CN208374787U - 模具定位夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具定位夹持工装，解决了长短不同的模具需要通过不同夹具来固定从而使企业成本增加的问题。其特征在于：包括安装板，所述安装板的两侧设有固定架，所述固定架内侧的两端均设有与模具配合的固定组件，所述固定组件之间的距离可调。本实用新型通过两个固定架内侧两端的固定组件将模具固定住，通过调节固定架两端固定组件之间的距离，就能对长度不同的模具进行固定，一套夹持工装可以适应长短不同的模具，企业无需再设计火购买其他夹具，降低企业的生产成本。

Description

模具定位夹持工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及到模具定位夹持工装。

背景技术

在滤芯生产过程中，滤芯通过模具加工成型，为了拆装模具方便，往往通过夹具来固定模具，但由于滤芯大小不同，需要长短不同的模具来进行制作，这就需要不同的夹具来匹配长短不同的模具，从而增加了企业的生产成本。

实用新型内容

为解决长短不同的模具需要通过不同夹具来固定从而使企业成本增加的问题，本实用新型提供了模具定位夹持工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

模具定位夹持工装，包括安装板，所述安装板的两侧设有固定架，所述固定架内侧的两端均设有与模具配合的固定组件，所述固定组件之间的距离可调。

所述固定架包括铝型材，所述铝型材内设有螺母，所述固定组件通过螺栓与螺母配合。

所述固定组件包括一号固定块以及二号固定块，所述一号固定块与固定架配合，所述一号固定块设有凹槽，所述二号固定块包括凸起部与支撑部，所述凸起部与凹槽配合，所述一号固定块上壁离安装板的高度大于二号固定块上壁离安装板的高度。

所述凸起部设有与螺栓配合的半圆槽

所述铝型材上壁离安装板的高度大于二号固定块上壁离安装板的高度。

还包括垫块，所述垫块位于铝型材与安装板之间，所述安装板的两边设有槽口，所述垫块的下端设有两个与槽口内壁配合的一号凸起，上端设有与铝型材配合的二号凸起。

一种转盘工作台，包括转盘，所述转盘均布有四个模具定位夹持工装。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个固定架内侧两端的固定组件将模具固定住，通过调节固定架两端固定组件之间的距离，就能对长度不同的模具进行固定，一套夹持工装可以适应长短不同的模具，企业无需再设计火购买其他夹具，降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型一侧安装固定架的示意图。

图3是本实用新型固定组件的示意图。

图4是本实用新型圆盘工作台的示意图。

安装板1、固定架2、铝型材21、固定组件3、一号固定块31、二号固定块32、凸起部321、支撑部322、螺母4、凹槽5、半圆槽6、槽口7、一号凸起8、二号凸起9、转盘10。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2所示，模具定位夹持工装，包括安装板1，所述安装板1的两侧设有固定架2，所述固定架2内侧的两端均设有与模具配合的固定组件3，所述固定组件3之间的距离可调。通过两个固定架2内侧两端的固定组件3将模具固定住，通过调节固定架2两端固定组件3之间的距离，就能对长度不同的模具进行固定，一套夹持工装可以适应长短不同的模具，企业无需再设计火购买其他夹具，降低企业的生产成本。

实施例中，如图1、图2、图3所示，所述固定架2包括铝型材21，所述铝型材21内设有螺母4，所述固定组件3通过螺栓与螺母4配合。只要拧松螺栓，通过固定组件3在铝型材21表面滑动来调节固定组件3之间距离，调节完成时只要拧紧螺栓即可，调节简单方便。

实施例中，如图1、图2、图3所示，所述固定组件3包括一号固定块31以及二号固定块32，所述一号固定块31与固定架2配合，所述一号固定块31设有凹槽5，所述二号固定块32包括凸起部321与支撑部322，所述凸起部321与凹槽5配合，所述一号固定块31上壁离安装板1的高度大于二号固定块32上壁离安装板1的高度；所述铝型材21上壁离安装板1的高度大于二号固定块32上壁离安装板1的高度。支撑部322的上壁与模具底面贴合，二号固定块31侧壁与模具的前后面贴合，铝型材21内壁与模具的左右面贴合，保证模具夹持的稳固。

实施例中，如图1、图2、图3所示，所述凸起部321设有与螺栓配合的半圆槽6。由于螺栓穿过一号固定块31与铝型材21配合，半圆槽6与螺栓配合，对凸起部321起到定位的作用，方便凸起部321与一号固定块31之间的配合。

实施例中，如图1、图2所示，还包括垫块22，所述垫块22位于铝型材21与安装板1之间，所述安装板1的两边设有槽口7，所述垫块22的下端设有两个与槽口7两侧内壁配合的一号凸起8，上端设有与铝型材21配合的二号凸起9。两个一号凸起8直接插入到槽口并与槽口内壁贴合，对垫块21起到定位作用，方便垫块21与安装板1的安装，铝型材21凹槽与二号凸起9配合，螺栓穿过二号凸起9与铝型材21凹槽内螺母固定，拆装铝型材21方便。

实施例中，如图4所示，一种转盘工作台，包括转盘10，所述转盘10均布有四个模具定位夹持工装。在转盘10上完成多道工序，节约生产空间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.模具定位夹持工装，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的两侧设有固定架（2），所述固定架（2）内侧的两端均设有与模具配合的固定组件（3），所述固定组件（3）之间的距离可调。

2.如权利要求1所述的模具定位夹持工装，其特征在于：所述固定架（2）包括铝型材（21），所述铝型材（21）内设有螺母（4），所述固定组件（3）通过螺栓与螺母（4）配合。

3.如权利要求2所述的模具定位夹持工装，其特征在于：所述固定组件（3）包括一号固定块（31）以及二号固定块（32），所述一号固定块（31）与固定架（2）配合，所述一号固定块（31）设有凹槽（5），所述二号固定块（32）包括凸起部（321）与支撑部（322），所述凸起部（321）与凹槽（5）配合，所述一号固定块（31）上壁离安装板（1）的高度大于二号固定块（32）上壁离安装板（1）的高度。

4.如权利要求3所述的模具定位夹持工装，其特征在于：所述凸起部（321）设有与螺栓配合的半圆槽（6）。

5.如权利要求3所述的模具定位夹持工装，其特征在于：所述铝型材（21）上壁离安装板（1）的高度大于二号固定块（32）上壁离安装板（1）的高度。

6.如权利要求2所述的模具定位夹持工装，其特征在于：还包括垫块（22），所述垫块（22）位于铝型材（21）与安装板（1）之间，所述安装板（1）的两边设有槽口（7），所述垫块(22)的下端设有两个与槽口(7) 两侧内壁配合的一号凸起(8)，上端设有与铝型材(21)配合的二号凸起(9)。