CN208366875U - 一种高精度的光学透镜检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学透镜检测技术领域，具体是一种高精度的光学透镜检测装置，包括呈水平设置的基板和位于基板正上方的检测组件，所述基板的顶部设有能够驱动检测组件沿基板的长度方向移动的驱动组件，检测组件的底部设有能够驱动其沿基板的宽度方向移动的丝杆滑台，丝杆滑台的滑块与检测组件固定连接，检测组件的前端设有两个对称设置的聚光板，两个聚光板均呈竖直设置且两者之间的间距自基板的前端向其末端逐渐减小，基板的前端设有与其固定连接的投影板，检测组件的输出端朝向投影板设置，两个聚光板之间设有用于固定光学透镜的定位组件。本实用新型结构简单，能够提高光学透镜的检测精度，且操作方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学透镜检测技术领域，具体是一种高精度的光学透镜检测装置。
背景技术
光学透镜是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。汽车上也需要使用光学透镜。该光学透镜为类似半球状的透镜，但不是半球。此光学透镜是通过玻璃材料进行热软化，之后再放入磨具冲压成型，再经过打磨和检测工序。其中检测光学透镜是质量控制的重要工序。目前主要是通过人眼对光学透镜的初步检测观察其是否出现气泡、裂痕、瑕疵等外观问题，再由检测器向光学透镜发射干扰光，观察其折射率、反射率等问题，这种方式不足在于：光学透镜的外观问题完全依靠人眼，人眼在长时间观察中会出现疲劳，导致检测不准确；且现有的检测步骤较为繁琐，影响其生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的光学透镜检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括呈水平设置的基板和位于基板正上方的检测组件，所述基板的顶部设有能够驱动检测组件沿基板的长度方向移动的驱动组件，检测组件的底部设有能够驱动其沿基板的宽度方向移动的丝杆滑台，丝杆滑台的滑块与检测组件固定连接，检测组件的前端设有两个对称设置的聚光板，两个聚光板均呈竖直设置且两者之间的间距自基板的前端向其末端逐渐减小，基板的前端设有与其固定连接的投影板，检测组件的输出端朝向投影板设置，两个聚光板之间设有用于固定光学透镜的定位组件。
在本实用新型一较佳实施例中，所述检测组件包括与丝杆滑台固定连接的承载板、与承载板通过螺栓固定连接的基座和安装在基座上的光束发射器，所述基座上设有用于将光束发射器卡箍的固定件，在安装状态下，固定件和基座能够形成供光束发射器穿过的通槽。
在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动组件包括两个对称设置在基板顶部的电缸，两个电缸的驱动方向与基板的长度方向一致，两个电缸的滑台均与丝杆滑台的底部固定连接。
在本实用新型一较佳实施例中，所述定位组件包括设置在基板顶部的承托台、设置在承托台顶部的转盘和与转盘的顶部滑动配合的卡箍支座，所述承托台的底部设有呈竖直朝上设置的驱动电机，该驱动电机的输出端贯穿承托台且与转盘的中心处固定连接。
在本实用新型一较佳实施例中，所述卡箍支座的两侧分别设有一个与其固定连接的滑棱，转盘的顶部设有两个与两个滑棱滑动配合的滑槽。
在本实用新型一较佳实施例中，所述卡箍支座的顶部呈圆弧状且设有供光学透镜安装的弧形槽。
本实用新型通过改进在此提供一种高精度的光学透镜检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过将光学透镜固定在卡箍支座上的弧形槽内，利用丝杆滑台能够驱动检测组件在基板的宽度方向上移动，两个电缸能够驱动检测组件在基板的长度方向上移动，驱动电机驱动转盘间歇式转动，实现调节检测组件对光学透镜不同位置的检测作业和调节检测组件的最好检测距离；光束发射器向光学透镜发射一道检测光束，该检测光束透过光学透镜并投影至投影板上，根据投影板上的光影，实现对光学透镜的检测作业，两个聚光板对检测光束进行聚光，防止检测光束的发散，本实用新型结构简单，能够提高光学透镜的检测精度，且操作方便，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的侧视图；
附图标记说明：
基板1，检测组件2，承载板2a，基座2b，光束发射器2c，固定件2d，驱动组件3，电缸3a，丝杆滑台4，聚光板5，投影板6，定位组件7，承托台7a，转盘7b，卡箍支座7c，驱动电机7d，滑棱7e，滑槽7f，弧形槽7h。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种高精度的光学透镜检测装置，如图1-图4所示，包括呈水平设置的基板1和位于基板1正上方的检测组件2，所述基板1的顶部设有能够驱动检测组件2沿基板1的长度方向移动的驱动组件3，检测组件2的底部设有能够驱动其沿基板1的宽度方向移动的丝杆滑台4，丝杆滑台4的滑块与检测组件2固定连接，检测组件2的前端设有两个对称设置的聚光板5，两个聚光板5均呈竖直设置且两者之间的间距自基板1的前端向其末端逐渐减小，利用两个聚光板5对检测光束进行聚光，防止检测光束的发散，基板1的前端设有与其固定连接的投影板6，检测组件2的输出端朝向投影板6设置，两个聚光板5之间设有用于固定光学透镜的定位组件7，通过定位组件7将光学透镜固定，丝杆滑台4驱动检测组件2在基板1的宽度方向上移动，驱动组件3驱动检测组件2在基板1的长度方向上移动，实现调节检测组件2对光学透镜不同位置的检测作业和调节检测组件2的最好检测距离。
