CN208364334U - 卧式压缩机及其底脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式压缩机及其底脚；卧式压缩机底脚包括：承托部、支撑部以及限位部，其分别具有三个安装面，其中的第一安装面用于与压缩机壳体连接，第二安装面用于安装固定卧式压缩机，第三安装面用于生产流水线上定位卧式压缩机；这样一来，本实用新型的底脚同时提供了安装用底脚部分，以及工艺用底脚部分，将卧式压缩机工艺用底脚和安装用底脚合二为一，既保留了两种底脚不同的功能，又避免了两种底脚在不同的工序加工时因两者距离较近，导致两种底脚容易产生干涉而不便于安装的问题；进一步，因两种底脚合二为一，故在压缩机生产过程中，只需要通过一道工序加工装配，简化了生产装配的过程。

Description

卧式压缩机及其底脚

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种卧式压缩机及其底脚。

背景技术

卧式压缩机具有重心低、震动小、配置空间小等优点，因而被广泛使用在冰箱、空调等应用系统中。目前在卧式压缩机的外壳上同时配置有工艺用底脚和安装用底脚；工艺用底脚用于在生产流水线上对压缩机进行限位和固定，也可在运输时将压缩机和运输托板固定；安装用底脚则用于压缩机的安装和固定；因此，两种底脚具有不同的功能。但是，两种底脚需通过不同的工序加工，费时费力，而且两者的安装距离较近，在加工生产时容易产生干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式压缩机及其底脚，以解决卧式压缩机上的两种底脚因安装距离较近而不方便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式压缩机底脚，包括：

一承托部，具有用于与卧式压缩机壳体之外周面匹配的第一安装面；

一支撑部，包括支撑段和安装段，所述支撑段的一端与所述安装段连接，另一端与所述承托部连接，且所述安装段具有用于与第一外部机构连接的第二安装面；以及

一限位部，与所述承托部连接并具有用于与第二外部机构连接的第三安装面；

其中：所述第一安装面和所述第二安装面背向设置并用于沿卧式压缩机的高度方向布置，所述第三安装面用于沿卧式压缩机的轴线方向布置，且所述第二安装面与所述第三安装面相交设置。

可选的，所述支撑部为两个，两个所述支撑部相对设置并用于沿所述卧式压缩机的径向布置，所述限位部位于两个所述支撑部之间或同一侧。

可选的，两个所述支撑部为背向或相向设置的L形结构。

可选的，两个所述支撑部为相连的倒T形结构。

可选的，所述支撑部为一个并呈倒T形结构，且所述支撑部的头部用于沿卧式压缩机的径向延伸，所述限位部位于所述支撑部的一侧。

可选的，所述第二安装面和所述第三安装面的夹角为60°～120°。

可选的，所述第二安装面和所述第三安装面的夹角为60°、90°或120°。

可选的，所述卧式压缩机底脚为一体结构或分体结构。

可选的，所述限位部为一平板件。

进一步，为实现上述目的，本实用新型还提供了一种卧式压缩机，包括上述任一项所述的底脚。

与现有技术相比，本实用新型提供的卧式压缩机底脚包括承托部、支撑部以及限位部，其分别具有三个安装面，其中的第一安装面用于与压缩机壳体连接，第二安装面用于安装固定卧式压缩机，第三安装面用于例如生产流水线上定位卧式压缩机；这样一来，本实用新型的底脚同时提供了安装用底脚以及工艺用底脚部分，从而将现有的工艺用底脚和安装用底脚合二为一，既保留了两种底脚不同的功能，又避免了两种底脚在不同的工序加工时因两者距离较近，导致两种底脚容易产生干涉而不便于安装的问题。进一步，因两种底脚合二为一，故在卧式压缩机生产过程中，只需通过一道工序加工装配，简化了生产装配的过程，提高了装配效率。更进一步，本实用新型的卧式压缩机底脚优选为一体结构，可以进一步简化生产工序，提高生产效率。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1a是本实用新型实施例一中的一卧式压缩机底脚的立体图；

