CN208362812U - 一种高耐折度牛皮卡纸及该牛皮卡纸的耐折度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高耐折度牛皮卡纸，包括有第一面板、第一芯层、第二面板、第二芯层和胶层；第一芯层固接于第一面板底部，第二芯层固接于第二面板顶部，第一芯层、第二芯层均为锯齿状；第一芯层与第二芯层的锯齿相对应，该高耐折度牛皮卡纸具有高耐折度性。本实用新型还公开一种所述牛皮卡纸的耐折度检测装置，包括有牛皮卡纸主体、工作台、支撑柱、底板、回收框、放置板、成品框和压力传感器等；工作台通过多个支撑柱固接于底板顶部，工作台设有第一通孔，第一电动推杆通过固定块固接于工作台顶部；该牛皮卡纸的耐折度检测装置达到能够准确读出牛皮卡纸主体能够承受的力度，且能够分级处理合格和未合格牛皮卡纸主体的效果。

Description

一种高耐折度牛皮卡纸及该牛皮卡纸的耐折度检测装置

技术领域

本实用新型属于牛皮卡纸生产制造领域，尤其涉及一种高耐折度牛皮卡纸及该牛皮卡纸的耐折度检测装置。

背景技术

许多高档的家电、玩具、化妆品、医药制品等包装会选用纸面干净，纸盒强度高的牛皮卡纸代替传统的牛皮箱板纸。

现有技术中，目前市场上牛皮卡纸耐折度较低不能满足对高档产品的包装需要，且牛皮卡纸生产制造过程中设置专门对牛皮卡纸进行耐折度测试的部门，而现有的牛皮卡纸耐折度测试一般由人工抽样手动进行检测，虽然能够满足一定的生产要求，但其工作效率较低，且人工检测精度不准，很难保证其质量；随着科技的发展，相关部门研发出检测牛皮卡纸耐折度的机械设备，但其检测精度有待提高，故障率较高，且还需要人工配合筛选合格和未合格牛皮卡纸，使用非常不便。

因此亟需研发一种牛皮卡纸的耐折度检测装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有牛皮卡纸耐折度低，且检测牛皮卡纸耐折度的方式工作效率低，检测精度差，需要人工配合筛选合格和未合格牛皮卡纸的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高耐折度牛皮卡纸及该牛皮卡纸的耐折度检测装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种高耐折度牛皮卡纸，包括有第一面板、第一芯层、第二面板、第二芯层和胶层；第一芯层固接于第一面板底部，第二芯层固接于第二面板顶部，第一芯层、第二芯层均为锯齿状；第一芯层与第二芯层的锯齿相对应，且第一芯层、第二芯层之间通过胶层连接，所述第一面板为木浆纤维成型层，所述第二面板为短纤维成型层，所述第一芯层、第二芯层为木浆纤维成型层，所述胶层为淀粉液施胶层。

一种所述牛皮卡纸的耐折度检测装置，包括有牛皮卡纸主体、工作台、支撑柱、底板、回收框、放置板、成品框、固定块、第一电动推杆、第一槽体、压力传感器、固定板、第二槽体、第一L形安装杆、推板和第二电动推杆；工作台通过多个支撑柱固接于底板顶部，工作台设有第一通孔，第一电动推杆通过固定块固接于工作台顶部，第一槽体与第一电动推杆输出端传动连接，固定板固接于工作台顶部，第二槽体固接于固定板侧部，第一通孔位于固定块、固定板之间，第一槽体与第二槽体相对应；牛皮卡纸主体一端放置于第一槽体内，另一端放置于第二槽体内；第一L形安装杆固接于固定板后侧，第二电动推杆固接于第一L形安装杆端部，推板与第二电动推杆输出端传动连接，推板位于牛皮卡纸主体后侧；回收框放置于底板顶部，且位于第一通孔正下方；放置板固接于支撑柱前侧，成品框放置于放置板顶部，放置板位于牛皮卡纸主体前侧，压力传感器固接于工作台顶部，压力传感器中用于检测压力的感应元件固接于第一槽体内侧壁。

进一步的，还包括有盖板、拉线和电动绕线轮；盖板铰接于第一通孔远离固定块的底部一端，盖板与第一通孔相对应；两电动绕线轮固接于工作台顶部，且电动绕线轮以工作台宽度方向的中轴线对称设置；拉线一端与电动绕线轮绕接，另一与盖板顶部固接；工作台设有供拉线贯穿的第二通孔。

