CN208368260U - 一种电缆生产绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体为一种电缆生产绞线装置,包括基座、编线装置和电机,所述基座的上侧左端设置有编线装置,所述编线装置包括第一基板架、编线固定圆筒、编线支架、编线压槽和编线压辊,所述第一基板架的内侧固定插接编线固定圆筒,所述编线固定圆筒的外壁右端等角度对称固定连接编线支架,两组所述编线支架内侧之间设置有编线压槽,两组所述编线支架上端内侧之间活动连接两组编线压辊,所述基座的上侧中右端设置有并线装置,本实用新型有利于电缆绞线之前实现对电缆线的梳理与并线作用,有利于保证电缆绞线过程的有序稳定,达到高效率的绞线工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体为一种电缆生产绞线装置。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。市场上现有的用于电缆绞线的称为电缆绞线机,现有的电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。然而现有的绞线机不能满足电缆生产的需要,不方便实现对多跟电缆进行绞线作用,因而造成电缆生产工程的进度缓慢,基于此,本实用新型设计了一种电缆生产绞线装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产绞线装置,以解决上述背景技术中提出的现有的绞线机不能满足电缆生产的需要,不方便实现对多跟电缆进行绞线作用,因而造成电缆生产工程的进度缓慢的问题。本实用新型有利于电缆绞线之前实现对电缆线的梳理与并线作用,有利于保证电缆绞线过程的有序稳定,达到高效率的绞线工作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产绞线装置,包括基座、编线装置和电机,所述基座的上侧左端设置有编线装置,所述编线装置包括第一基板架、编线固定圆筒、编线支架、编线压槽和编线压辊,所述第一基板架的内侧固定插接编线固定圆筒,所述编线固定圆筒的外壁右端等角度对称固定连接编线支架,两组所述编线支架内侧之间设置有编线压槽,两组所述编线支架上端内侧之间活动连接两组编线压辊,所述基座的上侧中右端设置有并线装置,所述并线装置包括第二基板架、并线壳体、单线导引壳体和加强支架,所述第二基板架的上端内侧固定插接并线壳体,所述并线壳体的内侧等角度固定连接单线导引壳体,所述单线导引壳体之间通过加强支架固定连接,所述并线壳体的右端外壁活动连接绞线装置,所述并线外壳体、绞线管道和合线槽,所述并线外壳体设置为半球体,所述并线外壳体的右端固定连接绞线管道,所述电机安装在基座的上侧右端,所述电机的输出轴与绞线管道之间通过传动皮带活动连接。
优选的,所述编线压槽固定安装在编线固定圆筒的外壁,所述编线压槽与编线压辊之间相互配合。
优选的,所述并线壳体的右端设置为半球体,所述单线导引壳体设置为半球体,所述单线导引壳体的右端设置有单线导引管道。
优选的,所述并线壳体的中心线与绞线管道的中心线设置于同一中心线。
优选的,所述绞线管道的内侧设置有合线槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过编线装置、第一基板架、编线固定圆筒、编线支架、编线压槽和编线压辊之间的连接配合,实现对单缆线的整理编线装置,通过并线装置、第二基板架、并线壳体、单线导引壳体、单线导引管道、加强支架、绞线装置、并线外壳体、绞线管道、合线槽、传动皮带和电机之间的连接配合,实现对多组单缆线的并线绞线作用,能够快速有效的实现电缆生产绞线的工作,提高电缆绞线工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型编线装置结构图;
图3为本实用新型编线支架结构体;
图4为本实用新型并线装置结构图;
图5为本实用新型单线导引壳体结构图;
图6为本实用新型绞线装置结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-基座,2-编线装置,21-第一基板架,22-编线固定圆筒,23-编线支架,24-编线压槽,25-编线压辊,3-并线装置,31-第二基板架,32-并线壳体,33-单线导引壳体,331-单线导引管道,34-加强支架,4-绞线装置,41-并线外壳体,42-绞线管道,43-合线槽,5-传动皮带,6-电机,7-单缆线,8-合并缆线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产绞线装置,包括基座1、编线装置2和电机6,基座1的上侧左端设置有编线装置2,编线装置2包括第一基板架21、编线固定圆筒22、编线支架23、编线压槽24和编线压辊25,第一基板架21的内侧固定插接编线固定圆筒22,编线固定圆筒22的外壁右端等角度对称固定连接编线支架23,两组编线支架23内侧之间设置有编线压槽24,两组编线支架23上端内侧之间活动连接两组编线压辊25,基座1的上侧中右端设置有并线装置3,并线装置3包括第二基板架31、并线壳体32、单线导引壳体33和加强支架34,第二基板架31的上端内侧固定插接并线壳体32,并线壳体32的内侧等角度固定连接单线导引壳体33,单线导引壳体33之间通过加强支架34固定连接,并线壳体32的右端外壁活动连接绞线装置4,并线外壳体41、绞线管道42和合线槽43,并线外壳体41设置为半球体,并线外壳体41的右端固定连接绞线管道42,电机6安装在基座1的上侧右端,电机6的输出轴与绞线管道42之间通过传动皮带5活动连接。
