CN208373053U - 一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，压缩空气阀门安装在压缩空气管道上，循环水进水阀门安装在循环水进水管道上，冷冻盐水进水阀门安装在冷冻盐水进水管道上，压缩空气管道、循环水进水管道和冷冻盐水进水管道的末端均连接在下端口气包上，压力表Ⅱ安装在下端口气包上。通断阀门Ⅱ安装在连通管上，连通管的两端分别与上端口气包和下端口气包相连接，通断阀门Ⅰ安装在下端口管道上，下端口管道的一端连接在连通管上，下端口管道的另一端与反应釜夹套下端口连接口相连接。反应釜夹套上端口连接口安装在上端口管道的左端，上端口管道的右端与上端口气包相连接。操作简单，使用方便，实用性强，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工制造业领域，具体为一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置。
背景技术
我们都知道化工制造业日常生产最主要的设备是反应釜，然而反应釜的一个至关重要的参数却是温度。虽然现在DCS系统能轻而易举的做到温度的精确控制，但是DCS控制的投入资金大、技术高。一些刚刚起步的小企业或者一些中试平台由于资金少或者没有必要去是实现自动控制系统，这就要求找到一种操作简单的管道阀门连接去实现对温度的控制是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，包括压缩空气管道、循环水进水管道、冷冻盐水进水管道、蒸汽管道、循环水回水管道、冷冻盐水回水管道、冷冻盐水回水阀门、循环水回水阀门、蒸汽阀门、压力表Ⅰ、压缩空气阀门、循环水进水阀门、冷冻盐水进水阀门、压力表Ⅱ、通断阀门Ⅰ、通断阀门Ⅱ、反应釜夹套上端口连接口、反应釜夹套下端口连接口、上端口气包、下端口气包、连通管、下端口管道和上端口管道。
压缩空气阀门安装在压缩空气管道上，循环水进水阀门安装在循环水进水管道上，冷冻盐水进水阀门安装在冷冻盐水进水管道上，压缩空气管道、循环水进水管道和冷冻盐水进水管道的末端均连接在下端口气包上，压力表Ⅱ安装在下端口气包上。
冷冻盐水回水阀门安装在冷冻盐水回水管道上，循环水回水阀门安装在循环水回水管道上，蒸汽阀门安装在蒸汽管道上，蒸汽管道、循环水回水管道、冷冻盐水回水管道的末端均连接在上端口气包上，压力表Ⅰ安装在上端口气包上。
通断阀门Ⅱ安装在连通管上，连通管的两端分别与上端口气包和下端口气包相连接，通断阀门Ⅰ安装在下端口管道上，下端口管道的一端连接在连通管上，下端口管道的另一端与反应釜夹套下端口连接口相连接。反应釜夹套上端口连接口安装在上端口管道的左端，上端口管道的右端与上端口气包相连接。
优选的，所述下端口管道位于靠近下端口气包的一侧，通断阀门Ⅱ位于靠近上端口气包的一侧。
优选的，所述上端口气包位于下端口气包的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道阀门连接装置能够实现一个人在反应釜平台对反应釜进行升降温控制，操作简单，工作人员不用平台上下之间奔跑操作，省时省力，大大提高了劳动效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置的结构示意图。
图中：压缩空气管道1、循环水进水管道2、冷冻盐水进水管道3、蒸汽管道4、循环水回水管道5、冷冻盐水回水管道6、冷冻盐水回水阀门7、循环水回水阀门8、蒸汽阀门9、压力表Ⅰ10、压缩空气阀门11、循环水进水阀门12、冷冻盐水进水阀门13、压力表Ⅱ14、通断阀门Ⅰ15、通断阀门Ⅱ16、反应釜夹套上端口连接口17、反应釜夹套下端口连接口18、上端口气包19、下端口气包20、连通管21、下端口管道22、上端口管道23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置技术方案：一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，包括压缩空气管道1、循环水进水管道2、冷冻盐水进水管道3、蒸汽管道4、循环水回水管道5、冷冻盐水回水管道6、冷冻盐水回水阀门7、循环水回水阀门8、蒸汽阀门9、压力表Ⅰ10、压缩空气阀门11、循环水进水阀门12、冷冻盐水进水阀门13、压力表Ⅱ14、通断阀门Ⅰ15、通断阀门Ⅱ16、反应釜夹套上端口连接口17、反应釜夹套下端口连接口18、上端口气包19、下端口气包20、连通管21、下端口管道22和上端口管道23。
压缩空气阀门11安装在压缩空气管道1上，循环水进水阀门12安装在循环水进水管道2上，冷冻盐水进水阀门13安装在冷冻盐水进水管道3上，压缩空气管道1、循环水进水管道2和冷冻盐水进水管道3的末端均连接在下端口气包20上，压力表Ⅱ14安装在下端口气包20上。
冷冻盐水回水阀门7安装在冷冻盐水回水管道6上，循环水回水阀门8安装在循环水回水管道5上，蒸汽阀门9安装在蒸汽管道4上，蒸汽管道4、循环水回水管道5、冷冻盐水回水管道6的末端均连接在上端口气包19上，压力表Ⅰ10安装在上端口气包19上。
