CN208370899U - 一种残烟处理机的辅助增温增湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种残烟处理机的辅助增温增湿装置，包括圆筒体及位于圆筒体下部外侧的环状蒸汽主管道，所述蒸汽主管道包括上蒸汽主管道和下蒸汽主管道，圆筒体筒壁上设有上蒸汽喷嘴和下蒸汽喷嘴，上蒸汽喷嘴与上蒸汽主管道之间通过上蒸汽分管道连通，下蒸汽喷嘴与下蒸汽主管道之间通过下蒸汽分管道连通，所述圆筒体内部设有至少一个蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构与上蒸汽分管道或下蒸汽分管道连通，蒸汽喷射机构上沿圆筒体轴向设有多个蒸汽喷射孔，蒸汽喷射孔位于圆筒体中心与圆筒体内壁之间。本实用新型的辅助增温增湿装置，提高增温增湿效果，提高饱和蒸汽在圆筒体内的弥漫效果，保证残烟丝的抗破碎需求。

Description

一种残烟处理机的辅助增温增湿装置

技术领域

本实用新型涉及烟草行业残烟回收技术领域，更具体地说是一种残烟处理机的辅助增温增湿装置。

背景技术

烟草行业通常利用残烟处理机对残烟支进行回收再利用，常用的残烟处理机有S400型残烟处理机，主要通过定量喂料、增温增湿、剥离、分离和回收来实现残烟丝的回收，其中增温增湿工序主要是在辅助增温增湿装置内完成，一般采用0.1-0.6mpa的饱和蒸汽对残烟支进行增温增湿，可以增加残烟支的温度和含水率，使残烟丝易于分离、提高抗破碎能力。辅助增温增湿装置包括圆筒体，物料通过增温增湿工序的方式是在圆筒体内垂直落料。现有技术中的辅助增温增湿装置沿圆筒体的筒壁周向设有上下两圈蒸汽喷射孔，每圈包括均匀间隔设置的10个蒸汽喷射孔。

目前，S400型残烟处理机的辅助增温增湿装置存在诸多问题：一、上下两圈蒸汽喷射孔沿圆筒体轴向的间距为185mm，这个间距相对于圆筒体的高度来说比较小，因此导致饱和蒸汽在圆筒体内的弥漫效果有限；二、在设计的最高增湿蒸汽压力下，辅助增温增湿装置无法满足残烟丝的抗破碎要求，残烟丝的含水率仅为12.13%；三、蒸汽喷射孔位于圆筒体的筒壁上，当增湿蒸汽压力较低时，圆筒体中心的物料的增温增湿效果不佳，当增湿蒸汽压力较高时，又会造成靠近圆筒体内壁处的物料加湿过度，出现残烟丝湿团现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种残烟处理机的辅助增温增湿装置，提高增温增湿效果，提高饱和蒸汽在圆筒体内的弥漫效果，保证残烟丝的抗破碎需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种残烟处理机的辅助增温增湿装置，包括圆筒体及位于圆筒体下部外侧的环状蒸汽主管道，所述蒸汽主管道包括上蒸汽主管道和下蒸汽主管道，圆筒体筒壁上设有多个与上蒸汽主管道配合使用的上蒸汽喷嘴、多个与下蒸汽主管道配合使用的下蒸汽喷嘴，上蒸汽喷嘴与下蒸汽喷嘴均沿圆筒体周向均匀间隔布置，上蒸汽喷嘴与上蒸汽主管道之间通过上蒸汽分管道连通，下蒸汽喷嘴与下蒸汽主管道之间通过下蒸汽分管道连通，所述圆筒体内部设有至少一个蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构与上蒸汽分管道或下蒸汽分管道连通，蒸汽喷射机构上沿圆筒体轴向设有多个蒸汽喷射孔，蒸汽喷射孔位于圆筒体中心与圆筒体内壁之间。

所述蒸汽喷射机构呈倒L型，包括沿圆筒体径向布置的进汽段和沿圆筒体轴向布置的喷射段，所述进汽段的进汽端与上蒸汽分管道的出汽端连通，所述蒸汽喷射孔均设置在所述喷射段上。

所述喷射段呈圆管状，喷射段上沿轴向设有多组蒸汽喷射孔，每组蒸汽喷射孔包括多个沿喷射段周向均匀分布的蒸汽喷射孔。

所述喷射段的尾端设有封堵件。

所述封堵件为螺纹堵头。

本实用新型的辅助增温增湿装置易于制作，可靠性高且便于维修；蒸汽喷射机构的蒸汽喷射孔位于圆筒体中心与圆筒体内壁之间，可以提高圆筒体内蒸汽的的弥漫效果，提高增温加湿的均匀性，能有效改善辅助增温增湿装置的增温增湿能力，提高残烟丝含水率，满足残烟丝的抗破碎要求；蒸汽喷射机构上设置的多个蒸汽喷射孔，增加了辅助增温增湿装置单位时间内的蒸汽喷射量，可有效降低增湿蒸汽压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中蒸汽喷射机构的结构示意图；

