CN203979471U - 高压流量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高压流量调节阀，包括阀体、阀柄、阀芯、阀座，阀柄下部与阀芯连接为一体件；阀座装在阀体的内腔；阀芯为一内腔中空的圆柱体，阀芯的上部和下部沿径向设有上通孔和下通孔，下通孔通过中空内腔与上通孔连通；阀座为一底部封闭的套筒形状，阀座的上部与下部均设有环状凹槽，阀座中部设有周向环绕阀座的凸楔，凸楔开槽设有密封圈并将上部环状凹槽与下部环状凹槽隔开，阀座上部的筒壁两侧对称设有两个出口孔，阀座下部筒壁两侧对称设有两个入口孔；阀芯装在阀座内且阀芯外径与阀座内径相适配。本实用新型使得阀芯、阀座在高压流体的作用下能够受力平衡，因此阀柄只需很小的转矩作用下就可以实现流量调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压流量调节阀。
背景技术
高压流量调节阀。油田、油井开采原油时，当油井下面的原油稀少，利用大气压力无法从井底把原油通过抽油设备抽上来时，通过高压注水的方式，将井底所需流量高压水通过高压流量调节阀调节后向井底注入，使油水混和物在高压的作用下被输送到井口表面，然后再进行油水分离处理。
目前国内仪表行业中，使用的是锥阀，使用过程中在高压流体作用下会出阀关闭后打不开现象，调节力矩大，容易使产品的零件损坏而导致功能失效。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高压流体的流量调节阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高压流量调节阀，包括阀体、阀柄、阀芯、阀座，阀柄下部与阀芯连接为一体件；阀芯装在阀座内，阀座装在阀体的内腔；其特征在于：
阀芯为一内腔中空的圆柱体，阀芯的上部和下部沿径向设有上通孔和下通孔，下通孔通过中空内腔与上通孔连通；
阀座为一底部封闭的套筒形状，阀座外周的上部设有上环状凹槽，阀座外周的下部设有下环状凹槽，阀座中部设有周向环绕阀座的凸楔，凸楔开槽并装有沿周向环绕阀座的密封圈，密封圈将上部环状凹槽与下部环状凹槽隔开，阀座上部的筒壁两侧对称设有出口孔，阀座下部筒壁两侧对称设有入口孔；
阀芯的外径与阀座的内径相适配且阀芯可在阀座内转动；
阀座外径与阀体内腔相适配，阀座外周的上部环形凹槽与阀体的内腔壁围成密封的入口环形通道，入口环形通道与阀体内腔的流体入口相对应；阀座外周的下部环形凹槽与阀体内腔壁围成密封的出口环形通道，出口环形通道与阀体内腔的流体出口相对应；
阀芯的上通孔与阀座上部出口孔的位置相对应；阀芯的下通孔和阀座下部入口孔的位置相对应；
阀座上部的出口孔与阀体内腔的流体出口位置相对应，阀座下部的入口孔与阀体内腔的流体入口位置相对应。
作为优选，阀座上环状凹槽的上边沿外周周向设有密封圈。
作为优选，密封圈为O型氟橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果是：
阀座设有环形通道和对称的双向出入口，使得阀芯、阀座在高压流体的作用下能够受力平衡，因此阀柄只需很小的转矩作用下就可以实现流量调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型高压流量调节阀实施例的结构示意图。
图2是本实用新型高压流量调节阀实施例的阀座结构图。
图3是本实用新型高压流量调节阀实施例的阀座、阀芯装配结构图。
图中，1-阀体，101-入口，102-出口，2-阀柄，3-阀芯，4-阀座，5-上环状凹槽，6-下环状凹槽，7-中密封圈，8-上密封圈，9-上通孔，10-下通孔，11-入口孔，12-出口孔。
具体实施方式
图1是一种高压流量调节阀，包括阀体1、阀柄2、阀芯3、阀座4。阀柄2下部与阀芯3连接成为一体件。
阀芯3为一内腔中空的圆柱体，阀芯的上部和下部沿径向设有上通孔9和下通孔10，下通孔10通过中空内腔与上通孔9连通。
在图2中，阀座4为一底部封闭的套筒形状，阀座的上部与下部设有上环状凹槽5和上环状凹槽6，阀座中部设有沿周向环绕阀座外周的凸楔，凸楔中间开槽，槽内装有中密封圈7，阀座上环状凹槽5的两侧对称各设有一个出口孔12，阀座下环状凹槽6两侧对称各设有一个入口孔11。
