CN208486109U - 一种双面绒面料的裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面绒面料的裁剪装置，包括固定架、面料，所述固定架上，且沿面料引进的方向依次设置有导向轮、罗拉一、裁剪架、罗拉二、牵引轮；所述裁剪架上设置有升降装置；所述升降装置上安装有切刀一和切刀二，其中切刀二的数量为两个，分别固定在切刀一的两侧；所述切刀二的尺寸小于切刀一的尺寸，且切刀二的刀刃面在竖直方向上位于切刀一的刀刃面上侧；所述罗拉一和罗拉二分别设置在靠近裁剪架的两侧。本实用新型一种双面绒面料的裁剪装置，能够有效避免面料在裁剪时端部出现卷边的现象，以及出现长线时能够被及时裁剪，同时使得面料能够被拉紧，且能够实现裁剪的定位切割，提高裁剪的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪机械设备技术领域，具体为一种双面绒面料的裁剪装置。
背景技术
随着社会经济的发展，以及人民生活水平的日益提高，衣服等布料的需求越来越大，其质量也要求越来越高，传统的手工或者简单的裁剪机越来越跟不上需求，其中会存在如下问题：
1、在裁剪时，不能很好地拉紧面料的端部，导致裁剪不好，质量差，浪费布料；
2、在裁剪时，一般对于所需裁剪的尺寸没法很好的进行限定，通常采用的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪，通过这样的操作进行裁剪，精度相对较低；
3、裁剪完时，一般面料的边缘处容易出现卷边，或者是较长的线，导致面料的边缘处容易被撩起甚至出现脱线现象，影响面料的质量。
为了解决上述问题，本案由此而生。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够避免面料边缘处卷边以及长线引出的双面绒面料的裁剪装置。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面绒面料的裁剪装置，包括固定架、面料，所述固定架上，且沿面料引进的方向依次设置有导向轮、罗拉一、裁剪架、罗拉二、牵引轮；所述裁剪架上设置有升降装置；所述升降装置上安装有切刀一和切刀二，其中切刀二的数量为两个，分别固定在切刀一的两侧；所述切刀二的尺寸小于切刀一的尺寸，且切刀二的刀刃面在竖直方向上位于切刀一的刀刃面上侧；所述罗拉一和罗拉二分别设置在靠近裁剪架的两侧；所述裁剪架的端部设置有切割座，切割座支撑于固定架上，所述裁剪架的底部安装有可移动的镶嵌座，镶嵌座嵌于固定架的两端，且可进行移动。
优选的，所述切割座上分别开设有与切刀一和切刀二相适配的切割槽一和切割槽二。
优选的，所述固定架上设置有刻度。
优选的，所述固定架的侧面设置有滑轨，所述切刀二的左右两侧设置有与滑轨适配的滑块。
优选的，所述升降装置包括电机、升降块、升降板；所述电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴通过一端连接的锁紧轴可带动升降块升降；所述升降块的底部与升降板连接；所述升降板与切刀一连接。
优选的，所述升降装置的数量为两个，且分别以切刀一的中轴线对称设置在切刀一的一端。
（三）有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种双面绒面料的裁剪装置，通过切刀一和切刀二以及切割座的设置，能够有效避免面料在裁剪时端部出现卷边的现象，以及出现长线时能够被及时裁剪，同时位于裁剪架两侧罗拉的设置，以及刻度的设置，使得面料能够被拉紧，且能够实现裁剪的定位切割，从而提高裁剪的精准度。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型中裁剪架结构示意图；
图3为本实用新型中切割座结构俯视图；
图4为本实用新型中切刀一和切刀二结构连接示意图；
图5为本实用新型中升降装置结构俯视图。
图中：1固定架、2面料、3导向轮、4罗拉一、5裁剪架、6罗拉二、7牵引轮、8升降装置、81电机、82升降块、83升降板、84旋转轴、85锁紧轴、9切刀一、10切刀二、11切割座、12切割槽一、13切割槽二、14刻度、15滑轨、16滑块、17镶嵌座。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-5所示：一种双面绒面料的裁剪装置，包括固定架1、面料2，固定架1上，且沿面料2引进的方向依次设置有导向轮3、罗拉一4、裁剪架5、罗拉二6、牵引轮7。裁剪架5上设置有升降装置8。升降装置8上安装有切刀一9和切刀二10，其中切刀二10的数量为两个，分别固定在切刀一9的两侧。切刀二10的尺寸小于切刀一9的尺寸，且切刀二10的刀刃面在竖直方向上位于切刀一9的刀刃面上侧。
罗拉一4和罗拉二6分别设置在靠近裁剪架5的两侧。裁剪架5的端部设置有切割座11，切割座11支撑于固定架1上，裁剪架5的底部安装有可移动的镶嵌座17，镶嵌座17嵌于固定架1的两端，且可进行移动。罗拉一4和罗拉二6用于固定所需切割面料的两端，实现对面料的拉紧，防止裁剪时出现偏差，同时裁剪架5和两个罗拉均可进行移动，能够实现裁剪的定位功能，避免使用粉笔划线的复杂操作，且能够提高裁剪精度。
