CN208369333U - 一种外转子无刷直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子无刷直流电机，包括转子组件、定子组件、电路板和端盖，所述转子组件包括转子外壳以及固定在其内底面几何中心上的转轴，所述定子组件包括定子铁芯以及设置在其上的绝缘骨架，所述端盖的内底面几何中心上设有呈空心柱状的轴承室；所述电路板安装在绝缘骨架上；所述定子铁芯的内孔面上设有若干限位凸筋，轴承室的外表面对应设有若干限位槽，轴承室插入定子铁芯的内孔面，限位凸筋插入相应限位槽内使轴承室与定子铁芯止位固定；所述转轴穿插入轴承室内，两者转动连接。本实用新型的定子铁芯与轴承室通过插接方式装配，可简化装配步骤，并适用于自动化生产，降低生产人工、制造成本，两者的同轴度好、装配可靠性高。

Description

一种外转子无刷直流电机

技术领域

本实用新型涉及一种无刷直流电机，具体是一种外转子无刷直流电机。

背景技术

外转子无刷直流电机具有良好的转动惯性、静态调速性能，具有结构紧凑，运行可靠，易于控制等优点，深受各行业的广泛应用。

从现有外转子无刷直流电机结构上来说，现有外转子电机端盖和轴承室通常采用分离件结构，不利于保证轴承室与端盖的加工同轴度，容易产生装配误差，造成电机上轴承、下轴承同轴度变差，引起噪音异常和减短电机寿命。

其次，电路板与定子绕组的连接一般采用电烙铁将漆包线直接焊接在电路板上的工艺方式进行，此种方法制造性不可靠，效率低，不利于实现自动化生产；

此外，现有电机的电源引出线与电路板的安装也是通过电烙铁焊接在电路板上，电路板固定在定子上，然后再压入端盖，此种方法不利于电机的装配可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种外转子无刷直流电机，其能够实现快速装配，提高装配可靠度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种外转子无刷直流电机，包括转子组件、定子组件、电路板和端盖，其特征在于，所述转子组件包括转子外壳以及固定在其内底面几何中心上的转轴，所述定子组件包括定子铁芯以及设置在其上的绝缘骨架，所述端盖的内底面几何中心上设有呈空心柱状的轴承室；所述电路板安装在绝缘骨架上；所述定子铁芯的内孔面上设有若干限位凸筋，轴承室的外表面对应设有若干限位槽，轴承室插入定子铁芯的内孔面，限位凸筋插入相应限位槽内使轴承室与定子铁芯止位固定；所述转轴穿插入轴承室内，两者转动连接。

所述绝缘骨架上竖向设有若干端子插片，电路板上对应设有若干端子插座，插片穿过电路板与端子插座插接，使插片与端子插座电连接，并且使电路板固定在插片、绝缘骨架上。

所述绝缘骨架上竖向设有若干定位柱和/或定位扣，电路板上对应开设有若干定位孔和/或扣位，定位柱插接在定位孔上和/或定位扣扣接在扣位上，使电路板固定在绝缘骨架上。

所述轴承室的内孔直径大于转轴的直径，轴承室两端设有轴承，转轴两端分别插入两轴承内，转轴的首端设有与轴承室首端的轴承抵靠的卡簧，转轴的尾端套设有锥形弹簧垫圈，锥形弹簧垫圈两端分别抵靠在转子外壳的内底面、轴承室尾端的轴承上。

所述端盖上设有引出线口，所述直流电机还包括电源线，电源线从引出线口穿入直流电机内，并与电路板电连接。

所述电源线穿入直流电机一端外围包覆有线卡，所述引出线口的开口部上设有卡台，所述线卡密封卡接在卡台上。

所述电源线穿入直流电机一端设有第一电连接插头，电路板上设有第二电连接插头，第一电连接插头与第二电连接插头相互插接电连接。

所述转子外壳与端盖相互盖合，至少把定子组件、电路板盖合在其内。

本实用新型有益效果是：

通过在定子铁芯上设置限位凸筋，在轴承室上设置限位槽，使定子铁芯能够能够快速插接在轴承室上与之止位装配，通过插接方式装配，可简化装配步骤，并适用于自动化生产，降低生产人工、制造成本，两者的同轴度好、装配可靠性高，有助提高使用寿命。