所述检测组件2包括与丝杆滑台4固定连接的承载板2a、与承载板2a通过螺栓固定连接的基座2b和安装在基座2b上的光束发射器2c，所述基座2b上设有用于将光束发射器2c卡箍的固定件2d，在安装状态下，固定件2d和基座2b能够形成供光束发射器2c穿过的通槽，利用光束发射器2c向光学透镜发射一道检测光束，该检测光束透过光学透镜并投影至投影板6上，根据投影板6上的光影，实现对光学透镜的检测作业。
所述驱动组件3包括两个对称设置在基板1顶部的电缸3a，两个电缸3a的驱动方向与基板1的长度方向一致，两个电缸3a的滑台均与丝杆滑台4的底部固定连接，利用两个电缸3a的驱动，能够调节检测组件2与投影板6之间的间距，从而使光束发射器2c发射的检测光束始终在投影板6的光影效果最好，便于人工观察。
所述定位组件7包括设置在基板1顶部的承托台7a、设置在承托台7a顶部的转盘7b和与转盘7b的顶部滑动配合的卡箍支座7c，所述承托台7a的底部设有呈竖直朝上设置的驱动电机7d，该驱动电机7d的输出端贯穿承托台7a且与转盘7b的中心处固定连接，利用驱动电机7d能够驱动转盘7b间歇式转动，从而带动卡箍支座7c上的光学透镜随之转动，实现光学透镜的多方位检测作业，提高其检测精度。
所述卡箍支座7c的两侧分别设有一个与其固定连接的滑棱7e，转盘7b的顶部设有两个与两个滑棱7e滑动配合的滑槽7f，能够便于卡箍支座7c的快速拆卸和安装，从而实现光学透镜的快速上下料。
所述卡箍支座7c的顶部呈圆弧状且设有供光学透镜安装的弧形槽7h。
工作原理：通过将光学透镜固定在卡箍支座7c上的弧形槽7h内，利用丝杆滑台4能够驱动检测组件2在基板1的宽度方向上移动，两个电缸3a能够驱动检测组件2在基板1的长度方向上移动，驱动电机7d驱动转盘7b间歇式转动，实现调节检测组件2对光学透镜不同位置的检测作业和调节检测组件2的最好检测距离；光束发射器2c向光学透镜发射一道检测光束，该检测光束透过光学透镜并投影至投影板6上，根据投影板6上的光影，实现对光学透镜的检测作业，两个聚光板5对检测光束进行聚光，防止检测光束的发散。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种高精度的光学透镜检测装置，其特征在于：包括呈水平设置的基板（1）和位于基板（1）正上方的检测组件（2），所述基板（1）的顶部设有能够驱动检测组件（2）沿基板（1）的长度方向移动的驱动组件（3），检测组件（2）的底部设有能够驱动其沿基板（1）的宽度方向移动的丝杆滑台（4），丝杆滑台（4）的滑块与检测组件（2）固定连接，检测组件（2）的前端设有两个对称设置的聚光板（5），两个聚光板（5）均呈竖直设置且两者之间的间距自基板（1）的前端向其末端逐渐减小，基板（1）的前端设有与其固定连接的投影板（6），检测组件（2）的输出端朝向投影板（6）设置，两个聚光板（5）之间设有用于固定光学透镜的定位组件（7）。
2.根据权利要求1所述的高精度的光学透镜检测装置，其特征在于：所述检测组件（2）包括与丝杆滑台（4）固定连接的承载板（2a）、与承载板（2a）通过螺栓固定连接的基座（2b）和安装在基座（2b）上的光束发射器（2c），所述基座（2b）上设有用于将光束发射器（2c）卡箍的固定件（2d），在安装状态下，固定件（2d）和基座（2b）能够形成供光束发射器（2c）穿过的通槽。
3.根据权利要求1所述的高精度的光学透镜检测装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括两个对称设置在基板（1）顶部的电缸（3a），两个电缸（3a）的驱动方向与基板（1）的长度方向一致，两个电缸（3a）的滑台均与丝杆滑台（4）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的高精度的光学透镜检测装置，其特征在于：所述定位组件（7）包括设置在基板（1）顶部的承托台（7a）、设置在承托台（7a）顶部的转盘（7b）和与转盘（7b）的顶部滑动配合的卡箍支座（7c），所述承托台（7a）的底部设有呈竖直朝上设置的驱动电机（7d），该驱动电机（7d）的输出端贯穿承托台（7a）且与转盘（7b）的中心处固定连接。
5.根据权利要求4所述的高精度的光学透镜检测装置，其特征在于：所述卡箍支座（7c）的两侧分别设有一个与其固定连接的滑棱（7e），转盘（7b）的顶部设有两个与两个滑棱（7e）滑动配合的滑槽（7f）。
6.根据权利要求4所述的高精度的光学透镜检测装置，其特征在于：所述卡箍支座（7c）的顶部呈圆弧状且设有供光学透镜安装的弧形槽（7h）。
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