CN214151240U - 一种激光振镜的调试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光振镜的调试装置,包括:固定底座、设置于固定底座上的丝杆、与丝杆的一端连接的动力机构、设置于丝杆旁侧的出光孔、设置于出光孔两侧的两段导轨、分别架设于两段导轨上的两个滑动块、以及设置于滑动块上的夹块,导轨与丝杆平行,滑动块套设于丝杆上,动力机构驱动丝杆旋转,滑动块随着丝杆的旋转沿导轨进行平移。本实用新型通过在底座上设置丝杆,并在丝杆的两端套设有滑动块,从而在动力机构驱动丝杆旋转时,使得两端滑动块同步往相反方向进行移动,进而利用滑动块上的夹块对激光振镜进行居中夹紧定位,对激光振镜进行快速对准,提高装夹效率。同时,动力机构通过丝杆传递给滑动块的动能可控,避免损坏激光振镜的外侧面。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光振镜生产测试领域,尤其涉及一种激光振镜的调试装置。
背景技术
激光振镜也叫激光扫描器,由X-Y光学扫描头、电子驱动放大器以及光学反射镜片组成。电脑控制器提供的信号通过驱动放大器驱动光学扫描头,从而X-Y平面控制激光束的偏转。在激光演示系统中,光学扫描的波形是一种矢量扫描,系统的扫描速度决定了激光图形的稳定性。最近几年来,人们已经开发出高速的扫描器,扫描速度打到45000个点/秒,因此能够演示复杂的激光动画。激光振镜的扫描原理为:扫描图案是二维效果图案,所以扫描电机采用X、Y两个电机控制,一个时刻确定一个点的位置,通过扫描频率控制不同时刻点的位置达到整个扫描图案的变换,扫描频率越低,图案闪烁越明显。
激光振镜在使用前需要进行装配调试。目前在激光振镜的装配测试过程中,工作人员可以通过手持摇把使得夹持机构将激光振镜夹持住,该方式效率低下,在长期的工作中,容易导致操作人员疲劳。还有一种调试装置,通过两个气缸从垂直方向对激光振镜进行夹持,但是由于气缸的推力较大且不可调节,容易使得激光振镜的外壳收到挤压损伤。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种激光振镜的调试装置。
本实用新型的技术方案如下:提供一种激光振镜的调试装置,包括:固定底座、设置于所述固定底座上的丝杆、与所述丝杆的一端连接的动力机构、设置于所述丝杆旁侧的出光孔、设置于所述出光孔两侧的两段导轨、分别架设于两段导轨上的两个滑动块、以及设置于所述滑动块上的夹块,所述导轨与丝杆平行,所述滑动块套设于丝杆上,所述动力机构驱动丝杆旋转,所述滑动块随着丝杆的旋转沿导轨进行平移,所述出光孔的圆心与丝杆的中线在同一直线上。
进一步地,所述两侧夹块的相对面上设置有缓冲层。
进一步地,所述夹块为U型结构,所述U型结构的开口朝向出光孔。
进一步地,所述动力机构为同步电机。
采用上述方案,本实用新型通过在底座上设置丝杆,并在丝杆的两端套设有滑动块,从而在动力机构驱动丝杆旋转时,可以使得两端滑动块同步往相反方向进行移动,进而利用滑动块上的夹块对激光振镜进行居中夹紧定位,从而对激光振镜进行快速对准,提高装夹效率。同时,动力机构通过丝杆传递给滑动块的动能可控,可避免损坏激光振镜的外侧面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种激光振镜的调试装置,包括:固定底座1、设置于所述固定底座1上的丝杆2、与所述丝杆2的一端连接的动力机构21、设置于所述丝杆2旁侧的出光孔11、设置于所述出光孔11两侧的两段导轨12、分别架设于两段导轨12上的两个滑动块3、以及设置于所述滑动块3上的夹块31。所述导轨12与丝杆2平行,所述滑动块3套设于丝杆上,所述动力机构21驱动丝杆2旋转,所述滑动块3随着丝杆2的旋转沿导轨12进行平移。所述出光孔11的圆心与丝杆2的中线在同一直线上。
使用时,将激光振镜放置于固定底座1上,并使得光学反射镜片位于出光孔11的对应位置。启动动力机构21,驱动丝杆2进行旋转,从而使得两侧的滑动块3沿着导轨12朝向激光振镜的方向移动,从而利用设置于滑动块3上的夹块31夹持住激光振镜的两侧,对激光振镜进行夹紧定位。同时,因为两侧的滑动块3在动力机构21的驱动下进行同步运动,从而起到居中定位的效果。
所述两侧夹块31的相对面上设置有缓冲层,在夹块对激光振镜进行夹持定位的时候,可以通过缓冲层提供缓冲作用,避免对激光振镜的外侧面造成损伤。
所述夹块31为U型结构,所述U型结构的开口朝向出光孔。U型结构的夹块31可以在对激光振镜的两侧面进行夹持定位的同时,对激光振镜的前后方向提供限位,防止激光振镜偏位而影响调试检测效果。
所述动力机构21为同步电机。同步电机具有效率高、温升低、运动精确等特点,符合调试设备的使用需求。
综上所述,本实用新型通过在底座上设置丝杆,并在丝杆的两端套设有滑动块,从而在动力机构驱动丝杆旋转时,可以使得两端滑动块同步往相反方向进行移动,进而利用滑动块上的夹块对激光振镜进行居中夹紧定位,从而对激光振镜进行快速对准,提高装夹效率。同时,动力机构通过丝杆传递给滑动块的动能可控,可避免损坏激光振镜的外侧面。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种激光振镜的调试装置,其特征在于,包括:固定底座(1)、设置于所述固定底座(1)上的丝杆(2)、与所述丝杆(2)的一端连接的动力机构(21)、设置于所述丝杆(2)旁侧的出光孔(11)、设置于所述出光孔(11)两侧的两段导轨(12)、分别架设于两段导轨(12)上的两个滑动块(3)、以及设置于所述滑动块(3)上的夹块(31),所述导轨(12)与丝杆(2)平行,所述滑动块(3)套设于丝杆(2)上,所述动力机构(21)驱动丝杆(2)旋转,所述滑动块(3)随着丝杆(2)的旋转沿导轨(12)进行平移,所述出光孔(11)的圆心与丝杆(2)的中线在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种激光振镜的调试装置,其特征在于,所述两侧夹块(31)的相对面上设置有缓冲层。
3.根据权利要求1所述的一种激光振镜的调试装置,其特征在于,所述夹块(31)为U型结构,所述U型结构的开口朝向出光孔。
4.根据权利要求1所述的一种激光振镜的调试装置,其特征在于,所述动力机构(21)为同步电机。
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Cited By (2)
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CN116604179A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-18 | 深圳市智博泰克科技有限公司 | 一种四轴联动的双激光复合焊接振镜系统 |
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