CN208363381U - 一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构 - Google Patents

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孟祥林
张周来
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Abstract

一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,它涉及铝包木幕墙技术领域。本实用新型为解决现有铝包木玻璃与铝型材之间稳定性差,安全性差的问题。本实用新型包括玻璃支撑架、内连接板、玻璃垫片、外侧密封胶条、内侧密封胶条、横框木材、外铝框和N个连接件,玻璃支撑架设置在上玻璃与下玻璃之间,玻璃支撑架与上玻璃的下端面之间设有玻璃垫片,上玻璃与下玻璃之间的内侧设有横框木材,上玻璃与下玻璃之间的外侧设有外铝框,横框木材的外端面固接有内连接板,玻璃支撑架与内连接板通过连接件固接,横框木材与上玻璃和下玻璃的内侧壁之间设有内侧密封胶条,外铝框与上玻璃和下玻璃的外侧壁之间设有外侧密封胶条。本实用新型用于铝包木幕墙。

Description

一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构
技术领域
本实用新型涉及铝包木幕墙技术领域,具体涉及一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构。
背景技术
为增强幕墙的使用性能,在原有木制幕墙的基础上,铝包木幕墙应运而生,铝包木幕墙最大的特点是保温、节能、抗风沙,铝包木窗是在实木之外又包了一层铝合金,使幕墙的密封性更强,可以有效地阻隔风沙的侵袭,当酷暑难耐之时,又可以阻挡室外燥热,减少室内冷气的散失,在寒冷的冬季也不会结冰、结露,还能将噪音拒之窗外。在现有铝包木幕墙中,玻璃与铝型材之间尤其是上下玻璃与铝型材之间通常通过螺钉压紧,由于单纯用螺钉连接稳定性较差,容易导致玻璃窜位或者滑落,对人身安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有铝包木玻璃与铝型材之间稳定性差,安全性差的问题,进而提出一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构包括玻璃支撑架、内连接板、玻璃垫片、外侧密封胶条、内侧密封胶条、横框木材、外铝框和N个连接件,玻璃支撑架设置在上玻璃与下玻璃之间,玻璃支撑架与上玻璃的下端面之间设有玻璃垫片,上玻璃与下玻璃之间的内侧设有横框木材,上玻璃与下玻璃之间的外侧设有外铝框,横框木材的外端面固接有内连接板,玻璃支撑架与内连接板通过连接件固接,横框木材与上玻璃和下玻璃的内侧壁之间设有内侧密封胶条,外铝框与上玻璃和下玻璃的外侧壁之间设有外侧密封胶条。
本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
1、本实用新型嵌装在幕墙框体内,隐藏式安装,外形美观;
2、本实用新型结果简单,成本低,生产制作安装方便;
3、本实用新型能够有效防止玻璃发生窜位和滑落,增强玻璃的稳定性,保证了幕墙的安全性,提高幕墙的整体性能,幕墙的使用寿命可延长30%以上;
4、本实用新型大大提高了超大玻璃的安全性,稳定性,耐久性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中玻璃支撑架的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构包括玻璃支撑架1、内连接板2、玻璃垫片3、外侧密封胶条5、内侧密封胶条6、横框木材7、外铝框8和N个连接件4,玻璃支撑架1设置在上玻璃9与下玻璃10之间,玻璃支撑架1与上玻璃9的下端面之间设有玻璃垫片3,上玻璃9与下玻璃10之间的内侧设有横框木材7,上玻璃9与下玻璃10之间的外侧设有外铝框8,横框木材7的外端面固接有内连接板2,玻璃支撑架1与内连接板2通过连接件4固接,横框木材7与上玻璃9和下玻璃10的内侧壁之间设有内侧密封胶条6,外铝框8与上玻璃9和下玻璃10的外侧壁之间设有外侧密封胶条5。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述玻璃支撑架1是横截面为矩形的框体,玻璃支撑架1上端面的内侧设有延长壁1-1,玻璃支撑架1内侧面的中部沿水平方向向内设有凸槽1-2,玻璃支撑架1上下两个端面的外侧设有卡装壁1-3。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述内连接板2的上下两端与横框木材7固接,内连接板2的中部沿水平方向向外设有凸块2-1,凸块2-1的中部沿宽度长度方向均布设有N个螺纹盲孔2-2。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述内连接板2与玻璃支撑架1之间设有内卡扣11,内卡扣11的上下两端分别卡装在内侧密封胶条6内,内卡扣11的中部卡装在凸块2-1与凸槽1-2之间。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述玻璃支撑架1与外铝框8之间设有外卡扣12,外卡扣12的上下两端分别卡装在外侧密封胶条5内,外卡扣12中部的内侧卡装在两个延长壁1-1之间,外卡扣12中部的外侧卡装在外铝框8上。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。
具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述连接件4由玻璃支撑架1的外侧面的中部旋入且穿过凸槽1-2,连接件4的末端旋装在螺纹盲孔2-2中。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。
具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述N为大于等于1的整数。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三、四、五或六相同。
本实施方式中连接件4的长度为100mm,当横框木材7的长度小于等于1200mm时,配置2个连接件4;当横框木材7的长度大于等于1200mm且小于等于2000mm时,采用3个连接件4;当横框木材7的长度大于等于2000mm时,采用4个连接件4。
具体实施方式八:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述玻璃支撑架1的上端面与玻璃垫片3固接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式七相同。
具体实施方式九:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述玻璃支撑架1是由铝合金材质制作的玻璃支撑架,内连接板2是由铝板制作的内连接板。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一、二、三、四、五、六或八相同。

