CN208364863U - 一种钻具止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻具止回阀，包括阀本体，所述阀本体的顶部设置有输入端，所述阀本体的底部设置有输出端，所述输入端和输出端之间设置有阀腔，所述输出端的顶端设置有限位端，所述阀腔的顶部设置有螺纹面，所述螺纹面上螺接有挡环，所述挡环的底部设置有顶阀，所述顶阀的上下两侧中间位置贯穿开设有通液孔。本实用新型通过底阀和空腔管之间的配合，当浆液喷出时，可以集中在空腔管内，将底阀顶起向上移动，实现对阀体的封堵工作，通过阻流挡块和通槽之间的配合，可以有效的阻止浆液向上喷出，通过锥形挡块对通液孔之间的配合，可以防止钻井液向下喷射，对钻井工作起到有效的保护。

Description

一种钻具止回阀

技术领域

本实用新型涉及石油钻井用具技术领域，具体涉及一种钻具止回阀。

背景技术

现场使用的钻具止回阀用于钻井过程中井控内防喷工具，防止底部浆液向上喷射影响钻井工作的进行。

现有的钻具止回阀在使用时，不便于防喷工作的开展，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN201720150558.7，且公开日为2017.09.15的一种钻具止回阀，包括阀体、设于阀体内的阀芯，所述阀芯底部设有橡胶垫圈，顶部设有挡环，所述阀体内壁设有轴肩和固定挡环的环槽，所述橡胶垫圈设于轴肩上，所述挡环内设有孔用卡簧。但此装置仍存在一些问题，此装置在使用时，不便于保证浆液的集中作用于阀芯，带动阀芯实现有效的工作，同时无法很好的实现对阀体的封堵工作，给装置的防喷工作带来了一定的影响。

为此，本实用新型设计了一种钻具止回阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种钻具止回阀，以解决上述背景技术中提出的现有的钻具止回阀在使用时，不便于保证浆液的集中作用于阀芯，带动阀芯实现有效的工作，同时无法很好的实现对阀体的封堵工作的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种钻具止回阀，包括阀本体，所述阀本体的顶部设置有输入端，所述阀本体的底部设置有输出端，所述输入端和输出端之间设置有阀腔，所述输出端的顶端设置有限位端，所述阀腔的顶部设置有螺纹面，所述螺纹面上螺接有挡环，所述挡环的底部设置有顶阀，所述顶阀的上下两侧中间位置贯穿开设有通液孔，所述顶阀的底部两侧设置有限位槽，所述阀腔的两侧均连接有卡块，所述卡块的顶端可拆卸卡接在所述限位槽的内壁中，所述卡块的下端与所述限位端的上表面相连接，所述顶阀的底部连接有阻流挡块，所述顶阀的下方设置有底阀，所述底阀的两侧在所述卡块上与所述阀腔的内壁可上下活动连接，所述底阀的上下两侧连通有通槽，所述底阀的顶部中心固定有锥形挡块，所述底阀的底部中心连接有空腔管。

根据本实用新型的一实施方式，所述挡环的内侧壁设置有六角切面。

根据本实用新型的一实施方式，所述阻流挡块与所述通槽相匹配，所述锥形挡块可活动插接在所述通液孔的内壁中。

根据本实用新型的一实施方式，所述空腔管的外圆直径为所述输出端内径的三分之一。

根据本实用新型的一实施方式，所述阻流挡块和通槽的数量均为六组，且阻流挡块和通槽均相互对应设置。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过底阀和空腔管之间的配合，当浆液喷出时，可以集中在空腔管内，将底阀顶起向上移动，实现对阀体的封堵工作，通过阻流挡块和通槽之间的配合，可以有效的阻止浆液向上喷出，通过锥形挡块对通液孔之间的配合，可以防止钻井液向下喷射，对钻井工作起到有效的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种钻具止回阀的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-阀本体，2-输入端，3-输出端，4-限位端，5-螺纹面，6-挡环，7-顶阀，8-通液孔，9-限位槽，10-卡块，11-阻流挡块，12-底阀，13-通槽，14-锥形挡块，15-空腔管，16-六角切面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，图1为本实用新型所述一种钻具止回阀的结构示意图。

