CN208375833U - 空滤器出气管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空滤器出气管模具。空滤器出气管模具包括底座、流道板、定位板、固定组件、四个模芯、四个上模和四个下模，固定组件设在底座的中部，四个下模设在底座上，四个上模分别对应设在四个下模上并形成四个模腔，每一模腔内对应设置一个模芯，模芯的一端固定在固定组件上，模芯的另一端固定在上模与下模形成的固定槽内，下模设有与模腔连通的流通槽，上模设有与流通槽对应的第一流通孔，定位板设在四个上模上，流道板设在定位板上并形成流道，流道板设有浇注孔与流道连通，流道的末端与定位板上的第二流通孔连通，第一流通孔与第二流通孔对应设置。本实用新型空滤器出气管模具可一次生产四个空滤器出气管，生产效率高。

Description

空滤器出气管模具

技术领域

本实用新型涉及空滤器出气管制造技术领域，特别是涉及一种空滤器出气管模具。

背景技术

目前的空滤器出气管模具都只能生产出一个空滤器出气管或两个空滤器出气管，生产效率底，无法满足大量生产时的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够一次生产四个的空滤器出气管模具。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空滤器出气管模具，所述空滤器出气管模具包括底座、流道板、定位板、固定组件、四个模芯、四个上模和四个下模，所述固定组件设在底座的中部，所述四个下模设在底座上，所述固定组件的两侧分别设有两个下模，所述四个上模分别对应设在四个下模上并形成四个模腔，每一模腔内对应设置一个模芯，所述模芯的一端固定在固定组件上，所述模芯的另一端固定在上模与下模形成的固定槽内，所述下模设有与模腔连通的流通槽，所述上模设有与流通槽对应的第一流通孔，所述定位板设在四个上模上，所述流道板设在所述定位板上并形成流道，流道板设有浇注孔与流道连通，所述流道的末端与定位板上的第二流通孔连通，所述第一流通孔与第二流通孔对应设置。

进一步的，每一下模设有下凹槽、容纳槽和定位缺口，所述容纳槽用于容纳模芯，所述下凹槽与上模配合，所述容纳槽包括定位段、成形段以及固定段，所述定位段靠近固定组件，所述成形段的两端分别连接定位段和固定段，所述下凹槽位于固定段的一侧，所述定位缺口用于与上模配合。

进一步的，每一上模设有第一流通孔、定位凸起和凸起部，所述凸起部的一端逐渐向凸起部的另一端倾斜并与上模平齐，所述凸起部上设有容纳槽并延伸至上模，所述凸起部上设有定位凸台。

进一步的，所述模芯包括依次连接并一体成形的固定体、成形体和定位体，所述固定体垂直延伸形成定位片，所述固定体与成形体的前端偏心连接，成形体的前端设有两个环形槽和环形凸起，所述成形体中部倾斜设有环形凸起片，所述成形体的后端弯曲向下并与定位体连接，所述成形体后端在弯曲前的部分设有圆柱，所述成形体后端在弯曲后的部分设有圆柱。

进一步的，所述固定组件包括固定件和支撑件，所述固定件设在支撑件上，所述支撑件设在底座上，所述固定件的两侧分别设有两个固定槽，所述固定槽内设有定位台阶，所述固定件的两端设有固定孔。

进一步的，所述底座上设有中部定位凸台，所述中部定位凸台上设有用于与固定组件固定的固定孔以及用于下模固定的固定孔，所述底座的两端设有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第一定位凸台和第二定位凸台均设有固定孔。

本实用新型空滤器出气管模具通过四个上模、下模形成四个模腔，模腔内设有四个模芯，原料可以通过流道板的穿孔进入流道，分别流入四个模腔内形成四个产品，相比原本的单个浇注，提高了效率；且采用模块的形式组装成模具，某一部件需要维护或更换时，只需维护或更换该部件，无需其它部件一起更换或维护，后期维护可减少维护成本，便于维护保养。

