CN208366062U - 一种用于焙烧环式炉取余热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焙烧环式炉取余热装置,涉及一种环式炉生产领域的电极焙烧工艺的余热取热装置,其结构具体为在开启环式炉炉盖后利用该装置,将由环式炉发热体产生800℃温度后快速辐射传导到翅片钢管,由翅片钢管再传导到管道外壁,由循环水取走传导来的热量,该取热装置有效降低了炉室的温度,及时降低发热体产生的高温,缩短发热体的出炉时间,提高生产效率,同时有效利用余热,产生65℃以上可供车间采暖用水,提高企业经济效益,提高企业生产效率,停运了厂区冬季采暖锅炉,减少企业天然气用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉生产技术领域,更具体地涉及一种用于焙烧环式炉开启炉盖后取余热装置。
背景技术
随着我国炭素工业的不断发展,为使炭素工业更好的满足我国国民经济发展的需要,须深入贯彻科学发展观,提高创新能力,将节能减排的环保意识落实到实际的生产生活中,联系实际生产生活中的具体问题,把节能降耗、改善环保水平作为企业发展的前提,打造绿色炭素,最大限度的实现生产过程中的资源循环利用。随着焙烧品生产工序中环式炉的普及与应用,生产过程中产生的余热在现有技术中被大量浪费,未被合理利用,因此需要提供一种用于焙烧环式炉开启炉盖后取余热装置,减少能源浪费,实现能源合理利用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,而提供一种用于焙烧环式炉开启炉盖后取余热装置,用于实现焙烧生产工序中余热的巧妙利用。
为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
一种用于焙烧环式炉开启炉盖后取余热装置,包括钢质框架,所述钢质框架放在开启炉盖后的焙烧环式炉室上面,所述钢质框架内布设若干列管式排列的相互连通的翅片钢管,所述设翅片钢管的底端为进水口,所述翅片钢管的上端为出水口,所述出水口与采暖用户连通。
所述钢质框架和翅片钢管均涂有高温涂料涂层,其中高温涂料涂层的厚度为0.5-2mm。
所述翅片钢管通过半圆弧型的隔板布设在钢质框架内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:钢质框架内布设翅片管道,由焙烧环式炉中发热体产生800℃温度后快速传导到翅片管道,由循环水取走传导来的热量,最大限度得对生产过程中的能量进行合理巧妙的循环利用。同时取热方法有效降低了炉室的温度。缩短发热体的出炉时间,提高生产效率,炉内产品降温快,不需强制降温。有效利用余热,产生65℃以上可供采暖用水,每天循环产生温度65℃左右的热水供企业生产采暖使用,提高企业经济效益,停运天然气锅炉。
附图说明
图1为本实用新型用于焙烧环式炉启开炉盖后取余热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示,一种用于焙烧环式炉开启炉盖后取余热装置,包括钢质框架1,其中钢质框架1利用天车吊放在开启炉盖后的焙烧环式炉室6上面,钢质框架1内布设若干列管式排列的相互连通的翅片钢管2,翅片钢管2通过半圆弧型的隔板3布设在钢质框架1内。钢质框架1和翅片钢管2均涂有高温涂料涂层,其中高温涂料涂层的厚度为0.5-2mm。翅片钢管2是按照环式炉室6的尺寸以及发热体7传导面积布设一定长度和层数,设翅片钢管2的底端为进水口4,所述翅片钢管2的上端为出水口5,出水口5与采暖用户连通。
翅片钢管2并使钢管2之间留有均匀的间隙30-50mm;钢管2的材质由装置使用周期确定;具体为耐腐蚀耐高温的材料;翅片钢管2内24小时有水长期循环,排出的水可用于用于的采暖。
整个装置的使用过程:开启环式炉炉盖,将本装置吊放在环式炉室上面,将进水口与外部给水管网连通,将出水口与外部回水管网连通,打开外部水阀,即可产生热水。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于焙烧环式炉取余热装置,其特征在于:包括钢质框架(1),所述钢质框架(1)放在开启炉盖后的焙烧环式炉室(6)上面,所述钢质框架(1)内布设若干列管式排列的相互连通的翅片钢管(2),所述翅片钢管(2)的底端为进水口(4),所述翅片钢管(2)的上端为出水口(5),所述出水口(5)与采暖用户连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧环式炉取余热装置,其特征在于:所述钢质框架(1)和翅片钢管(2)均涂有高温涂料涂层,其中高温涂料涂层的厚度为0.5-2mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于焙烧环式炉取余热装置,其特征在于:所述翅片钢管(2)通过半圆弧型的隔板(3)布设在钢质框架(1)内。
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CN201820083757.5U CN208366062U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种用于焙烧环式炉取余热装置 |
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CN201820083757.5U Active CN208366062U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种用于焙烧环式炉取余热装置 |
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- 2018-01-18 CN CN201820083757.5U patent/CN208366062U/zh active Active
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