图4是图3中沿A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，一种残烟处理机的辅助增温增湿装置，包括圆筒体1及位于圆筒体1下部外侧的环状蒸汽主管道，所述蒸汽主管道包括上蒸汽主管道2和下蒸汽主管道3。圆筒体1筒壁上设有多个与上蒸汽主管2道配合使用的上蒸汽喷嘴、多个与下蒸汽主管道3配合使用的下蒸汽喷嘴，上蒸汽喷嘴与下蒸汽喷嘴均沿圆筒体1周向均匀间隔布置。上蒸汽喷嘴与上蒸汽主管道2之间通过上蒸汽分管道4连通，下蒸汽喷嘴与下蒸汽主管道3之间通过下蒸汽分管道5连通。所述圆筒体1内部设有至少一个蒸汽喷射机构6，蒸汽喷射机构6与上蒸汽分管道4或下蒸汽分管道5连通，本实施例中，蒸汽喷射机构6有两个且均与上蒸汽分管道4连通。蒸汽喷射机构上沿圆筒体1轴向设有多个蒸汽喷射孔7，蒸汽喷射孔7位于圆筒体1中心与圆筒体1内壁之间。本实施例中，蒸汽喷射孔孔径0.5mm。

所述蒸汽喷射机构6呈倒L型，包括沿圆筒体1径向布置的进汽段8和沿圆筒体1轴向布置的喷射段9，所述进汽段8的进汽端与上蒸汽分管道4的出汽端连通，进汽段8的进汽端通过丝距螺母11与上蒸汽分管道4连接，所述蒸汽喷射孔7均设置在所述喷射段9上。

所述喷射段9呈圆管状，喷射段9上沿轴向设有多组蒸汽喷射孔7。每组蒸汽喷射孔7包括多个沿喷射段9周向均匀分布的蒸汽喷射孔7。本实施例中，喷射段9上设有三组蒸汽喷射孔7，每组蒸汽喷射孔7包括3个蒸汽喷射孔7。

所述喷射段9的尾端设有封堵件10，所述封堵件10为螺纹堵头。

具体工作过程如下：

上蒸汽主管道2内的一部分饱和蒸汽经过上蒸汽分管道4后通过上蒸汽喷嘴喷入圆筒体1内部，上蒸汽主管道2内的另一部分饱和蒸汽经过上蒸汽分管道4后进入蒸汽喷射机构6，通过喷射段9上的蒸汽喷射孔7喷入圆筒体1内部，从蒸汽喷射孔7喷出的饱和蒸汽可以喷到圆筒体1的中部，保证圆筒体1中心的物料的增温增湿效果,。下蒸汽主管道3内的饱和蒸汽经过下蒸汽分管道5后通过下蒸汽喷嘴喷入圆筒体1内部。

本实用新型的辅助增温增湿装置易于制作，可靠性高且便于维修；蒸汽喷射机构6的蒸汽喷射孔7位于圆筒体1中心与圆筒体1内壁之间，可以提高圆筒体1内蒸汽的的弥漫效果，提高增温加湿的均匀性，能有效改善辅助增温增湿装置的增温增湿能力，提高残烟丝含水率，满足残烟丝的抗破碎要求；蒸汽喷射机构6上设置的多个蒸汽喷射孔7，增加了辅助增温增湿装置单位时间内的蒸汽喷射量，可有效降低增湿蒸汽压力。经测试表明，在增湿蒸汽压力0.20mpa条件下，残烟丝含水率达到13.63%，回收的残烟丝无湿团现象。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种残烟处理机的辅助增温增湿装置，包括圆筒体及位于圆筒体下部外侧的环状蒸汽主管道，所述蒸汽主管道包括上蒸汽主管道和下蒸汽主管道，圆筒体筒壁上设有多个与上蒸汽主管道配合使用的上蒸汽喷嘴、多个与下蒸汽主管道配合使用的下蒸汽喷嘴，上蒸汽喷嘴与下蒸汽喷嘴均沿圆筒体周向均匀间隔布置，上蒸汽喷嘴与上蒸汽主管道之间通过上蒸汽分管道连通，下蒸汽喷嘴与下蒸汽主管道之间通过下蒸汽分管道连通，其特征在于：所述圆筒体内部设有至少一个蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构与上蒸汽分管道或下蒸汽分管道连通，蒸汽喷射机构上沿圆筒体轴向设有多个蒸汽喷射孔，蒸汽喷射孔位于圆筒体中心与圆筒体内壁之间。

2.根据权利要求1所述的残烟处理机的辅助增温增湿装置，其特征在于：所述蒸汽喷射机构呈倒L型，包括沿圆筒体径向布置的进汽段和沿圆筒体轴向布置的喷射段，所述进汽段的进汽端与上蒸汽分管道的出汽端连通，所述蒸汽喷射孔均设置在所述喷射段上。

3.根据权利要求2所述的残烟处理机的辅助增温增湿装置，其特征在于：所述喷射段呈圆管状，喷射段上沿轴向设有多组蒸汽喷射孔，每组蒸汽喷射孔包括多个沿喷射段周向均匀分布的蒸汽喷射孔。

4.根据权利要求3所述的残烟处理机的辅助增温增湿装置，其特征在于：所述喷射段的尾端设有封堵件。

5.根据权利要求4所述的残烟处理机的辅助增温增湿装置，其特征在于：所述封堵件为螺纹堵头。