图1b是图1a所示的卧式压缩机底脚的正视图；

图1c是图1b所示的卧式压缩机底脚的右视图，其中第二安装面与第三安装面的夹角为90°；

图1d是图1b所示的卧式压缩机底脚的仰视图，其中第三安装面的法线与压缩机轴线的夹角为0°；

图2是本实用新型实施例一中的另一卧式压缩机底脚的右视图，其中第二安装面与第三安装面的夹角为60°；

图3是本实用新型实施例一中的另一卧式压缩机底脚的右视图，其中第二安装面与第三安装面的夹角为120°；

图4是本实用新型实施例一中的另一卧式压缩机底脚的仰视图，其中第三安装面的法线与压缩机轴线的夹角为15°，且第二安装面与第三安装面的夹角为90°；

图5是本实用新型实施例二中的一卧式压缩机底脚的正视图；

图6是本实用新型实施例三中的一卧式压缩机底脚的正视图；

图7是本实用新型实施例四中的一卧式压缩机底脚的正视图。

图中：

10-承托部；20-支撑部；201-支撑段；202-安装段；30-限位部；100-第一安装面；200-第二安装面；300-第三安装面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的卧式压缩机及其底脚作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如权利要求书以及本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。术语“径向”通常是指与卧式压缩机的轴线垂直的方向，“轴向”通常是指与卧式压缩机的轴线平行的方向。

【实施例一】

请参考图1a至图1d，其中，图1a是本实用新型实施例一中的卧式压缩机底脚的立体图，图1b是图1a所示的卧式压缩机底脚的正视图，图1c是图1b所示的卧式压缩机底脚的右视图，图1d是图1b所示的卧式压缩机底脚的仰视图。如图1a至图1d所示，本实用新型实施例一提供了一种卧式压缩机底脚，其包括一个承托部10、两个支撑部20以及一个限位部30，两个所述支撑部20相对设置在所述承托部10上并用于沿卧式压缩机的径向布置，且所述限位部30与所述承托部10连接并位于两个所述支撑部20的同一侧。其中，每个支撑部20包括一个支撑段201和一个安装段202，所述支撑段201的一端与所述安装段202连接，另一端与所述承托部10连接。

此外，所述承托部10具有第一安装面100，所述第一安装面100用于与压缩机壳体的外周面相匹配，用于承托压缩机本体，如图1b所示，所述第一安装面100具体为一弧面。另外，所述安装段202具有第二安装面200，所述第二安装面200用于与第一外部机构连接，这里的所述第一外部机构具体为卧式压缩机的安装固定对象，例如将卧式压缩机固定在地面或者设备的壳体上。再则，所述限位部30具有第三安装面300，所述第三安装面300用于与第二外部机构连接，所述第二外部机构可以为流水线上的机器工作臂，也可以为运输托板等连接对象，具体来说，所述第三安装面300在压缩机的生产和运输中具有多种用途，例如可以用于压缩机生产工艺的流水线上对压缩机进行限位和固定，也可以用于在压缩机运输途中将压缩机和运输托板进行固定等。

实际安装时：所述第一安装面100和第二安装面200背向设置，即，所述第一安装面100的法线指向压缩机壳体，所述第二安装面200的法线指向压缩机的安装固定对象。因此，一般的，所述第一安装面100和第二安装面200沿卧式压缩机的高度方向布置，以此将压缩机本体固定到安装固定对象上；同时，所述第三安装面300沿卧式压缩机的轴线方向布置，且所述第二安装面200与所述第三安装面300需保持相交，即，既不能重合也不能平行。

这里，所述第一安装面100和第二安装面200沿卧式压缩机的高度方向布置，不能狭义理解为第一安装面100和第二安装面200只能与压缩机的轴线方向平行，而应广义理解为第一安装面100和第二安装面200不是沿着压缩机的轴线方向布置，而是沿着卧式压缩机安装固定后的最低点至最高点的连续方向布置。同理，所述第三安装面300沿卧式压缩机的轴线方向布置也不能狭义理解为第三安装面30的法线方向只能与压缩机的轴线方向平行或共线，而应广义理解为第三安装面300的法线方向不是沿着卧式压缩机的径向。

因此，所述承托部10与所述两个支撑部20共同构成了卧式压缩机的安装用底脚，用于与压缩机壳体连接并承托整个压缩机本体，由此卧式压缩机的重量通过所述承托部10传导至两个所述支撑部20，而两个支撑部20则通过其所具有的第二安装面200，将卧式压缩机的重量传导至压缩机安装固定处。除此之外，所述限位部30构成了卧式压缩机的工艺用底脚，即，所述限位部30所具有的第三安装面300用于在压缩机的生产过程中，在其生产工艺的流水线上对压缩机进行限位和固定，或者，也可使用所述第三安装面300在压缩机的运输过程中将压缩机和运输托板固定，这样，便使得安装用底脚和工艺用底脚集成在一个压缩机底脚上，避免了两种底脚在不同的工序加工时因两者距离较近，从而导致两种底脚容易产生干涉而导致安装困难的问题。进一步，因两种底脚合二为一，故在压缩机生产过程中，只需要通过一道工序进行加工装配，简化了生产装配的过程，安装更为简易。