电路板只需通过插接在端子插片上，即可实现电路的接通以及固定在端子插片、绝缘骨架上，装配非常简单而且连接可靠，整个装配过程无需锡焊更加环保，适用于自动化生产，有助降低生产人工、制造成本。

电源线通过电连接头插接的方式与电路板实现电连接，装配简单，无需锡焊，同样具有环保、装配简便、成本低、适合自动化生产的特点。

本实用新型的直流电机，其整机装配简单合理、装配快捷、产品可靠，有利于自动化生产，可提升生产效率，降低成本；能够适用于各种领域使用，如电风扇、空调轴流风扇、烟机轴流风扇等。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。

图2为本实用新型一实施例的装配图。

图3为本实用新型一实施例定子组件与电路板的分解图。

图4为本实用新型一实施例端盖的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例电源线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本外转子无刷直流电机，包括转子组件1、定子组件2、电路板3和端盖4，所述转子组件1包括转子外壳13以及固定在其内底面几何中心上的转轴12，所述定子组件2包括定子铁芯21以及设置在其上的绝缘骨架22，所述端盖4的内底面几何中心上设有呈空心柱状的轴承室42；直流电机装配时，先把电路板3安装在绝缘骨架22上；然后再把定子组件2与端盖4装配，最后把转子组件1插入轴承室42内即可，具体地，所述定子铁芯21的内孔面上设有若干限位凸筋211，轴承室42的外表面对应设有若干限位槽421，轴承室42插入定子铁芯21的内孔面，限位凸筋211插入相应限位槽421内使轴承室42与定子铁芯21止位固定，所述转轴12穿插入轴承室42内，两者转动连接。定子铁芯21与轴承室42之间通过插接方式装配，可简化装配步骤，并适用于自动化生产，降低生产人工、制造成本，并且它们之间的同轴度更好好、装配可靠性高，有助提高使用寿命。

进一步地，所述绝缘骨架22上竖向设有若干端子插片23，电路板3上对应设有若干端子插座31，插片23穿过电路板3与端子插座31插接，使插片23与端子插座31电连接，并且使电路板3固定在插片23、绝缘骨架22上。电路板3只需通过端子插座31插接在端子插片23上，即可实现它们电路的接通以及把电路板3固定在端子插片23、绝缘骨架22上，装配非常简单而且连接可靠，整个装配过程无需锡焊更加环保，适用于自动化生产，有助降低生产人工、制造成本。

进一步地，所述绝缘骨架22上竖向设有若干定位柱25和/或定位扣，电路板3上对应开设有若干定位孔和/或扣位，定位柱25插接在定位孔上和/或定位扣扣接在扣位上，使电路板3固定在绝缘骨架22上。本实施例仅采用在绝缘骨架22上竖向设置定位柱25、在电路板3上设置定位孔的技术方案，并可进一步用螺钉进行轴向固定，以上方案均能够使电路板3更稳固地固定在绝缘骨架22上，防脱效果更佳，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述轴承室42的内孔直径大于转轴12的直径，轴承室42两端设有轴承9，转轴12两端分别插入两轴承9内，转轴12的首端设有与轴承室42首端的轴承9抵靠的卡簧121，转轴12的尾端套设有锥形弹簧垫圈7，锥形弹簧垫圈7两端分别抵靠在转子外壳13的内底面、轴承室42尾端的轴承9上。转子组件1装配时，先于转轴12套上锥形弹簧垫圈7，锥形弹簧垫圈7抵靠在转子外壳13的内底面，然后把转轴12通过松配合方式插入轴承9内，最后再转轴12首端安装好卡簧121，在卡簧121以及锥形弹簧垫圈7的作用下，转轴12将固定在两轴承9之间。定子组件2的定子铁芯21内圆孔与端盖3的轴承室42外表面过盈配合压入稳定装配，不会脱离，转轴12在轴承9作用下实现转轴12与轴承室42的转动连接，轴承9更好地提高转轴、定子组件2以及轴承室42之间的同轴度，电机工作时，更加平稳，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述端盖4上设有引出线口44，所述直流电机还包括电源线6，电源线6从引出线口44穿入直流电机内，并与电路板3电连接，实现定子组件2、电路板3、以及电源线6的电路接通。