进一步的，还包括有第二L形安装杆、第三电动推杆、压板和T形压杆；第二L形安装杆固接于固定板侧部；第三电动推杆固接于第二L形安装杆端部，且位于牛皮卡纸主体正上方；压板与第三电动推杆输出端传动连接，T形压杆固接于压板底部两端。

进一步的，还包括有螺栓；第一槽体、第二槽体顶部均设有螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接，第一槽体、第二槽体前侧均设有刻度。

进一步的，底板底部设有第一定位槽，回收框底部与第一定位槽插装配合，放置板顶部设有第二定位槽，成品框底部与第二定位槽插装配合。

进一步的，还包括有第一把手和第二把手；第一把手固接于成品框两侧，第二把手固接于回收框前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第一芯层、第二芯层均为锯齿状，且第一芯层与第二芯层的锯齿相对应，从而提高了所述牛皮卡纸的耐折度。

2、牛皮卡纸主体两端分别放入第一槽体、第二槽体内，第一电动推杆缓慢挤压牛皮卡纸主体，向牛皮卡纸主体施加设置的力度，而压力传感器能够实时显示牛皮卡纸主体承受的力度，如此，便能够准确判断牛皮卡纸主体耐折度是否符合要求；在牛皮卡纸主体不能承受第一电动推杆施加的力度时，牛皮卡纸直接被挤压折断，并通过第一通孔掉入回收框中；在牛皮卡纸主体能够承受第一电动推杆施加的力度时，通过第二电动推杆带动推板向前推动符合耐折度要求的牛皮卡纸主体，使得牛皮卡纸主体直接推入成品框；如此，能够达到准确读出牛皮卡纸主体能够承受的力度，且能够分级处理合格和未合格牛皮卡纸主体的效果。

附图说明

图1为本实用新型牛皮卡纸的结构示意图。

图2为本实用新型耐折度检测装置的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型耐折度检测装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型耐折度检测装置的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型耐折度检测装置第二把手的立体结构示意图。

附图中的标记为：100-第一面板，200-第一芯层，300-第二面板，400-第二芯层，500-胶层，1-牛皮卡纸主体，2-工作台，3-支撑柱，4-底板，5-回收框，6-放置板，7-成品框，8-固定块，9-第一电动推杆，10-第一槽体，11-压力传感器，12-固定板，13-第二槽体，14-第一L形安装杆，15-推板，16-第二电动推杆，17-第一通孔，18-盖板，19-第二通孔，20-拉线，21-电动绕线轮，22-第二L形安装杆，23-第三电动推杆，24-压板，25-T形压杆，26-刻度，27-螺纹孔，28-螺栓，29-第一定位槽，30-第二定位槽，31-第一把手，32-第二把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种高耐折度牛皮卡纸，如图1-5所示，包括有第一面板100、第一芯层200、第二面板300、第二芯层400和胶层500；第一芯层200固接于第一面板100底部，第二芯层400固接于第二面板300顶部，第一芯层200、第二芯层400均为锯齿状；第一芯层200与第二芯层400的锯齿相对应，且第一芯层200、第二芯层400之间通过胶层500连接，所述第一面板100为木浆纤维成型层，所述第二面板300为短纤维成型层，所述第一芯层200、第二芯层400为木浆纤维成型层，所述胶层500为淀粉液施胶层。

由于所述中第一面板100为木浆纤维成型层，所述第二面板300为短纤维成型层，使得所述牛皮卡纸具有高耐破度的性质，由于第一芯层200、第二芯层400均为锯齿状；第一芯层200与第二芯层400的锯齿相对应，且第一芯层200、第二芯层400之间通过胶层500连接，根据三角形的稳固原理，提高了所述牛皮卡纸的耐折度。