优选的，两个所述支撑部20为背向设置的L形结构，即，所述支撑段201和所述安装段202呈L形设置，优选的，所述支撑段201与所述安装段202垂直设置。

进一步的，所述第二安装面200和所述第三安装面300的夹角α优选在60°～120°之间，此时，两种不同底脚在各自使用时，彼此受到的干涉和影响最小，更易于生产加工。更进一步的，如图1c所示，所述夹角α优选为90°，或者，如图2所示，所述夹角α为60°，又或者，如图3所示，所述预定角度α还可以为120°。这里，所述限位部30上远离支撑部20的第一面可以充当第三安装面300，也可以是靠近支撑部20的第二面充当第三安装面300，更优选所述第一面和第二面相互平行。更进一步，所述第三安装面300上设有通孔，以允许螺栓穿设，从而限位和固定压缩机。所述限位部30优选为平板件。

进一步的，所述第三安装面300的法线与压缩机的轴线呈另一夹角β，如图1d和图4所示，点划线在底脚上示意压缩机的轴线，优选，所述另一夹角β在0°～15°之间，在这些角度范围内，可以确保所述第三安装面300较方便地在流水线上对压缩机进行限位和固定，同时所述第二安装面200也可以较方便地确保压缩机准确且方便地安装在预定位置。如图1d所示，所述另一夹角β可以为0°，即第三安装面300的法线与压缩机的轴线平行，此时，所述第三安装面300与第二安装面呈90°。或者，如图4所示，所述另一夹角β还可以为15°，此时，所述第三安装面300与第二安装面也呈90°。也就是说，所述第三安装面300大致是朝向卧式压缩机的前后布置，而不是朝向卧式压缩机的左右布置。需要说明的是，上述夹角α和β的组合不限于上述实施例所列举的，还可以采用其他的组合，这些均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，所述第二安装面200上亦设有通孔，可通过该通孔穿设螺栓，方便地将所述支撑部20安装固定在预定位置上。另外，所述卧式压缩机壳体与所述第一安装面100可通过焊接、螺栓连接或粘接等方式连接，本实用新型对此不作限定。

在一些实施例中，所述卧式压缩机底脚优选为一体结构，亦即所述承托部10、两个支撑部20和限位部30为一体成型结构，更方便两种功能底脚在压缩机上的安装，且还能够有效确保所述底脚中各部件的连接强度。进一步，可以通过一平面部件弯折而形成一体成型的卧式压缩机底脚，以简化生产和装配的流程。

在另一些实施例中，所述承托部10与两个支撑部20预先制成一体成型结构，之后，将所述限位部30与一体成型后的承托部10通过焊接或粘接等方式固定连接。在此，由所述承托部10与所述支撑部20所构成的安装用底脚在使用中是长期承载受力的，其使用一体成型结构，可以保证其强度；而所述限位部30所构成的工艺用底脚，仅在生产和运输过程中使用，故可将其与所述一体成型结构进行焊接，在压缩机运输完成后，安装压缩机时，便于将工艺用底脚切除的。除此之外，在其他实施例中，所述卧式压缩机底脚也可以为分体结构，即所述承托部10、所述支撑部20和所述限位部30分开成型，之后组装在一起，实际中，三者可通过焊接或粘接等方式连接，优选焊接连接，强度高。

继续参考图1a和图1b，所述限位部30与所述承托部10的一侧边连接并位于两个所述支撑部20的同一侧，优选，与支撑部20平行设置。在其他实施例中，如图4所示，所述限位部30与所述承托部10的一侧边连接并位于两个所述支撑部20之间，即所述限位部30容置于两个支撑部20之间。

【实施例二】

请参考图5，其是本实用新型实施例二的卧式压缩机底脚的正视图，如图5所示，与实施例一的区别在于，所述支撑部20仅为一个，且所述支撑段201和安装段202呈倒T形设置。这里，所述支撑段201与所述承托部10和所述安装段202之间均采用焊接的方式连接，所述支撑段201与所述安装段202优选垂直设置。所述安装段202优选沿压缩机的径向延伸，这里的径向延伸是指不是沿着压缩机的轴线延伸。此外，所述限位部30位于支撑部20的一侧，其他的与实施例一相同，此处不再一一赘述。

