯轴台阶处进行淬火，同时还可降低能耗，提高生产节拍及工艺稳定性，降低环境污染。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，包括加热线圈、两个导电铜排和两个电源冷却水铜管，其中：
所述两个导电铜排一左一右地相对设置，其中一个所述导电铜排的后端设置有感应器定位块；
所述两个导电铜排之间设置有绝缘环氧树脂；
所述加热线圈包括左右对称设置的左侧线圈和右侧线圈，所述左侧线圈和右侧线圈结构相同，均由上部半圆环、中间竖直部和下部半圆环从上至下依次连接而成；
所述左侧线圈的上部半圆环和右侧线圈的上部半圆环一一对应地与所述两个导电铜排的前端相连；
所述左侧线圈的下部半圆环和右侧线圈的下部半圆环一一对应地与所述两个电源冷却水铜管的一端相连；
所述两个电源冷却水铜管的另一端分别设置有电源冷却水铜接头；
所述中间竖直部上从上至下依次设置有若干导磁体，每个所述导磁体的上下端分别设置有玻璃纤维调整块，所述玻璃纤维调整块通过导磁体定位铜板固定在相应的导磁体上；
所述左侧线圈的上、下部半圆环的外侧和右侧线圈的上、下部半圆环的外侧分别横向设置有淬火筒支架。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，所述左侧线圈、右侧线圈以及每个所述导电铜排内均开设有水流通孔；
所述两个电源冷却水铜管一一对应地与所述左侧线圈内的水流通孔和右侧线圈内的水流通孔连通；
所述两个导电铜排内的水流通孔一一对应地与左侧线圈内的水流通孔和右侧线圈内的水流通孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，所述左侧线圈的上部半圆环和右侧线圈的上部半圆环组成环形结构，所述左侧线圈的下部半圆环和右侧线圈的下部半圆环组成环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，所述导电铜排、加热线圈以及导磁体定位铜板的材质均为紫铜，所述电源冷却水铜管的材质为黄铜。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，与所述导磁体的上端的玻璃纤维调整块相连的导磁体定位铜板位于相应的玻璃纤维调整块的上端；与所述导磁体的下端的玻璃纤维调整块相连的导磁体定位铜板位于相应的玻璃纤维调整块的下端。
6.根据权利要求1所述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，所述导磁体的数目为两个。
7.根据权利要求1所述的一种阶梯轴整体式淬火加热感应器，其特征在于，所述感应器定位块上设置有螺栓。
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