本实用新型所述一种钻具止回阀，包括阀本体1，阀本体1的顶部设置有输入端2，阀本体1的底部设置有输出端3，输入端2和输出端3之间设置有阀腔，输出端3的顶端设置有限位端4，阀腔的顶部设置有螺纹面5，螺纹面5上螺接有挡环6，挡环6的底部设置有顶阀7，顶阀7的上下两侧中间位置贯穿开设有通液孔8，顶阀7的底部两侧设置有限位槽9，阀腔的两侧均连接有卡块10，卡块10的顶端可拆卸卡接在限位槽9的内壁中，卡块10的下端与限位端4的上表面相连接，顶阀7的底部连接有阻流挡块11，顶阀7的下方设置有底阀12，底阀12的两侧在卡块10上与阀腔的内壁可上下活动连接，底阀12的上下两侧连通有通槽13，底阀12的顶部中心固定有锥形挡块14，底阀12的底部中心连接有空腔管15。

本实用新型中，所述挡环6的内侧壁设置有六角切面16，可以利用六角扳手通过输入端2插在六角切面16上对挡环6进行拆卸，便于取出顶阀7和底阀12进行更换；阻流挡块11与通槽13相匹配，锥形挡块14可活动插接在通液孔8的内壁中，可以在输出端3出现内喷现象时，通过底阀12向上移动，通过阻流挡块11插在通槽13，通过锥形挡块14插在通液孔8内，可以便于对阀体进行密封处理，防止倒流；空腔管15的外圆直径为输出端3内径的三分之一，可以有效的通过空腔管15对喷入的液体进行集中产压将底阀12顶起向上移动；阻流挡块11和通槽13的数量均为六组，且阻流挡块11和通槽13均相互对应设置，通过设置的通槽13可以便于钻井液的快速疏导。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，钻井液可以通过输入端2到达顶阀7上，再通过通液孔8推动底阀12向下移动，脱离阻流挡块11，通过底阀12上的通槽13流出输出端3，同时限位端4可以有效的限制底阀12，当底部出现喷浆现象时，浆液会集中作用于空腔管15内，并将底阀12顶起，使得底阀12向上移动，阻流挡块11会对通槽13进行封堵，同时锥形挡块14会对通液孔8进行封堵，防止浆液回流向上喷出，当阀体使用一段时间后，可以通过利用六角扳手插入到六角切面16上，对顶阀7和底阀12进行拆卸工作。

综上所述，本实用新型通过底阀和空腔管之间的配合，当浆液喷出时，可以集中在空腔管内，将底阀顶起向上移动，实现对阀体的封堵工作，通过阻流挡块和通槽之间的配合，可以有效的阻止浆液向上喷出，通过锥形挡块对通液孔之间的配合，可以防止钻井液向下喷射，对钻井工作起到有效的保护。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (5)

1.一种钻具止回阀，包括阀本体，其特征在于，所述阀本体的顶部设置有输入端，所述阀本体的底部设置有输出端，所述输入端和输出端之间设置有阀腔，所述输出端的顶端设置有限位端，所述阀腔的顶部设置有螺纹面，所述螺纹面上螺接有挡环，所述挡环的底部设置有顶阀，所述顶阀的上下两侧中间位置贯穿开设有通液孔，所述顶阀的底部两侧设置有限位槽，所述阀腔的两侧均连接有卡块，所述卡块的顶端可拆卸卡接在所述限位槽的内壁中，所述卡块的下端与所述限位端的上表面相连接，所述顶阀的底部连接有阻流挡块，所述顶阀的下方设置有底阀，所述底阀的两侧在所述卡块上与所述阀腔的内壁可上下活动连接，所述底阀的上下两侧连通有通槽，所述底阀的顶部中心固定有锥形挡块，所述底阀的底部中心连接有空腔管。

2.根据权利要求1所述的一种钻具止回阀，其特征在于，所述挡环的内侧壁设置有六角切面。

3.根据权利要求1所述的一种钻具止回阀，其特征在于，所述阻流挡块与所述通槽相匹配，所述锥形挡块可活动插接在所述通液孔的内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种钻具止回阀，其特征在于，所述空腔管的外圆直径为所述输出端内径的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种钻具止回阀，其特征在于，所述阻流挡块和通槽的数量均为六组，且阻流挡块和通槽均相互对应设置。