其中,编线压槽24固定安装在编线固定圆筒22的外壁,编线压槽24与编线压辊25之间相互配合,有利于对单缆线7在合并之前进行有序的编线作用,保证单缆线7的稳定传输,为并线过程提供稳定的工作条件,单线导引壳体33设置为半球体,单线导引壳体33的右端设置有单线导引管道331,有利于将经过编线装置2的单缆线7进行导引,并线壳体32的中心线与绞线管道42的中心线设置于同一中心线,有利于避免并线过程出现输送偏差的问题,绞线管道42的内侧设置有合线槽43,通过合线槽43的内侧弧度设置,有利于促进合线槽对单缆线7的的合并作用,保证合并缆线8合并工艺的稳定效果。
本实施例的一个具体应用为:多组单缆线7引入编线压槽24和编线压辊25之间,实现对单缆线7的整理编线作用,有利于对单缆线7在合并之前进行有序的编线,保证单缆线7的稳定传输,多组单缆线7经过编线装置2引入多组单线导引壳体33的内侧,单线导引壳体33的右端设置有单线导引管道331,经过单线导引管道331引入,单线导引壳体33设置为半球体,多组单缆线7经过并线壳体32的右端被引入绞线管道42,并线壳体32的中心线与绞线管道42的中心线设置于同一中心线,有利于避免并线过程出现输送偏差的问题,并线壳体32的右端外壁活动连接绞线装置4,电机6的输出轴通过传动皮带5带动绞线管道42转动,绞线管道42的内侧设置有合线槽43,通过合线槽43的内侧弧度设置,有利于促进合线槽对单缆线7的的合并作用,实现对多组单缆线7的并线与绞线作用,既有利于合并缆线8的合并绞线的有序稳定工作,也有利于提高电缆绞线的工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种电缆生产绞线装置,包括基座(1)、编线装置(2)和电机(6),其特征在于:所述基座(1)的上侧左端设置有编线装置(2),所述编线装置(2)包括第一基板架(21)、编线固定圆筒(22)、编线支架(23)、编线压槽(24)和编线压辊(25),所述第一基板架(21)的内侧固定插接编线固定圆筒(22),所述编线固定圆筒(22)的外壁右端等角度对称固定连接编线支架(23),两组所述编线支架(23)内侧之间设置有编线压槽(24),两组所述编线支架(23)上端内侧之间活动连接两组编线压辊(25),所述基座(1)的上侧中右端设置有并线装置(3),所述并线装置(3)包括第二基板架(31)、并线壳体(32)、单线导引壳体(33)和加强支架(34),所述第二基板架(31)的上端内侧固定插接并线壳体(32),所述并线壳体(32)的内侧等角度固定连接单线导引壳体(33),所述单线导引壳体(33)之间通过加强支架(34)固定连接,所述并线壳体(32)的右端外壁活动连接绞线装置(4),所述并线外壳体(41)、绞线管道(42)和合线槽(43),所述并线外壳体(41)设置为半球体,所述并线外壳体(41)的右端固定连接绞线管道(42),所述电机(6)安装在基座(1)的上侧右端,所述电机(6)的输出轴与绞线管道(42)之间通过传动皮带(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置,其特征在于:所述编线压槽(24)固定安装在编线固定圆筒(22)的外壁,所述编线压槽(24)与编线压辊(25)之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置,其特征在于:所述并线壳体(32)的右端设置为半球体,所述单线导引壳体(33)设置为半球体,所述单线导引壳体(33)的右端设置有单线导引管道(331)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置,其特征在于:所述并线壳体(32)的中心线与绞线管道(42)的中心线设置于同一中心线。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置,其特征在于:所述绞线管道(42)的内侧设置有合线槽(43)。
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CN111532074A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-14 | 义乌市爱釜义自动化科技有限公司 | 一种全自动圣诞树切叶绑枝一体机 |
CN111545676A (zh) * | 2019-05-06 | 2020-08-18 | 徐小梅 | 一种电缆校直绞合设备 |
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