CN208374376U - 一种板材刮边装置 - Google Patents

Abstract

一种板材刮边装置包括支撑底座、横梁、刮边组件和控制系统，所述的支撑底座之间设有活动轴，所述的支撑底座一侧设有气动装置，所述的活动轴上设有一对挡板臂，所述的横梁上方两侧设有固定连接板，所述的固定连接板的外侧分别设有驱动电机载和被辊轮，所述的导向轨轴上套设有导向轴套，所述的导向轴套上设有升降底板，所述的升降装置上方设有刀架连接板，所述的刀架连接板上设有刮边组件，所述的驱动电机、所述的升降装置和所述的气动装置与所述的控制系统相连，所述的控制系统的接收端口与输送平台侧边的红外线感应器相连。本实用新型提供一种结构简单，不占用场地面积，能对板材进行有效自动定位刮边，防止跑偏现象发生的一种板材刮边装置。

Description

一种板材刮边装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种板材刮边装置。

背景技术

板材在人们的日常生活中已经被广泛应用，板材的制作工艺 也在不断的提高。人们在生活实践中，可以对板材进行加工来满 足自己的不同需求，板材在压制成型后侧边带有毛刺，毛刺不仅影响板材的后续加工，并且使板材的美观性大打折扣，需要在后续加工前去除。传统的刮边方式有两种：一种是用人工刮边，但 是人工刮边工作效率低，刮边时需旋转板材或围着板材转才能将 板材四边都刮干净；另外一种是自动刮边机，但刮边装置时常发生跑偏现象，需要有人监守在机器旁，时刻观察和及时调整，必须要专人看管，浪费了成本，占用场地面积。

实用新型内容

为针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单，不占用场地面积，能对板材进行有效自动定位刮边，防止跑偏现象发生的一种板材刮边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种板材刮边装置包括支撑底座、横梁、刮边组件和控制系统，所述的支撑底座安装在板材输送平台两侧的支架上，所述的支撑底座之间设有活动轴，所述的支撑底座一侧设有气动装置，所述的气动装置通过连接杆与所述的活动轴相连，所述的活动轴上设有一对挡板臂，所述的横梁固定连接在所述的支撑底座上方，所述的横梁上方两侧设有固定连接板，所述的固定连接板的外侧分别设有驱动电机和被辊轮，所述的驱动电机上设有动辊轮，所述的动辊轮与所述的被辊轮的外围被传动皮带围绕连接，所述的固定连接板内侧设有两根导向轨轴，所述的导向轨轴上套设有导向轴套，所述的导向轴套上设有升降底板，所述的升降底板中心设有传动皮带卡槽，所述的传动皮带一节卡入所述的传动皮带卡槽内，所述的升降底板上设有升降装置和导套，所述的升降装置上方设有刀架连接板，所述的刀架连接板底面与所述的升降装置顶端相连，所述的刀架连接板上固定连接有导柱，所述的导柱与所述的导套配合连接，所述的刀架连接板上设有刮边组件，所述的驱动电机、所述的升降装置和所述的气动装置与所述的控制系统相连，所述的控制系统的接收端口与输送平台侧边的红外线感应器相连。

进一步的，所述的活动轴两端连接有轴承，所述的轴承通过连接链固定在支撑底座上。

进一步的，所述传动皮带为一锯齿皮带，所述的被辊轮、所述的动辊轮和所述的皮带卡槽上都设有与所述的传动皮带相配合的锯齿。

进一步的，所述的导向轨轴与所述的导向轴套为同心设计。

进一步的，所述的升降装置为气压缸升降，所述的升降装置通过气管连接气泵。

进一步的，所述的导柱和所述的导套为一对，所述的导柱和所述的导套为同心设计。

进一步的，所述的刮边组件包括刀架、靠尺和刀具，所述的刀架上设有卡槽，所述的靠尺设在卡槽内，所述的靠尺下方连接所述的刀具。

进一步的，所述的控制系统为PLC控制系统或单片机。

本实用新型的有益效果：一种板材刮边装置通过控制系统的接收端口连接红外线感应器，感应板材输送到相应的位置时，控制系统将控制气动装置使挡板臂抬起，阻挡板材向前运动后，控制系统将控制驱动电机运动，让刮边组件在导向轨轴上运动，对板材进行横向刮边处理，刮边处理完成后，控制系统将控制升降装置，将刮边组件向上抬起，同时控制驱动装置让刮边组件回到初始工作位置进行下一次板材刮边。

附图说明

图1为本实用新型前向结构示意图。

图2为本实用新型后向结构示意图。

图3为本实用新型控制系统原理图。

图中：1、支撑底座；2、横梁；3、固定连接板；4、导向轨轴；5、导向轴套；6、驱动电机；7、升降装置；8、升降底板；9、刀架连接板；10、刮边组件；11、控制系统；12、红外线感应器；101、活动轴；102、挡板臂；103、轴承；104、连接杆；105、气动装置；601、动辊轮；602、被辊轮；603、传动皮带；801、导套；802、传动皮带卡槽；901、导柱；1001、刀架；1002、靠尺；1003、刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种板材刮边装置包括支撑底座1、横梁2、刮边组件10和控制系统11，所述的支撑底座1安装在板材输送平台两侧的支架上，所述的支撑底座1之间设有活动轴101，所述的活动轴101两端连接有轴承103，所述的轴承103通过连接链固定在支撑底座1上，所述的支撑底座1一侧设有气动装置105，所述的气动装置105通过连接杆104与所述的活动轴101相连，所述的活动轴101上设有一对挡板臂102，该挡板臂102用于阻挡板材向前运动，用于合理的限位，防止刮边时发生的跑偏现象。