切割座11上分别开设有与切刀一9和切刀二10相适配的切割槽一12和切割槽二13。
切刀一9和切刀二10以及切割座11的设置，使得在切刀一9裁剪完后，在面料的端部出现长线时，切刀二10刀刃面在竖直方向上相对于切刀一9的刀刃面上侧，且切刀二10在水平位置上与切刀一9存在一定的距离，使得面料在被切刀一9裁剪完的同时，出现长线时能被切刀二10及时裁剪。
固定架1上设置有刻度14。能够对于所需切割的面料2进行尺寸的调整，同时便于调整裁剪架5的位置，从而能够实现定位裁剪。
升降装置8包括电机81、升降块82、升降板83。电机81的输出端连接有旋转轴84，旋转轴84通过一端连接的锁紧轴85可带动升降块82升降。升降块82的底部与升降板83连接。升降板83与切刀一9连接。
其中升降块82上开设有连接槽，锁紧轴85的正面直径设置大于连接槽的直径，避免锁紧轴85转出连接槽。电机81带动旋转轴84转动，使得锁紧轴85随动，锁紧轴85转动的过程中带动升降块82运动，使得升降板83实现升降，并且升降块82和升降板83会随锁紧轴7的转动而做上下往复运动，实现自动化精准切割。
固定架1的侧面设置有滑轨15，切刀二10的左右两侧设置有与滑轨15适配的滑块16。升降装置8的数量为两个，且分别以切刀一9的中轴线对称设置在切刀一9的一端。两个升降装置8能够更加稳定得带动切割刀一9和切割刀二10进行切割，且在刀刃与面料接触时，能够有效防止刀片端部出现翘起的现象，同时刀片一9的两端均设置有滑块，使得短片一9的升降过程更加流畅，从而有效提高装置的切割效率。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (6)
1.一种双面绒面料的裁剪装置，包括固定架（1）、面料（2），其特征在于：所述固定架（1）上，且沿面料（2）引进的方向依次设置有导向轮（3）、罗拉一（4）、裁剪架（5）、罗拉二（6）、牵引轮（7）；所述裁剪架（5）上设置有升降装置（8）；所述升降装置（8）上安装有切刀一（9）和切刀二（10），其中切刀二（10）的数量为两个，分别固定在切刀一（9）的两侧；所述切刀二（10）的尺寸小于切刀一（9）的尺寸，且切刀二（10）的刀刃面在竖直方向上位于切刀一（9）的刀刃面上侧；所述罗拉一（4）和罗拉二（6）分别设置在靠近裁剪架（5）的两侧；所述裁剪架（5）的端部设置有切割座（11），切割座（11）支撑于固定架（1）上，所述裁剪架（5）的底部安装有可移动的镶嵌座（17），镶嵌座（17）嵌于固定架（1）的两端，且可进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种双面绒面料的裁剪装置，其特征在于：所述切割座（11）上分别开设有与切刀一（9）和切刀二（10）相适配的切割槽一（12）和切割槽二（13）。
3.根据权利要求1所述的一种双面绒面料的裁剪装置，其特征在于：所述固定架（1）上设置有刻度（14）。
4.根据权利要求1所述的一种双面绒面料的裁剪装置，其特征在于：所述固定架（1）的侧面设置有滑轨（15），所述切刀二（10）的左右两侧设置有与滑轨（15）适配的滑块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种双面绒面料的裁剪装置，其特征在于：所述升降装置（8）包括电机（81）、升降块（82）、升降板（83）；所述电机（81）的输出端连接有旋转轴（84），旋转轴（84）通过一端连接的锁紧轴（85）可带动升降块（82）升降；所述升降块（82）的底部与升降板（83）连接；所述升降板（83）与切刀一（9）连接。
6.根据权利要求1所述的一种双面绒面料的裁剪装置，其特征在于：所述升降装置（8）的数量为两个，且分别以切刀一（9）的中轴线对称设置在切刀一（9）的一端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110841980A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 安徽骄阳软门有限责任公司 | 一种具有定位导向功能的纱网裁剪支撑设备 |
| CN113293591A (zh) * | 2020-04-20 | 2021-08-24 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 布料切割装置、松布机及其方法 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821197350.1U patent/CN208486109U/zh not_active Expired - Fee Related
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