附图说明

图1是本实用新型空滤器出气管模具的较佳实施方式的结构示意图。

图2是底座的结构示意图。

图3是固定件的结构示意图。

图4是模芯的结构示意图。

图5是下模的结构示意图。

图6是上模的结构示意图。

图7是定位板的结构示意图。

图8是流道板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图7所示，本实用新型空滤器出气管模具的较佳实施方式包括底座1、流道板7、定位板6、固定组件2、四个模芯3、四个上模5和四个下模4。所述固定组件2设在底座1的中部，所述四个下模4设在底座1上，所述固定组件2的两侧分别设有两个下模4。所述四个上模5分别对应设在四个下模4上并形成四个模腔，每一模腔内对应设置一个模芯3，所述模芯3的一端固定在固定组件2上，所述模芯3的另一端固定在上模5与下模4形成的固定槽内。所述下模4设有与模腔连通的流通槽44，所述上模5设有与流通槽44对应的第一流通孔51。所述定位板6设在四个上模5上，所述流道板7 设在所述定位板6上并形成流道，流道板7设有浇注孔与流道连通，所述流道的末端与定位板6上的第二流通孔连通，所述第一流通孔 51与第二流通孔对应设置。

请参考图2，所述底座1上设有中部定位凸台11，所述中部定位凸台11上设有用于与固定组件2固定的固定孔111以及用于下模4 固定的固定孔112，所述底座1的两端设有第一定位凸台12和第二定位凸台13，所述第一定位凸台12和第二定位凸台13均设有固定孔。每一下模4上设有与定位凸台对应的定位缺口，使其下模4卡在中部定位凸台11、第一定位凸台12和第二定位凸台13形成的凹槽中，实现快速定位，便于组装模具，同时还利用固定孔设置螺栓固定下模4。所述固定组件2固定在中部定位凸台11上，便于模芯3的安装固定。

请参考图3，所述固定组件2包括固定件21和支撑件22，所述固定件21设在支撑件22上，所述支撑件22设在底座1上。所述固定件21的两侧分别设有两个固定槽211，所述模芯3的一端插设在固定槽211内，所述固定槽211内设有定位台阶212，定位台阶212 可在组装模具时实现快速定位提高组装效率。所述固定件21的两端设有固定孔213，与底座1上的固定孔213对应，并通过螺栓实现固定。

请参考图4，所述模芯3包括依次连接并一体成形的固定体31、成形体32和定位体33。所述固定体31垂直延伸形成定位片331，所述定位片331与定位台阶212配合，所述固定体31与成形体32的前端偏心连接，降低模具的整体高度；成形体32的前端设有两个环形槽和环形凸起，所述成形体32中部倾斜设有环形凸起片，所述成形体32的后端弯曲向下并与定位体33连接，所述成形体32后端在弯曲前的部分设有圆柱，所述成形体32后端在弯曲后的部分设有圆柱。

请参考图5，每一下模4设有下凹槽41、容纳槽42和定位缺口 43，所述容纳槽42用于容纳模芯3，所述下凹槽41与上模5配合。所述容纳槽42包括定位段、成形段以及固定段，所述成形段的两端分别连接定位段和固定段。所述定位段靠近固定组件2，所述定位段与模芯3的定位片配合，即定位片331的部分位于固定件21的定位槽212内，定位片331的另一部分位于下模4的定位段内。所述下凹槽41位于固定段的一侧，下凹槽41与模芯3的固定体配合，实现对模芯3的定位固定。所述定位缺口43位于下模4的上端面并用于与上模5配合，便于上模5能实现快速定位。所述下模4的上端面设有流通槽44，流通槽44与成形段连通，使硫化物流入凹槽内。

请参考图6，每一上模5设有第一流通孔51、定位凸起52和凸起部53，所述凸起部53的一端逐渐向凸起部53的另一端倾斜并与上模5平齐，所述凸起部53上设有容纳槽531并延伸至上模5，所述容纳槽531用于容纳模芯3。所述凸起部53上设有定位凸台，所述定位凸台与下模4的定位缺口配合。所述第一流通孔51与下模4 的流通槽44对应设置。