所述的横梁2固定连接在所述的支撑底座1上方，所述的横梁1上方两侧设有固定连接板3，所述的固定连接板3的外侧分别设有驱动电机6和被辊轮602，所述的驱动电机6上设有动辊轮601，所述的动辊轮601与所述的被辊轮602的外围被传动皮带603围绕连接，所述传动皮带603为一锯齿皮带，所述的被辊轮602、所述的动辊轮601和所述的传动皮带卡槽802上都设有与所述的传动皮带603相配合的锯齿。

所述的固定连接板3内侧设有两根导向轨轴4，所述的导向轨轴4上套设有导向轴套5，所述的导向轨轴4与所述的导向轴套5为同心设计，减少部件运动时的摩擦力和阻力，对板材刮边更加顺畅。

所述的导向轴套5上设有升降底板8，所述的升降底板8中心设有传动皮带卡槽802，所述的传动皮带603一节卡入所述的传动皮带卡槽802内，所述的升降底板8上设有升降装置7和导套801，所述的升降装置7为气压缸升降，所述的升降装置7通过气管连接气泵。所述的升降装置7上方设有刀架连接板9，所述的刀架连接板9底面与所述的升降装置7顶端相连，所述的刀架连接板9上固定连接有导柱901，所述的导柱901与所述的导套801配合连接，所述的导柱901和所述的导套801为一对，所述的导柱901和所述的导套801为同心设计。

所述的刀架连接板9上设有刮边组件10，所述的刮边组件10包括刀架1001、靠尺1002和刀具1003，所述的刀架1001上设有卡槽，所述的靠尺1002设在卡槽内，所述的靠尺1002下方连接所述的刀具1003。

所述的驱动电机6、所述的升降装置7和所述的气动装置105与所述的控制系统11相连，所述的控制系统11的接收端口与输送平台侧边的红外线感应器12相连，所述的控制系统11为PLC控制系统或单片机。

实施例一，将一种板材刮边装置的支撑底座1与传输平台两边的支撑架固定连接，板材在传输平台上传输，通过红外线感应器12的预设程序，板材来到红外线感应到的相应位置时，控制系统11控制气动装置顶起与活动轴101连接的连接杆104，活动轴101向上顺时针旋转带动连接在活动轴101上的挡板臂102向上抬起阻挡板材的前进，让板材定位；然后，控制系统11控制驱动电机6的运行，使连接传动皮带603升降底板8上的组件在导向轨轴4上进行横向运动，使得刮边组件10对定位的板材进行刮边工作，刮边完成后，控制系统11将控制升降装置7，将刀架连接板9上的刮边组件10向上行位升起，以免对板材边反向刮边引发毛刺，通过驱动电机6的反向运动，使连接传动皮带603升降底板8上的组件回到原来的初始位置，此时，升降装置7也降回与板面平齐的水平位置。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。

Claims (8)

1.一种板材刮边装置，包括支撑底座（1）、横梁（2）、刮边组件（10）和控制系统（11），其特征在于，所述的支撑底座（1）安装在板材输送平台两侧的支架上，所述的支撑底座（1）之间设有活动轴（101），所述的支撑底座（1）一侧设有气动装置（105），所述的气动装置（105）通过连接杆（104）与所述的活动轴（101）相连，所述的活动轴（101）上设有一对挡板臂（102），所述的横梁（2）固定连接在所述的支撑底座（1）上方，所述的横梁（2）上方两侧设有固定连接板（3），所述的固定连接板（3）的外侧分别设有驱动电机（6）和被辊轮（602），所述的驱动电机（6）上设有动辊轮（601），所述的动辊轮（601）与所述的被辊轮（602）的外围被传动皮带（603）围绕连接，所述的固定连接板（3）内侧设有两根导向轨轴（4），所述的导向轨轴（4）上套设有导向轴套（5），所述的导向轴套（5）上设有升降底板（8），所述的升降底板（8）中心设有传动皮带卡槽（802），所述的传动皮带（603）一节卡入所述的传动皮带卡槽（802）内，所述的升降底板（8）上设有升降装置（7）和导套（801），所述的升降装置（7）上方设有刀架连接板（9），所述的刀架连接板（9）底面与所述的升降装置（7）顶端相连，所述的刀架连接板（9）上固定连接有导柱（901），所述的导柱（901）与所述的导套（801）配合连接，所述的刀架连接板（9）上设有刮边组件（10），所述的驱动电机（6）、所述的升降装置（7）和所述的气动装置（105）与所述的控制系统（11）相连，所述的控制系统（11）的接收端口与输送平台侧边的红外线感应器（12）相连。

2.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述的活动轴（101）两端连接有轴承（103），所述的轴承（103）通过连接链固定在支撑底座（1）上。

3.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述传动皮带（603）为一锯齿皮带，所述的被辊轮（602）、所述的动辊轮（601）和所述的传动皮带卡槽（802）上都设有与所述的传动皮带（603）相配合的锯齿。

4.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述的导向轨轴（4）与所述的导向轴套（5）为同心设计。

5.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述的升降装置（7）为气压缸升降，所述的升降装置（7）通过气管连接气泵。

6.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述的导柱（901）和所述的导套（801）为一对，所述的导柱（901）和所述的导套（801）为同心设计。

7.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述的刮边组件（10）包括刀架（1001）、靠尺（1002）和刀具（1003），所述的刀架（1001）上设有卡槽，所述的靠尺（1002）设在卡槽内，所述的靠尺（1002）下方连接所述的刀具（1003）。

8.根据权利要求1所述一种板材刮边装置，其特征在于，所述的控制系统（11）为PLC控制系统或单片机。