通断阀门Ⅱ16安装在连通管21上，连通管21的两端分别与上端口气包19和下端口气包20相连接，通断阀门Ⅰ15安装在下端口管道22上，下端口管道22的一端连接在连通管21上，下端口管道22的另一端与反应釜夹套下端口连接口18相连接。反应釜夹套上端口连接口17安装在上端口管道23的左端，上端口管道23的右端与上端口气包19相连接。
所述下端口管道22位于靠近下端口气包20的一侧，通断阀门Ⅱ16位于靠近上端口气包19的一侧。
所述上端口气包19位于下端口气包20的左侧。
工作原理：
上端口气包19和下端口气包20安装在反应釜上，使用时，将循环水进水阀门12、循环水回水阀门8和通断阀门Ⅱ16打开，关闭其他所有阀门，循环水进水管道2连接在冷却水水源上，冷却水从循环水进水管道2进入到上端口气包19和下端口气包20的内部，可以实现循环水对上端口气包19和下端口气包20进行降温，从而将实现反应釜进行降温。将冷冻盐水进水阀门13、冷冻盐水回水阀门7和通断阀门Ⅱ16打开，关闭其他所有阀门，冷冻盐水进水管道3连接在冷冻盐水水源上，冷冻盐水从冷冻盐水进水管道3进入到上端口气包19和下端口气包20的内部，可以实现冷冻盐水对上端口气包19和下端口气包20进行降温，从而将实现反应釜进行降温。将蒸汽阀门9打开，关闭其他所有阀门，通过蒸汽管道4向上端口气包19的内部加入蒸汽，将实现对上端口气包19的加热，从而实现蒸汽对反应釜的加热。将压缩空气阀门11、通断阀门Ⅰ15打开，关闭其他所有阀门，应釜夹套循环水从下端口管道22排出，从而实现对反应釜夹套循环水的排除。将压缩空气阀门11、通断阀门Ⅱ16打开，关闭其他所有阀门，应釜夹套循环水从上端口管道23排出，实现对反应釜夹套冷冻盐水的排除。上端口气包19和下端口气包20安装在反应釜上，一个人在反应釜平台对反应釜进行升降温控制，操作简单，工作人员不用平台上下之间奔跑操作，省时省力，大大提高了劳动效率，降低劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，包括压缩空气管道(1)、循环水进水管道(2)、冷冻盐水进水管道(3)、蒸汽管道(4)、循环水回水管道(5)、冷冻盐水回水管道(6)、冷冻盐水回水阀门(7)、循环水回水阀门(8)、蒸汽阀门(9)、压力表Ⅰ(10)、压缩空气阀门(11)、循环水进水阀门(12)、冷冻盐水进水阀门(13)、压力表Ⅱ(14)、通断阀门Ⅰ(15)、通断阀门Ⅱ(16)、反应釜夹套上端口连接口(17)、反应釜夹套下端口连接口(18)、上端口气包(19)、下端口气包(20)、连通管(21)、下端口管道(22)和上端口管道(23)，其特征在于：压缩空气阀门(11)安装在压缩空气管道(1)上，循环水进水阀门(12)安装在循环水进水管道(2)上，冷冻盐水进水阀门(13)安装在冷冻盐水进水管道(3)上，压缩空气管道(1)、循环水进水管道(2)和冷冻盐水进水管道(3)的末端均连接在下端口气包(20)上，压力表Ⅱ(14)安装在下端口气包(20)上；
冷冻盐水回水阀门(7)安装在冷冻盐水回水管道(6)上，循环水回水阀门(8)安装在循环水回水管道(5)上，蒸汽阀门(9)安装在蒸汽管道(4)上，蒸汽管道(4)、循环水回水管道(5)、冷冻盐水回水管道(6)的末端均连接在上端口气包(19)上，压力表Ⅰ(10)安装在上端口气包(19)上；
通断阀门Ⅱ(16)安装在连通管(21)上，连通管(21)的两端分别与上端口气包(19)和下端口气包(20)相连接，通断阀门Ⅰ(15)安装在下端口管道(22)上，下端口管道(22)的一端连接在连通管(21)上，下端口管道(22)的另一端与反应釜夹套下端口连接口(18)相连接；反应釜夹套上端口连接口(17)安装在上端口管道(23)的左端，上端口管道(23)的右端与上端口气包(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，其特征在于：所述下端口管道(22)位于靠近下端口气包(20)的一侧，通断阀门Ⅱ(16)位于靠近上端口气包(19)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，其特征在于：所述上端口气包(19)位于下端口气包(20)的左侧。
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| CN201820539162.6U CN208373053U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置 |
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| CN201820539162.6U CN208373053U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787755A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 李德祥 | 一种反应釜汽包与相关管道的布置方法 |
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2018
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