CN208376306U - 一种电子工艺实训用pcb打印辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，在现有PCB打印机的基础上，设置一个专用的辅助桌板装置，整个装置可以承担电子工艺实训操作，将PCB打印机放置在旋转承载板上，旋转承载板通过伺服电机驱动直角减速器而发生转动，使得PCB打印机在旋转的旋转承载板带动下可以依次朝向由分隔板分隔出的不同分隔隔间，每个隔间可以由一个小组的学生使用，也就是多个学生小组围观在整个PCB打印机周围进行观察，同时可以分时依次使用PCB打印机，并从PCB打印机取出PCB电路板后，放在所属单独隔间的桌板上可以便捷地进行装接电子元件和测试等操作，提高了电子工艺实训操作效率。

Description

一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置

技术领域

本实用新型属于电子教学器械的技术领域，尤其涉及一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置。

背景技术

目前一般高职院校的电子技术、单片机等实训教学是在教材理论知识的基础上直接进行电路板的焊接及软硬件调试，对理论知识到电路板的转化过程缺失，学生对该转化过程模糊不清，不利于学生掌握完整的电子产品开发体系。尤其在电子工艺实训时，PCB电路板加工往往是将电路设计送到一家工厂，两周后收到货，假如里面有一个错误，设计需要几次迭代才能完美，必须要承受得起这样三四次的迭代所耗费的时间。因此结合当前技术发展，在电子工艺实训教学过程中引入PCB打印机，通过PCB打印机可以快速制作出电路板成品，有更充裕的时间对有关制作进行测试，可以像打印照片一样将电路走线打印到PCB基板上去，能够小批量、快速制作出电路板，便于电子工艺实训教学过程中学生快速验证电路板设计的正确性。但是目前电子工艺实训教学过程中使用PCB打印机时，一般将PCB打印机放在单独的桌子上，然后学生分组使用protel完成电路设计，再利用PCB打印机打印电路板，待PCB打印机打印出电路板后，将电路板取出进行后续焊接等操作，但是此过程如果有多组学生，则不便于学生实时围观和后续取出操作，影响了电子工艺实训操作效率。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，在现有PCB打印机的基础上，设置一个专用的辅助桌板装置，整个装置可以承担电子工艺实训操作，将PCB打印机放置在旋转承载板上，旋转承载板通过伺服电机驱动直角减速器而发生转动，使得PCB打印机在旋转的旋转承载板带动下可以依次朝向由分隔板分隔出的不同分隔隔间，每个隔间可以由一个小组的学生使用，也就是多个学生小组围观在整个PCB打印机周围进行观察，同时可以分时依次使用PCB打印机，并从PCB打印机取出PCB电路板后，放在所属单独隔间的桌板上可以便捷地进行装接电子元件和测试等操作，提高了电子工艺实训操作效率。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，包括PCB打印机，所述PCB打印机的下端设置有旋转承载板，所述旋转承载板呈圆形且在上端面中央设置有承托在所述PCB打印机下端的承载槽，所述旋转承载板上自下而上嵌套有桌板，所述桌板呈环片形结构且下端面中央绕着其内圆固定设置有下接合圈，所述下接合圈向其中心收束且处于所述旋转承载板正下方的部分与所述旋转承载板之间绕着其竖直中心线均布设置有若干个滚珠，使得所述旋转承载板与所述下接合圈之间通过所述滚珠产生点接触；

所述下接合圈的内壁面下端固定设置有呈十字形的承载支架，所述承载支架的十字交叉点自下而上贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴竖直向上延伸且上端嵌套有销接短筒，所述销接短筒通过横向贯穿的插销与所述驱动轴的上端相连，所述销接短筒的上端固定设置在所述旋转承载板的下端面中央；

所述驱动轴的下端为直角减速器，所述直角减速器的水平端连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动力通过所述直角减速器传递给所述驱动轴，也就使得所述驱动轴带动所述旋转承载板转动；