本实施例的支撑部20的设置同样能够满足卧式压缩机的安装固定要求，故而也能够避免两种底脚容易产生干涉而不便于安装的问题。

【实施例三】

请参考图6，其是本实用新型实施例三的卧式压缩机底脚的正视图，如图6所示，与实施例一的区别在于，所述支撑段201为两个，但所述安装段202仅为一个，每个支撑段201的一端与所述承托部10的相对两侧连接，另一端与同一个所述安装段202连接，使得两个支撑部20形成相连的倒T形结构。

这里，两个所述支撑段201与所述承托部10优选为一体成型结构，而两个所述支撑段201与所述安装段202之间均优选采用焊接的方式连接，所述支撑段201与所述安装段202优选垂直设置。

本实施例的支撑部20的设置同样能够满足卧式压缩机的安装固定要求，故而也能够避免两种底脚容易产生干涉而不便于安装的问题。

【实施例四】

请参考图7，其是本实用新型实施例四的卧式压缩机底脚的正视图，如图7所示，与实施例一的区别在于，两个L形的支撑部20面对面设置，并设置在所述承托部10的相对两侧，亦即两个所述支撑部20的开口互相面对设置。

这里，两个所述支撑段201、两个所述支撑段201与所述承托部10优选采用一体成型结构，所述支撑段201与所述安装段202优选垂直设置。

本实施例的支撑部20的设置也能够满足卧式压缩机的安装固定要求，故而也能够避免两种底脚容易产生干涉而不便于安装的问题。

【实施例五】

本实施例提供了一种卧式压缩机，其包括前述任意所述的底脚。由于本实施例的卧式压缩机包括本实施例的底脚，因此由该底脚带来的技术效果请相应参考上述实施例。此外，卧式压缩机不限于水平安装，也可是斜向安装。

综上所述，在本实用新型实施例提供的卧式压缩机及其底脚中，将现有的工艺用底脚和安装用底脚合二为一，既保留了两种底脚不同的功能，又避免了两种底脚在不同的工序加工时因两者距离较近，导致两种底脚容易产生干涉而不便于安装的问题。进一步，因两种底脚合二为一，故在卧式压缩机生产过程中，只需通过一道工序加工装配，简化了生产装配的过程，提高了装配效率。更进一步，本实用新型的卧式压缩机底脚优选为一体结构，可以进一步简化生产工序，提高生产效率。

需要说明的是，上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型中承托部、支撑部和限位部之间的连接方式不限于上述实施例所公开的结构，还包括诸如螺栓连接、粘接等方式，本实用新型对此不作限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。另外，沿卧式压缩机的径向布置或延伸，应广义理解为不是沿卧式压缩机的轴线布置或延伸。

Claims (10)

1.一种卧式压缩机底脚，其特征在于，包括：

一承托部，具有用于与卧式压缩机壳体之外周面匹配的第一安装面；

一支撑部，包括支撑段和安装段，所述支撑段的一端与所述安装段连接，另一端与所述承托部连接，且所述安装段具有用于与第一外部机构连接的第二安装面；以及

一限位部，与所述承托部连接并具有用于与第二外部机构连接的第三安装面；

其中：所述第一安装面和所述第二安装面背向设置并用于沿卧式压缩机的高度方向布置，所述第三安装面用于沿卧式压缩机的轴线方向布置，且所述第二安装面与所述第三安装面相交设置。

2.如权利要求1所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，所述支撑部为两个，两个所述支撑部相对设置并用于沿所述卧式压缩机的径向布置，所述限位部位于两个所述支撑部之间或同一侧。

3.如权利要求2所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，两个所述支撑部为背向或相向设置的L形结构。

4.如权利要求2所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，两个所述支撑部为相连的倒T形结构。

5.如权利要求1所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，所述支撑部为一个并呈倒T形结构，且所述支撑部的头部用于沿卧式压缩机的径向延伸，所述限位部位于所述支撑部的一侧。

6.如权利要求1-5中任一项所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，所述第二安装面和所述第三安装面的夹角为60°～120°。

7.如权利要求6所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，所述第二安装面和所述第三安装面的夹角为60°、90°或120°。

8.如权利要求1-5中任一项所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，所述卧式压缩机底脚为一体结构或分体结构。

9.如权利要求1-5中任一项所述的卧式压缩机底脚，其特征在于，所述限位部为一平板件。

10.一种卧式压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的底脚。