请参考图7，所述定位板6上设有中部定位凸台61，所述定位板 6的两端设有第一定位凸台62和第二定位凸台63。所述中部定位凸台61上设有用于与上模5固定的固定孔，所述第一定位凸台62和第二定位凸台63均设有固定孔，固定孔用于与上模5固定。每一上模 5上设有与定位凸台对应的定位缺口，使其上模5卡在中部定位凸台 61、第一定位凸台62和第二定位凸台63形成的凹槽中，实现快速定位，便于组装模具。所述定位板6上设有第二流通孔。

请参考图8，所述流道板7上设有X形流道71，在流道71的交叉点设有浇注孔72，流道71的末端与定位板6上的第二流通孔对应。

使用时，通过浇注孔72浇注，然后通过流道71进入第二流通孔，第二流通孔4与第一流通孔51对应，第二流通孔又与流通槽44对应并连通，硫化物从流道71流入流通槽44，流通槽44与上模5与下模4形成的模腔连通，硫化物就进入了模腔内。通过四个上模5、下模4形成四个模腔，模腔内设有四个模芯3，原料可以通过流道板7 的穿孔进入流道，分别流入四个模腔内形成四个产品，相比原本的单个浇注，提高了效率；且采用模块的形式组装成模具，某一部件需要维护或更换时，只需维护或更换该部件，无需其它部件一起更换或维护，后期维护可减少维护成本，便于维护保养。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空滤器出气管模具，其特征在于：所述空滤器出气管模具包括底座、流道板、定位板、固定组件、四个模芯、四个上模和四个下模，所述固定组件设在底座的中部，所述四个下模设在底座上，所述固定组件的两侧分别设有两个下模，所述四个上模分别对应设在四个下模上并形成四个模腔，每一模腔内对应设置一个模芯，所述模芯的一端固定在固定组件上，所述模芯的另一端固定在上模与下模形成的固定槽内，所述下模设有与模腔连通的流通槽，所述上模设有与流通槽对应的第一流通孔，所述定位板设在四个上模上，所述流道板设在所述定位板上并形成流道，流道板设有浇注孔与流道连通，所述流道的末端与定位板上的第二流通孔连通，所述第一流通孔与第二流通孔对应设置。

2.如权利要求1所述的空滤器出气管模具，其特征在于：每一下模设有下凹槽、容纳槽和定位缺口，所述容纳槽用于容纳模芯，所述下凹槽与上模配合，所述容纳槽包括定位段、成形段以及固定段，所述定位段靠近固定组件，所述成形段的两端分别连接定位段和固定段，所述下凹槽位于固定段的一侧，所述定位缺口用于与上模配合。

3.如权利要求1所述的空滤器出气管模具，其特征在于：每一上模设有第一流通孔、定位凸起和凸起部，所述凸起部的一端逐渐向凸起部的另一端倾斜并与上模平齐，所述凸起部上设有容纳槽并延伸至上模，所述凸起部上设有定位凸台。

4.如权利要求1所述的空滤器出气管模具，其特征在于：所述模芯包括依次连接并一体成形的固定体、成形体和定位体，所述固定体垂直延伸形成定位片，所述固定体与成形体的前端偏心连接，成形体的前端设有两个环形槽和环形凸起，所述成形体中部倾斜设有环形凸起片，所述成形体的后端弯曲向下并与定位体连接，所述成形体后端在弯曲前的部分设有圆柱，所述成形体后端在弯曲后的部分设有圆柱。

5.如权利要求1所述的空滤器出气管模具，其特征在于：所述固定组件包括固定件和支撑件，所述固定件设在支撑件上，所述支撑件设在底座上，所述固定件的两侧分别设有两个固定槽，所述固定槽内设有定位台阶，所述固定件的两端设有固定孔。

6.如权利要求1所述的空滤器出气管模具，其特征在于：所述底座上设有中部定位凸台，所述中部定位凸台上设有用于与固定组件固定的固定孔以及用于下模固定的固定孔，所述底座的两端设有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第一定位凸台和第二定位凸台均设有固定孔。