所述伺服电机和所述直角减速器之间设置有电机座，所述电机座的上端固定设置在所述下接合圈上，所述电机座承载所述伺服电机和所述直角减速器。

进一步地，所述桌板上端面上绕着所述桌板的内圆固定设置有围挡圈。

进一步地，自所述围挡圈向所述桌板上端面的外圆呈放射状均布设置有若干个分隔板。

进一步地，所述桌板的下端绕着所述桌板的竖直中心线均布设置有若干个桌腿。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型在现有PCB打印机的基础上，设置一个专用的辅助桌板装置，整个装置可以承担电子工艺实训操作，将PCB打印机放置在旋转承载板上，旋转承载板通过伺服电机驱动直角减速器而发生转动，使得PCB打印机在旋转的旋转承载板带动下可以依次朝向由分隔板分隔出的不同分隔隔间，每个隔间可以由一个小组的学生使用，也就是多个学生小组围观在整个PCB打印机周围进行观察，同时可以分时依次使用PCB打印机，并从PCB打印机取出PCB电路板后，放在所属单独隔间的桌板上可以便捷地进行装接电子元件和测试等操作，提高了电子工艺实训操作效率。

2、本实用新型中桌板上端面上绕着桌板的内圆固定设置有围挡圈，围挡圈将旋转承载板圈围起来，避免在桌面上对打印好的PCB电路板进行装接电子元件和测试等操作时，电子元件滚落到旋转承载板与桌板之间的缝隙，而使得旋转承载板卡住无法转动。

3、本实用新型自围挡圈向桌板上端面的外圆呈放射状均布设置有若干个分隔板，在桌板上分隔出一个个的电路板操作隔间，便于学生在一个单独的隔间对PCB电路板进行装接电子元件和测试等操作，避免多个学生同时使用时造成桌面使用混乱。

4、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中去掉PCB打印机的结构示意图；

图3是图2所示结构在某一仰视角度的结构示意图；

图4是图2所示结构的俯视图；

图5是图4中A-A处的剖视图。

图中：1-PCB打印机，2-围挡圈，3-分隔板，4-桌板，5-旋转承载板，6-桌腿，7-承载槽，8-下接合圈，9-销接短筒，10-承载支架，11-电机座，12-伺服电机，13-直角减速器，14-驱动轴，15-滚珠。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如附图1-附图3所示，本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，包括PCB打印机1，PCB打印机1的下端设置有旋转承载板5，旋转承载板5呈圆形且在上端面中央设置有承托在PCB打印机1下端的承载槽7，旋转承载板5上自下而上嵌套有桌板4，桌板4呈环片形结构且下端面中央绕着其内圆固定设置有下接合圈8，下接合圈8向其中心收束且处于旋转承载板5正下方的部分与旋转承载板5之间绕着其竖直中心线均布设置有若干个滚珠15，使得旋转承载板5与下接合圈8之间通过滚珠15产生点接触，减小旋转承载板5与下接合圈8之间的摩擦磨损；

下接合圈8的内壁面下端固定设置有呈十字形的承载支架10，承载支架10的十字交叉点自下而上贯穿设置有驱动轴14，驱动轴14竖直向上延伸且上端嵌套有销接短筒9，销接短筒9通过横向贯穿的插销与驱动轴14的上端相连，销接短筒9的上端固定设置在旋转承载板5的下端面中央；

驱动轴14的下端为直角减速器13，直角减速器13的水平端连接有伺服电机12，伺服电机12的驱动力通过直角减速器13传递给驱动轴14，也就使得驱动轴14带动旋转承载板5转动；

伺服电机12和直角减速器13之间设置有电机座11，电机座11的上端固定设置在下接合圈8上，电机座11承载伺服电机12和直角减速器13。

桌板4上端面上绕着桌板4的内圆固定设置有围挡圈2，围挡圈2将旋转承载板5圈围起来，避免在桌面上对打印好的PCB电路板进行装接电子元件和测试等操作时，电子元件滚落到旋转承载板5与桌板4之间的缝隙，而使得旋转承载板5卡住无法转动。

