CN208378791U - 一种废旧农膜塑料热解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧农膜塑料热解炉，涉及热解装置。一种废旧农膜塑料热解炉，包括外壳、热解室、燃烧室、搅拌电机、柴油燃烧机、裂解气管道；热解室固定在外壳内，热解室与外壳之间的中间空间形成燃烧室；热解室的底部设有出灰口，顶部设有裂解气出口和进料斗，内部固定有其上焊接有搅拌桨的搅拌杆，搅拌杆由搅拌电机驱动转动；燃烧室顶部设有烟气出口，下部连通有裂解气混合室和柴油燃烧机；裂解气出口和裂解气混合室通过设有燃烧嘴的裂解气管道连通，燃烧嘴上设置有空气进口，裂解气管道上还预留有设有阀门的裂解气发散口。本实用新型可以实现废旧塑料制品的无公害处理，结构简单、成本低，节约能源，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及热解装置，具体涉及一种用于废旧农膜、塑料等高分子有机物的热解炉。
背景技术
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是废弃塑料带来的"白色污染"也越来越严重。
目前塑料回收利用主要有焚烧发电、再生利用和再资源化等方式。其中比较普遍的方法是焚烧法，但由于塑料中普遍含有Cl,Br等卤族元素，焚烧处理会对周围环境造成极其严重的危害，而且燃烧物对人体的危害巨大，且在焚烧过程中，往往伴有重金属、酸性气体、二恶英等重污染物成分挥发。而现有塑料焚烧设备普遍存在连续性差、能耗高、不环保的缺陷。
为了解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型利用有机物热解原理，在缺氧或者无氧条件下，利用加热的方式破坏含碳高分子化合物元素间的化学键，使塑料中化合物破坏，析出可燃气体，从而达到在回收处理废旧塑料的同时，实现环保、高效、持续生产和提高能源利用率的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废旧农膜塑料热解炉，使塑料在缺氧或者无氧的条件下，利用初始热能破坏含碳高分子化合物元素间的化学键，使塑料等含碳化合物破坏或者进行化学重组，高温分解出的可燃性裂解气实现循环利用。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种废旧农膜塑料热解炉，包括外壳、热解室、燃烧室、搅拌电机、柴油燃烧机、裂解气管道；
所述的热解室固定在外壳内，热解室与外壳之间的中间空间形成燃烧室；
所述热解室的底部设有出灰口，顶部设有裂解气出口和进料斗，内部固定有其上焊接有搅拌桨的搅拌杆，搅拌杆由搅拌电机驱动转动；
所述的燃烧室顶部设有烟气出口，下部连通有裂解气混合室和柴油燃烧机；
所述的裂解气出口和裂解气混合室通过设有燃烧嘴的裂解气管道连通，所述燃烧嘴上设置有空气进口，所述裂解气管道上还预留有设有阀门的裂解气发散口。
进一步地，所述的热解室的外壁上设置有翅片，用于增强热解室的传热性能。
所述的进料斗上设置有盖板，运行时，将待处理废旧农膜塑料从进料斗送入热解室内，当热解室内部原料装满后，盖上进料口上的盖板进行密封。
所述的外壳上设置有观火口，用于观察燃烧室内的燃烧情况。
所述的外壳上装有压力表，用于测量燃烧室内部压力。
所述的热解室的上部固定有温度表，用于测定热解室内的温度。
所述外壳的外部包覆有保温材料层，内部设置耐火砖层，用于对热解炉进行保温和蓄热。
所述外壳的底部安装有支座，用于将热解炉与地基固定。
使用时，首先通过进料斗将待处理塑料送入热解室内，当热解室内部原料装满后，盖上盖板进行密封；热解炉初始加热采用柴油燃烧机进行加热，加热的同时启动搅拌电机，带动热解室内部搅拌桨转动，使原料受热均匀；在柴油燃烧机不断加热的情况下，通过温度计观察热解室温度表达到650-750℃时，热解室内部开始有可燃性裂解气析出；热解室析出的裂解气经过裂解气管道输送至燃烧嘴，裂解气与空气进口进入的空气在裂解气混合式进行充分混合后输送至壳体内部的燃烧室进行燃烧，释放的热量用于加热塑料热解做需要的能量，此时可关闭柴油燃烧机；当燃烧室内部无裂解气析出时，燃烧室内部原料热解完成，塑料热解完成后的灰渣通过出灰口进行出灰，灰渣可用于建筑材料或路基材料。
本实用新型可以实现废旧塑料制品的无公害处理，结构简单、成本低，节约能源，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的外形图；
图中：1-外壳、2-热解室、3-搅拌杆、4-搅拌桨、5-翅片、6-出灰口7-支座8-空气进口、9-裂解气发散口、10-燃烧嘴、11-裂解气混合室、12-裂解气管道、13-烟气出口、14-裂解气出口、15-温度表、16-搅拌电机、17-盖板、18-进料斗、19-压力表、20-观火口、21-柴油燃烧机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示的一种废旧农膜塑料热解炉，包括外壳1、热解室2、燃烧室、搅拌电机16、柴油燃烧机21、裂解气管道12；所述的热解室2固定在外壳1内，热解室2与外壳1之间的中间空间形成燃烧室；所述热解室的底部设有出灰口6，顶部设有裂解气出口14和进料斗18，内部固定有其上焊接有搅拌桨4的搅拌杆3，搅拌杆3由搅拌电机16驱动转动；所述的燃烧室顶部设有烟气出口13，下部连通有裂解气混合室11和柴油燃烧机21；所述的裂解气出口14和裂解气混合室11通过设有燃烧嘴10的裂解气管道12连通，所述燃烧嘴10上设置有空气进口8，所述裂解气管道12上还预留有设有阀门的裂解气发散口9。
其中在热解室2的外壁上设置有翅片5，外壳1的外部包覆有保温材料层，内部设置耐火砖层；在进料斗18上设置有盖板17；外壳1上设置有观火口20、压力表19；热解室2的上部固定有温度表15，外壳的底部安装有支座7。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，包括外壳、热解室、燃烧室、搅拌电机、柴油燃烧机、裂解气管道；
所述的热解室固定在外壳内，热解室与外壳之间的中间空间形成燃烧室；
所述热解室的底部设有出灰口，顶部设有裂解气出口和进料斗，内部固定有其上焊接有搅拌桨的搅拌杆，搅拌杆由搅拌电机驱动转动；
所述的燃烧室顶部设有烟气出口，下部连通有裂解气混合室和柴油燃烧机；
所述的裂解气出口和裂解气混合室通过设有燃烧嘴的裂解气管道连通，所述燃烧嘴上设置有空气进口，所述裂解气管道上还预留有设有阀门的裂解气发散口。
2.根据权利要求1所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述的热解室的外壁上设置有翅片。
3.根据权利要求1或2所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述的进料斗上设置有盖板。
4.根据权利要求1或2所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述的外壳上设置有观火口。
5.根据权利要求1或2所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述的外壳上装有压力表。
6.根据权利要求1或2所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述的热解室的上部固定有温度表。
7.根据权利要求1或2所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述外壳的外部包覆有保温材料层，内部设置耐火砖层。
8.根据权利要求1或2所述的一种废旧农膜塑料热解炉，其特征在于，所述外壳的底部安装有支座。
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|---|---|---|---|---|
| CN107674695A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 山西易通环能科技集团有限公司 | 一种废旧农膜塑料热解炉 |
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