Claims (9)

1.一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构包括玻璃支撑架(1)、内连接板(2)、玻璃垫片(3)、外侧密封胶条(5)、内侧密封胶条(6)、横框木材(7)、外铝框(8)和N个连接件(4),玻璃支撑架(1)设置在上玻璃(9)与下玻璃(10)之间,玻璃支撑架(1)与上玻璃(9)的下端面之间设有玻璃垫片(3),上玻璃(9)与下玻璃(10)之间的内侧设有横框木材(7),上玻璃(9)与下玻璃(10)之间的外侧设有外铝框(8),横框木材(7)的外端面固接有内连接板(2),玻璃支撑架(1)与内连接板(2)通过连接件(4)固接,横框木材(7)与上玻璃(9)和下玻璃(10)的内侧壁之间设有内侧密封胶条(6),外铝框(8)与上玻璃(9)和下玻璃(10)的外侧壁之间设有外侧密封胶条(5)。
2.根据权利要求1所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述玻璃支撑架(1)是横截面为矩形的框体,玻璃支撑架(1)上端面的内侧设有延长壁(1-1),玻璃支撑架(1)内侧面的中部沿水平方向向内设有凸槽(1-2),玻璃支撑架(1)上下两个端面的外侧设有卡装壁(1-3)。
3.根据权利要求2所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述内连接板(2)的上下两端与横框木材(7)固接,内连接板(2)的中部沿水平方向向外设有凸块(2-1),凸块(2-1)的中部沿宽度长度方向均布设有N个螺纹盲孔(2-2)。
4.根据权利要求3所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述内连接板(2)与玻璃支撑架(1)之间设有内卡扣(11),内卡扣(11)的上下两端分别卡装在内侧密封胶条(6)内,内卡扣(11)的中部卡装在凸块(2-1)与凸槽(1-2)之间。
5.根据权利要求3所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述玻璃支撑架(1)与外铝框(8)之间设有外卡扣(12),外卡扣(12)的上下两端分别卡装在外侧密封胶条(5)内,外卡扣(12)中部的内侧卡装在两个延长壁(1-1)之间,外卡扣(12)中部的外侧卡装在外铝框(8)上。
6.根据权利要求3所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述连接件(4)由玻璃支撑架(1)的外侧面的中部旋入且穿过凸槽(1-2),连接件(4)的末端旋装在螺纹盲孔(2-2)中。
7.根据权利要求3、4、5或6所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述N为大于等于1的整数。
8.根据权利要求7所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述玻璃支撑架(1)的上端面与玻璃垫片(3)固接。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6或8所述一种用于铝包木幕墙的玻璃支撑机构,其特征在于:所述玻璃支撑架(1)是由铝合金材质制作的玻璃支撑架,内连接板(2)是由铝板制作的内连接板。
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