CN208372485U - 一种快速化工蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速化工蒸发器,包括化工蒸发器本体,所述化工蒸发器本体前端上部嵌入设置有显示屏,且所述显示屏下部电性连接有控制键,并且所述化工蒸发器本体前端下部固定连接有温度传感器,所述化工蒸发器本体右侧下部设置有与化工蒸发器本体紧密焊接为一体的加热水浴锅,且所述加热水浴锅内部电性连接有加热管,通过分离室将经过蒸发管蒸发过的水蒸汽进行分离,把作为热源的水蒸气分入加热蒸汽筒,把溶液中汽化出来的水蒸气分入二次蒸汽筒,便于区分,利用加热水浴锅中的水浴进行加热化工制品,并且受热均匀,通过温度传感器检测加热水浴锅中的温度,并且利用控制键来控制加热水浴锅中的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,具体为一种快速化工蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,也是一种间壁式热交换设备,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果,蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种,主要由加热室和蒸发室两部分组成,加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,蒸发室使气液两相完全分离,加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
目前所使用的快速化工蒸发器,由于蒸发器在使用过程中,液体受热不均匀,而导致暴沸,然而直接影响到蒸发器的使用效果,并且不能调整在蒸发器中加热的温度,造成温度过高或过低,影响化学实验的效果,并导致工作效率降低。
所以,如何设计一种快速化工蒸发器,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速化工蒸发器,以解决上述背景技术中提出的液体受热不均匀,不能调整在蒸发器中加热的温度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速化工蒸发器,包括化工蒸发器本体,所述化工蒸发器本体前端上部嵌入设置有显示屏,且所述显示屏下部电性连接有控制键,并且所述化工蒸发器本体前端下部固定连接有温度传感器,所述化工蒸发器本体右侧下部设置有与化工蒸发器本体紧密焊接为一体的加热水浴锅,且所述加热水浴锅内部电性连接有加热管,所述加热水浴锅右侧活动连接有进料管,且所述加热水浴锅上部紧密焊接有蒸发管,所述蒸发管内部贯穿设置有积液管,且所述积液管中部卡接有橡胶套,所述积液管上部嵌入设置有冷凝管,且所述冷凝管上部活动连接有分离室,所述分离室上部左侧固定连接有加热蒸汽筒,且所述分离室上部右侧固定连接有二次蒸汽筒,并且加热蒸汽筒与二次蒸汽筒左右对称,所述化工蒸发器本体下部卡接有底座,且所述底座下部固定连接有支撑柱。
进一步的,所述分离室内部均与所述加热蒸汽筒和所述二次蒸汽筒内部连通,且所述分离室与所述控制键电性连接。
进一步的,所述加热水浴锅与所述加热管电性连接,且所述加热水浴锅呈“长方体”结构。
进一步的,所述温度传感器分别与加热水浴锅和化工蒸发器本体固定连接,且所述温度传感器分布于加热水浴锅的前端左侧。
进一步的,所述冷凝管分布于积液管的上端,且所述冷凝管与积液管固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:该种快速化工蒸发器,通过对快速化工蒸发器的改进,所述分离室内部均与所述加热蒸汽筒和所述二次蒸汽筒内部连通,且所述分离室与所述控制键电性连接,通过分离室将经过蒸发管蒸发过的水蒸汽进行分离,把作为热源的水蒸气分入加热蒸汽筒,把溶液中汽化出来的水蒸气分入二次蒸汽筒,便于区分,所述加热水浴锅与所述加热管电性连接,且所述加热水浴锅呈“长方体”结构,利用加热水浴锅中的水浴进行加热化工制品,并且受热均匀,所述温度传感器分别与加热水浴锅和化工蒸发器本体固定连接,且所述温度传感器分布于加热水浴锅的前端左侧,通过温度传感器检测加热水浴锅中的温度,并且利用控制键来控制加热水浴锅中的温度,并通过显示屏显示当前温度数据,所述冷凝管分布于积液管的上端,且所述冷凝管与积液管固定连接,利用冷凝管吸收蒸气热量,并将热量移走,该种快速化工蒸发器能够有效的提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型的蒸发管局部结构示意图;