在图3中，阀芯3装在阀座4内，阀芯3的外径与阀座4的内径相适配。
阀座4装在阀体1的内腔且阀座4的外径与阀体1的内腔相适配。阀座的上环状凹槽的上边沿周向设有上密封圈8，这样使得阀座外周的环状凹槽与阀体内腔围成密闭的环形通道，阀座中间的凸楔开槽，槽内嵌有中密封圈7并将环形通道隔成上下两个环形的入口通道和出口通道，其中入口通道与阀体上的流体入口101的位置相对应，出口通道与阀体上的流体出口102的位置相对应。
O型氟橡胶密封圈
阀芯2的上通孔9与阀座上部出口孔12的位置相对应，阀芯2的下通孔10与阀座下部入口孔11的位置相对应。阀座上部的出口孔12与阀体1内腔的流体出口102位置相对应，阀座下部的入口孔与阀体1内腔的流体入口101位置相对应。
工作过程：
工作时，从阀体的流体入口101进入的流体，经由下环状凹槽6构成的位于阀座下部的环形通道，从阀座下部两侧对称的两个入口孔11同时进入阀芯的下通孔10，再经过阀芯中空内腔后从上通孔9的两端同时从经阀座两侧对称的两个出口孔12，流入由上环状凹槽5构成的位于阀座上部的环形通道，再从阀体内腔的流体出口102流出。
由于设计了阀座上的上下环状凹槽结构，使得流体在阀座和阀芯上双向流进和双向流出，这样可以在高压液体的作用下达到压力平衡。特别是阀芯在压力平衡状态下，相对阀座在加上很小的力矩下就可以实现转动，从而达到调节功能。
本实施例适于在油田、油井等场所使用。
如：本实施例安装在高压注水泵与油井之间的管路中。通过本实施例自动调节高压注水管道中水的流量，使得油井底部的油水混和物被抽油设备输送出油井出口。
如：本实施例安装在高压注水泵与井口之间的管路中。调节高压注水管道中水的流量，使得井底的油水混和物被间歇式抽油设备顺利地被输送出井口。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.高压流量调节阀，包括阀体、阀柄、阀芯、阀座，所述阀柄下部与阀芯连接为一体件；所述阀芯装在阀座内，所述阀座装在阀体的内腔；其特征在于：
所述阀芯为一内腔中空的圆柱体，阀芯的上部和下部沿径向设有上通孔和下通孔，所述下通孔通过中空内腔与上通孔连通；
所述阀座为一底部封闭的套筒形状，阀座外周的上部设有上环状凹槽，阀座外周的下部设有下环状凹槽，阀座中部设有周向环绕阀座的凸楔，所述凸楔开槽并装有沿周向环绕阀座的密封圈，所述密封圈将上部环状凹槽与下部环状凹槽隔开，阀座上部的筒壁两侧对称设有出口孔，阀座下部筒壁两侧对称设有入口孔；
所述阀芯的外径与阀座的内径相适配且阀芯可在阀座内转动；
所述阀座外径与阀体内腔相适配，所述阀座外周的上部环形凹槽与阀体的内腔壁围成密封的入口环形通道，所述入口环形通道与阀体内腔的流体入口相对应；所述阀座外周的下部环形凹槽与阀体内腔壁围成密封的出口环形通道，所述出口环形通道与阀体内腔的流体出口相对应；
所述阀芯的上通孔与阀座上部出口孔的位置相对应；所述阀芯的下通孔和阀座下部入口孔的位置相对应；
所述阀座上部的出口孔与阀体内腔的流体出口位置相对应，阀座下部的入口孔与阀体内腔的流体入口位置相对应。
2.根据权利要求1所述的高压流量调节阀，其特征在于：所述阀座上环状凹槽的上边沿外周周向设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的高压流量调节阀，其特征在于：所述密封圈为O型氟橡胶密封圈。
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Cited By (2)
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| CN104806779A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 路达(厦门)工业有限公司 | 流体阀组件和用于流体阀组件的密封套筒 |
| CN112524275A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 深圳市欧新力奇商贸有限公司 | 流体阀件 |
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