进一步地，所述电源线6穿入直流电机一端外围套接有线卡62，所述引出线口44的开口部上设有卡台441，所述线卡62密封卡接在卡台441上，从而固定电源线6以及实现两者的密封，起到防水、防尘效果。

进一步地，所述电源线6穿入直流电机一端设有第一电连接插头61，电路板3上设有第二电连接插头32，第一电连接插头61与第二电连接插头32相互插接电连接，同样地，电源线6通过电连接头插接的方式与电路板3实现电连接，装配简单，无需锡焊，同样具有环保、装配简便、成本低、适合自动化生产的特点。

进一步地，所述转子外壳13与端盖4相互盖合，至少把定子组件2、电路板3盖合在其内，以构成外转子无刷直流电机，本领域的技术人员均可理解。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

PS:实用新型无法保护“方法”，因此，简写了很多关于它们的装配方法的描述。

Claims (8)

1.一种外转子无刷直流电机，包括转子组件(1)、定子组件(2)、电路板(3)和端盖(4)，其特征在于，所述转子组件(1)包括转子外壳(13)以及固定在其内底面几何中心上的转轴(12)，所述定子组件(2)包括定子铁芯(21)以及设置在其上的绝缘骨架(22)，所述端盖(4)的内底面几何中心上设有呈空心柱状的轴承室(42)；所述电路板(3)安装在绝缘骨架(22)上；所述定子铁芯(21)的内孔面上设有若干限位凸筋(211)，轴承室(42)的外表面对应设有若干限位槽(421)，轴承室(42)插入定子铁芯(21)的内孔面，限位凸筋(211)插入相应限位槽(421)内使轴承室(42)与定子铁芯(21)止位固定；所述转轴(12)穿插入轴承室(42)内，两者转动连接。

2.根据权利要求1所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述绝缘骨架(22)上竖向设有若干端子插片(23)，电路板(3)上对应设有若干端子插座(31)，插片(23)穿过电路板(3)与端子插座(31)插接，使插片(23)与端子插座(31)电连接，并且使电路板(3)固定在插片(23)、绝缘骨架(22)上。

3.根据权利要求1所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述绝缘骨架(22)上竖向设有若干定位柱(25)和/或定位扣，电路板(3)上对应开设有若干定位孔和/或扣位，定位柱(25)插接在定位孔上和/或定位扣扣接在扣位上，使电路板(3)固定在绝缘骨架(22)上。

4.根据权利要求1所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述轴承室(42)的内孔直径大于转轴(12)的直径，轴承室(42)两端设有轴承(9)，转轴(12)两端分别插入两轴承(9)内，转轴(12)的首端设有与轴承室(42)首端的轴承(9)抵靠的卡簧(121)，转轴(12)的尾端套设有锥形弹簧垫圈(7)，锥形弹簧垫圈(7)两端分别抵靠在转子外壳(13)的内底面、轴承室(42)尾端的轴承(9)上。

5.根据权利要求1所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述端盖(4)上设有引出线口(44)，所述直流电机还包括电源线(6)，电源线(6)从引出线口(44)穿入直流电机内，并与电路板(3)电连接。

6.根据权利要求5所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述电源线(6)穿入直流电机一端外围包覆有线卡(62)，所述引出线口(44)的开口部上设有卡台(441)，所述线卡(62)密封卡接在卡台(441)上。

7.根据权利要求5所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述电源线(6)穿入直流电机一端设有第一电连接插头(61)，电路板(3)上设有第二电连接插头(32)，第一电连接插头(61)与第二电连接插头(32)相互插接电连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述外转子无刷直流电机，其特征在于：所述转子外壳(13)与端盖(4)相互盖合，至少把定子组件(2)、电路板(3)盖合在其内。