图中:1-化工蒸发器本体;2-控制键;3-显示屏;4-分离室;5-加热蒸汽筒;6-二次蒸汽筒;7-蒸发管;8-加热水浴锅;9-进料管;10-支撑柱;11-加热管;12-温度传感器;13-底座;14-橡胶套;15-积液管;16-冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种快速化工蒸发器,包括化工蒸发器本体1,所述化工蒸发器本体1前端上部嵌入设置有显示屏3,且所述显示屏3下部电性连接有控制键2,并且所述化工蒸发器本体1前端下部固定连接有温度传感器12,所述化工蒸发器本体1右侧下部设置有与化工蒸发器本体1紧密焊接为一体的加热水浴锅8,且所述加热水浴锅8内部电性连接有加热管11,所述加热水浴锅8右侧活动连接有进料管9,且所述加热水浴锅8上部紧密焊接有蒸发管7,所述蒸发管7内部贯穿设置有积液管15,且所述积液管15中部卡接有橡胶套14,所述积液管15上部嵌入设置有冷凝管16,且所述冷凝管16上部活动连接有分离室4,所述分离室4上部左侧固定连接有加热蒸汽筒5,且所述分离室4上部右侧固定连接有二次蒸汽筒6,并且加热蒸汽筒5与二次蒸汽筒6左右对称,所述化工蒸发器本体1下部卡接有底座13,且所述底座13下部固定连接有支撑柱10。
进一步的,所述分离室4内部均与所述加热蒸汽筒5和所述二次蒸汽筒6内部连通,且所述分离室4与所述控制键2电性连接,通过分离室4将经过蒸发管7蒸发过的水蒸汽进行分离,把作为热源的水蒸气分入加热蒸汽筒5,把溶液中汽化出来的水蒸气分入二次蒸汽筒6,便于区分。
进一步的,所述加热水浴锅8与所述加热管11电性连接,且所述加热水浴锅8呈“长方体”结构,利用加热水浴锅8中的水浴进行加热化工制品,并且受热均匀。
进一步的,所述温度传感器12分别与加热水浴锅8和化工蒸发器本体1固定连接,且所述温度传感器12分布于加热水浴锅8的前端左侧,通过温度传感器12检测加热水浴锅8中的温度,并且利用控制键2来控制加热水浴锅8中的温度,并通过显示屏3显示当前温度数据。
进一步的,所述冷凝管16分布于积液管15的上端,且所述冷凝管16与积液管15固定连接,利用冷凝管16吸收蒸气热量,并将热量移走。
工作原理:在使用该种快速化工蒸发器时,应该对整个快速化工蒸发器的结构进行简单的了解,首先,通过进料管9将化工制品导入加热水浴锅8,然后利用加热水浴锅8和加热管11的配合,进行加热化工制品,接着通过温度传感器12来检测加热水浴锅8中的温度,并且利用控制键2来控制加热水浴锅8中的温度,并通过显示屏3显示当前温度数据,而后通过蒸发管7来蒸发化工制品,并且利用冷凝管16吸收蒸气热量,并将热量移走,之后通过积液管15用来储存液体,并利用橡胶套14固定于蒸发管7和冷凝管16,最后通过分离室4将经过蒸发管7蒸发过的水蒸汽进行分离,把作为热源的水蒸气分入加热蒸汽筒5,把溶液中汽化出来的水蒸气分入二次蒸汽筒6,便于区分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速化工蒸发器,包括化工蒸发器本体(1),其特征在于:所述化工蒸发器本体(1)前端上部嵌入设置有显示屏(3),且所述显示屏(3)下部电性连接有控制键(2),并且所述化工蒸发器本体(1)前端下部固定连接有温度传感器(12),所述化工蒸发器本体(1)右侧下部设置有与化工蒸发器本体(1)紧密焊接为一体的加热水浴锅(8),且所述加热水浴锅(8)内部电性连接有加热管(11),所述加热水浴锅(8)右侧活动连接有进料管(9),且所述加热水浴锅(8)上部紧密焊接有蒸发管(7),所述蒸发管(7)内部贯穿设置有积液管(15),且所述积液管(15)中部卡接有橡胶套(14),所述积液管(15)上部嵌入设置有冷凝管(16),且所述冷凝管(16)上部活动连接有分离室(4),所述分离室(4)上部左侧固定连接有加热蒸汽筒(5),且所述分离室(4)上部右侧固定连接有二次蒸汽筒(6),并且加热蒸汽筒(5)与二次蒸汽筒(6)左右对称,所述化工蒸发器本体(1)下部卡接有底座(13),且所述底座(13)下部固定连接有支撑柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种快速化工蒸发器,其特征在于:所述分离室(4)内部均与所述加热蒸汽筒(5)和所述二次蒸汽筒(6)内部连通,且所述分离室(4)与所述控制键(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速化工蒸发器,其特征在于:所述加热水浴锅(8)与所述加热管(11)电性连接,且所述加热水浴锅(8)呈“长方体”结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速化工蒸发器,其特征在于:所述温度传感器(12)分别与加热水浴锅(8)和化工蒸发器本体(1)固定连接,且所述温度传感器(12)分布于加热水浴锅(8)的前端左侧。
5.根据权利要求1所述的一种快速化工蒸发器,其特征在于:所述冷凝管(16)分布于积液管(15)的上端,且所述冷凝管(16)与积液管(15)固定连接。
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CN201820359109.8U Active CN208372485U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种快速化工蒸发器 |
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