CN208365972U - 用于生产拔丝粉的干燥装置 - Google Patents

Abstract

用于生产拔丝粉的干燥装置，包括干燥箱、预处理装置和空气处理装置，所述干燥箱的顶部和底部分别固定安装有进料斗和出料口，所述干燥箱的内部固定安装有预处理装置，所述预处理装置与进料斗连通，所述预处理装置包括设置在底部的不锈钢过滤网和转轴，所述转轴上安装有叶片，所述转轴的一端通过联轴器与伺服电机传动连接，所述预处理装置两侧的干燥箱内分别安装有排风口和进风口。该用于生产拔丝粉的干燥装置，预处理装置对拔丝粉过滤筛分，并将潮湿团状物料搅拌打散，有效提高对拔丝粉的干燥速度和质量；将干燥箱内空气循环除湿、加热用于干燥，实现对干燥箱内空气余热的再利用，减少干燥能耗及成本，实用性更强。

Description

用于生产拔丝粉的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及拔丝粉生产技术领域，具体为用于生产拔丝粉的干燥装置。

背景技术

拔丝粉，也称拉丝粉，也即干式“拉丝润滑剂”。在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用。其通常分为钙基和纳基两种，一般为由皂化反应生成的皂化物，如硬脂酸钠、硬脂酸钙。皂化反应后需要对生成的皂化产物进行干燥处理以便于后期的保存，但现有的干燥装置使用时空气中的水汽由于拔丝粉的吸湿特性吸收在拔丝粉上，影响拔丝粉干燥的速度，以及潮湿结团的拔丝粉干燥耗时较长，且难以将其干燥均匀；干燥余热损耗较大，造成干燥能耗及成本较高，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于生产拔丝粉的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产拔丝粉的干燥装置，包括干燥箱、预处理装置和空气处理装置，所述干燥箱的顶部和底部分别固定安装有进料斗和出料口，所述干燥箱的内部固定安装有预处理装置，所述预处理装置与进料斗连通，所述预处理装置包括设置在底部的不锈钢过滤网和转轴，所述转轴上安装有叶片，所述转轴的一端通过联轴器与伺服电机传动连接，所述预处理装置两侧的干燥箱内分别安装有排风口和进风口，所述排风口通过保温循环风管与空气处理装置的进风端连接，所述空气处理装置的出风端通过保温循环风管与循环风机的进风端连接，所述循环风机的出风端通过保温循环风管与进风口连接，所述空气处理装置的内部安装有除湿网板和电加热丝。

优选的，所述除湿网板靠近空气处理装置的进风端设置，所述除湿网板与空气处理装置之间可拆卸安装。

优选的，所述排风口的底部安装有过滤纱网。

优选的，所述预处理装置的底部固定安装有遮挡板，遮挡板安装在靠近排风口的一端。

优选的，所述电加热丝呈波浪形设置，所述电加热丝采用镍铬合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产拔丝粉的干燥装置，结构简单，使用方便，实现对拔丝粉生产的干燥处理，安装的预处理装置可对拔丝粉进行过滤筛分，并将潮湿团状物料搅拌打散，有效提高对拔丝粉的干燥速度和质量；安装在进风口和排风口之间的空气处理装置和循环风机，可将干燥箱内空气循环除湿、加热用于干燥，实现对干燥箱内空气余热的再利用，减少干燥能耗及成本，并防止拔丝粉吸收水汽，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的预处理装置结构示意图；

图3为本实用新型的空气处理装置结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、进料斗；3、预处理装置；31、不锈钢过滤网；32、转轴；33、叶片；34、伺服电机；4、出料口；5、排风口；6、进风口；7、保温循环风管；8、空气处理装置；81、除湿网板；82、电加热丝；9、循环风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于生产拔丝粉的干燥装置，包括干燥箱1、预处理装置3和空气处理装置8，所述干燥箱1的顶部和底部分别固定安装有进料斗2和出料口4，所述干燥箱1的内部固定安装有预处理装置3，所述预处理装置3与进料斗2连通，所述预处理装置3包括设置在底部的不锈钢过滤网31和转轴32，所述转轴32上安装有叶片33，所述转轴32的一端通过联轴器与伺服电机34传动连接，所述预处理装置3两侧的干燥箱1内分别安装有排风口5和进风口6，所述排风口5通过保温循环风管7与空气处理装置8的进风端连接，所述空气处理装置8的出风端通过保温循环风管7与循环风机9的进风端连接，所述循环风机9的出风端通过保温循环风管7与进风口6连接，所述空气处理装置8的内部安装有除湿网板81和电加热丝82。

所述除湿网板81靠近空气处理装置8的进风端设置，所述除湿网板81与空气处理装置8之间可拆卸安装，所述排风口5的底部安装有过滤纱网，所述预处理装置3的底部固定安装有遮挡板，遮挡板安装在靠近排风口5的一端，所述电加热丝82呈波浪形设置，所述电加热丝82采用镍铬合金材料制成，镍铬合金的电加热丝82通电加热效率高。

工作原理：使用时拔丝粉由进料斗2进入预处理装置3，在预处理装置3内，伺服电机34驱动转轴32及叶片33转动对潮湿团状物料搅拌打散，不仅有效提高对拔丝粉的干燥速度和质量，且对拔丝粉进行过滤筛分，提高拔丝粉成品质量，通过不锈钢过滤网31进入干燥箱1内，循环风机9将干燥箱1内的空气由排风口5引入空气处理装置8内利用除湿网板81和电加热丝82对空气除湿干燥及加热处理，再由进风口6进入干燥箱1内形成空气的循环，使得干燥箱1内空气的余热循环再利用，减少用于干燥空气加热的能耗及成本，并且保证干燥箱1内空气的干燥程度，避免拔丝粉的稀释性吸收空气中的水汽，并且干燥箱1内上部空气流动时受到预处理装置3的阻挡下移，使得空气流动靠近干燥箱1内的物料，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于生产拔丝粉的干燥装置，包括干燥箱(1)、预处理装置(3)和空气处理装置(8)，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶部和底部分别固定安装有进料斗(2)和出料口(4)，所述干燥箱(1)的内部固定安装有预处理装置(3)，所述预处理装置(3)与进料斗(2)连通，所述预处理装置(3)包括设置在底部的不锈钢过滤网(31)和转轴(32)，所述转轴(32)上安装有叶片(33)，所述转轴(32)的一端通过联轴器与伺服电机(34)传动连接，所述预处理装置(3)两侧的干燥箱(1)内分别安装有排风口(5)和进风口(6)，所述排风口(5)通过保温循环风管(7)与空气处理装置(8)的进风端连接，所述空气处理装置(8)的出风端通过保温循环风管(7)与循环风机(9)的进风端连接，所述循环风机(9)的出风端通过保温循环风管(7)与进风口(6)连接，所述空气处理装置(8)的内部安装有除湿网板(81)和电加热丝(82)。

2.根据权利要求1所述的用于生产拔丝粉的干燥装置，其特征在于：所述除湿网板(81)靠近空气处理装置(8)的进风端设置，所述除湿网板(81)与空气处理装置(8)之间可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的用于生产拔丝粉的干燥装置，其特征在于：所述排风口(5)的底部安装有过滤纱网。

4.根据权利要求1所述的用于生产拔丝粉的干燥装置，其特征在于：所述预处理装置(3)的底部固定安装有遮挡板，遮挡板安装在靠近排风口(5)的一端。

5.根据权利要求1所述的用于生产拔丝粉的干燥装置，其特征在于：所述电加热丝(82)呈波浪形设置，所述电加热丝(82)采用镍铬合金材料制成。