桌板4的下端绕着桌板4的竖直中心线均布设置有若干个桌腿6。

实施例2，如附图1-附图3所示，本实用新型提供一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，包括PCB打印机1，PCB打印机1的下端设置有旋转承载板5，旋转承载板5呈圆形且在上端面中央设置有承托在PCB打印机1下端的承载槽7，旋转承载板5上自下而上嵌套有桌板4，桌板4呈环片形结构且下端面中央绕着其内圆固定设置有下接合圈8，下接合圈8向其中心收束且处于旋转承载板5正下方的部分与旋转承载板5之间绕着其竖直中心线均布设置有若干个滚珠15，使得旋转承载板5与下接合圈8之间通过滚珠15产生点接触，减小旋转承载板5与下接合圈8之间的摩擦磨损；

下接合圈8的内壁面下端固定设置有呈十字形的承载支架10，承载支架10的十字交叉点自下而上贯穿设置有驱动轴14，驱动轴14竖直向上延伸且上端嵌套有销接短筒9，销接短筒9通过横向贯穿的插销与驱动轴14的上端相连，销接短筒9的上端固定设置在旋转承载板5的下端面中央；

驱动轴14的下端为直角减速器13，直角减速器13的水平端连接有伺服电机12，伺服电机12的驱动力通过直角减速器13传递给驱动轴14，也就使得驱动轴14带动旋转承载板5转动；

伺服电机12和直角减速器13之间设置有电机座11，电机座11的上端固定设置在下接合圈8上，电机座11承载伺服电机12和直角减速器13。

桌板4上端面上绕着桌板4的内圆固定设置有围挡圈2，且自围挡圈2向桌板4上端面的外圆呈放射状均布设置有若干个分隔板3，在桌板4上分隔出一个个的电路板操作隔间，便于学生在一个单独的隔间对PCB电路板进行装接电子元件和测试等操作，避免多个学生同时使用时造成桌面使用混乱。

桌板4的下端绕着桌板4的竖直中心线均布设置有若干个桌腿6。

通过采用上述技术方案，在现有PCB打印机1的基础上，设置一个专用的辅助桌板4装置，整个装置可以承担电子工艺实训操作，将PCB打印机1放置在旋转承载板5上，旋转承载板5通过伺服电机12驱动直角减速器13而发生转动，使得PCB打印机1在旋转的旋转承载板5带动下可以依次朝向由分隔板3分隔出的不同分隔隔间，每个隔间可以由一个小组的学生使用，也就是多个学生小组围观在整个PCB打印机1周围进行观察，同时可以分时依次使用PCB打印机1，并从PCB打印机1取出PCB电路板后，放在所属单独隔间的桌板4上可以便捷地进行装接电子元件和测试等操作，提高了电子工艺实训操作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，包括PCB打印机，其特征在于：所述PCB打印机的下端设置有旋转承载板，所述旋转承载板呈圆形且在上端面中央设置有承托在所述PCB打印机下端的承载槽，所述旋转承载板上自下而上嵌套有桌板，所述桌板呈环片形结构且下端面中央绕着其内圆固定设置有下接合圈，所述下接合圈向其中心收束且处于所述旋转承载板正下方的部分与所述旋转承载板之间绕着其竖直中心线均布设置有若干个滚珠，使得所述旋转承载板与所述下接合圈之间通过所述滚珠产生点接触；

所述下接合圈的内壁面下端固定设置有呈十字形的承载支架，所述承载支架的十字交叉点自下而上贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴竖直向上延伸且上端嵌套有销接短筒，所述销接短筒通过横向贯穿的插销与所述驱动轴的上端相连，所述销接短筒的上端固定设置在所述旋转承载板的下端面中央；

所述驱动轴的下端为直角减速器，所述直角减速器的水平端连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动力通过所述直角减速器传递给所述驱动轴，也就使得所述驱动轴带动所述旋转承载板转动；

所述伺服电机和所述直角减速器之间设置有电机座，所述电机座的上端固定设置在所述下接合圈上，所述电机座承载所述伺服电机和所述直角减速器。

2.根据权利要求1所述的一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，其特征在于：所述桌板上端面上绕着所述桌板的内圆固定设置有围挡圈。

3.根据权利要求2所述的一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，其特征在于：自所述围挡圈向所述桌板上端面的外圆呈放射状均布设置有若干个分隔板。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种电子工艺实训用PCB打印辅助装置，其特征在于：所述桌板的下端绕着所述桌板的竖直中心线均布设置有若干个桌腿。