一种螺纹调牙模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种螺纹调牙模具。
背景技术
目前,很多螺纹产品,特别是塑胶螺纹产品都需要有精确的牙向要求,例如,盒身与盒盖之间的螺纹连接等。
传统的模具结构中,为了调整螺纹的牙向,通常都会在模具内安装一个齿轮,来实现这种调整。但是,在使用过程中,我们发现,仅仅单靠一个齿轮调整,来达到既要保证产品的脱模强度又要调节产品的牙向是不能达到优秀的效果的,特别是对于多腔的模具来说,还需要保证整体的一致性。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种可以兼顾脱模强度和精准牙向调整、且满足多腔一致性要求的螺纹调牙模具。
为此,本实用新型提供了一种螺纹调牙模具,其包括齿条,齿条上啮合有至少一齿轮组件,齿轮组件包括型芯、内齿轮和外齿轮,内齿轮套装于型芯上,外齿轮啮合地套装于内齿轮上。
进一步地,上述型芯具有芯轴,芯轴上套装有轴套。
进一步地,上述芯轴的一端形成锥形头。
进一步地,上述外齿轮的直径为内齿轮的直径的2-4倍。
进一步地,上述内齿轮的齿数为奇数,外齿轮的齿数为偶数。
进一步地,上述内齿轮的齿数比外齿轮的齿数多一齿。
进一步地,上述内齿轮和外齿轮同时顺时针旋转一齿,然后内齿轮逆时针旋转一齿。
本实用新型所提供的一种螺纹调牙模具,设置了齿条,齿条上啮合有至少一齿轮组件,齿轮组件包括型芯、内齿轮和外齿轮,内齿轮套装于型芯上,外齿轮啮合地套装于内齿轮上;在外齿轮内增加内齿轮,进一步地设置内齿轮的齿数为奇数、外齿轮的齿数为偶数;这样既保证了齿轮的脱模强度,同时又可以精确地调整螺纹的型芯的牙向,从而可以保证多腔产品的牙向做到精确调整,提高了产品的质量,降低了模具的制作成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具的齿轮组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具的型芯的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具的外齿轮和内齿轮的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具的外齿轮和内齿轮的转动示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具中所涉及的方形化妆品盒的盖与底的错位示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种螺纹调牙模具中所涉及的方形化妆品盒的盖与底的对位示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种螺纹调牙模具,其包括齿条1,齿条1上啮合有多个齿轮组件2(也可仅为一个,根据生产需要进行选择),齿轮组件2包括型芯21、内齿轮22和外齿轮23,内齿轮22套装于型芯21上,外齿轮23啮合地套装于内齿轮22上。
本实施例所提供的一种螺纹调牙模具,设置了齿条,齿条上啮合有至少一齿轮组件,齿轮组件包括型芯、内齿轮和外齿轮,内齿轮套装于型芯上,外齿轮啮合地套装于内齿轮上;在外齿轮内增加内齿轮,这样既保证了齿轮的脱模强度,同时又可以精确地调整螺纹的型芯的牙向,从而可以保证多腔产品的牙向做到精确调整,提高了产品的质量,降低了模具的制作成本。
实施例二:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种螺纹调牙模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:型芯21具有芯轴211,芯轴211上套装有轴套212。通过该结构的设置,可以使得型芯的结构更为稳固。
实施例三:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种螺纹调牙模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:芯轴211的一端形成锥形头217。通过该结构的设置,可以防止齿轮组件在轴向上的偏移。其中,螺纹上形成螺牙起点214。
实施例四:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种螺纹调牙模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:外齿轮23的直径为内齿轮22的直径的2-4倍。通过该结构的设置,可以减少因齿轮组件质量加重后所产生的轴向上的偏移量,经测算,2-4倍之间的技术取值时,可以有效地防止产品的抖动现象,经记录,3.3倍时,产品的轴向偏移量仅为1.4°,2倍为2.3°,4倍为2.6°,保持了轴向,使得加工精度更高。
实施例五:
参见图4至图7,图中示出了本实用新型实施例五提供的一种螺纹调牙模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:内齿轮22的齿数为奇数,外齿轮23的齿数为偶数。在外偶数齿内奇数齿,这样既保证了齿轮的脱模强度同时又可以精确的调整螺纹的型芯的牙向,这样可以保证多腔产品的牙向做到精确调整,提高了产品的质量,降低了模的制作成本。
参见图5,内齿轮22的齿数比外齿轮23的齿数多一齿(旋转10°),内齿轮22和外齿轮23同时顺时针旋转一齿(9.73°),然后内齿轮22逆时针旋转一齿,这样整型芯相对于原来位置只旋转了0.27°,实现了精确微调。
参见图6,产品旋转到位后,盖31与底32有错位(错位的程度可能不同);继续参见图7,通过调整模具齿轮来控制产品螺牙方向,产品旋转到位后,盖31与底32无错位,从而实现精确调整。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。