一种所述牛皮卡纸的耐折度检测装置，包括有牛皮卡纸主体1、工作台2、支撑柱3、底板4、回收框5、放置板6、成品框7、固定块8、第一电动推杆9、第一槽体10、压力传感器11、固定板12、第二槽体13、第一L形安装杆14、推板15和第二电动推杆16；工作台2通过多个支撑柱3固接于底板4顶部，工作台2设有第一通孔17，第一电动推杆9通过固定块8固接于工作台2顶部，第一槽体10与第一电动推杆9输出端传动连接，固定板12固接于工作台2顶部，第二槽体13固接于固定板12侧部，第一通孔17位于固定块8、固定板12之间，第一槽体10与第二槽体13相对应；牛皮卡纸主体1一端放置于第一槽体10内，另一端放置于第二槽体13内；第一L形安装杆14固接于固定板12后侧，第二电动推杆16固接于第一L形安装杆14端部，推板15与第二电动推杆16输出端传动连接，推板15位于牛皮卡纸主体1后侧；回收框5放置于底板4顶部，且位于第一通孔17正下方；放置板6固接于支撑柱3前侧，成品框7放置于放置板6顶部，放置板6位于牛皮卡纸主体1前侧，压力传感器11固接于工作台2顶部，压力传感器11中用于检测压力的感应元件固接于第一槽体10内侧壁。

在需要所述检测装置对牛皮卡纸主体1进行耐折度测试时，首先将牛皮卡纸主体1一端放入第一槽体10内，另一端放入第二槽体13内，第一电动推杆9输出端向前推动，能够挤压位于第一槽体10、第二槽体13中的牛皮卡纸主体1，这里值得注意的是，由于不同型号的牛皮卡纸主体1的耐折度不同，所以第一电动推杆9向牛皮卡纸主体1施加的力度可以调节，以满足检测需求。

同时，由于压力传感器11中用于检测压力的感应元件固接于第一槽体10内侧壁，则压力传感器11能够实时显示牛皮卡纸主体1承受的力度，便于工程人员观察并记录牛皮卡纸主体1所承受的力度变化，有利于找出牛皮卡纸主体1耐折度不符合要求的原因，其中，压力传感器11的型号可以选用PT124-210。

在上述过程中，在压力传感器11显示出第一电动推杆9设定施加的力度时，第一电动推杆9停止向前推动，不再挤压牛皮卡纸主体1，观察牛皮卡纸主体1是否折断，即可判断牛皮卡纸主体1是否合格。

当牛皮卡纸主体1耐折度不合格时，则第一电动推杆9的挤压作用，能够直接将牛皮卡纸主体1折断，折断的牛皮卡纸主体1从第一通孔17掉入于回收框5中；当牛皮卡纸主体1耐折度合格时，此时，如图3所示，可以运作第二电动推杆16，第二电动推杆16能够通过推板15向前推动符合耐折度要求的牛皮卡纸主体1，直至牛皮卡纸主体1直接推入成品框7内；如此，达到能够有序分次处理合格和未合格牛皮卡纸主体1的效果。

在上述过程结束后，将第一电动推杆9、电动推杆复位，以便于下次牛皮卡纸的耐折度测试。

其中，为了防止耐折度合格的牛皮卡纸主体1或者未进行检测的牛皮卡纸主体1从第一通孔17掉入回收框5，参照图2和图3所示，还包括有盖板18、拉线20和电动绕线轮21；盖板18铰接于第一通孔17远离固定块8的底部一端，盖板18与第一通孔17相对应；两电动绕线轮21固接于工作台2顶部，且电动绕线轮21以工作台2宽度方向的中轴线对称设置；拉线20一端与电动绕线轮21绕接，另一与盖板18顶部固接；工作台2设有供拉线20贯穿的第二通孔19。

当耐折度不合格的牛皮卡纸主体1需要掉入回收框5时，可以启动电动绕线轮21，电动绕线轮21将拉线20放线，盖板18会打开，耐折度不合格的牛皮卡纸主体1沿盖板18表面滑入回收框5中。

其中，如图4所示，还包括有第二L形安装杆22、第三电动推杆23、压板24和T形压杆25；第二L形安装杆22固接于固定板12侧部；第三电动推杆23固接于第二L形安装杆22端部，且位于牛皮卡纸主体1正上方；压板24与第三电动推杆23输出端传动连接，T形压杆25固接于压板24底部两端；为了避免牛皮卡纸主体1卡在第一通孔17中或者牛皮卡纸部分没折断的情况，可以启动第三电动推杆23，第三电动推杆23能够通过压板24带动T形压杆25往下压牛皮卡纸主体1，使得卡在第一通孔17中或者部分没折断的牛皮卡纸能够快速的掉入回收框5内。

其中，如图4所示，还包括有螺栓28；第一槽体10、第二槽体13顶部均设有螺纹孔27，螺栓28与螺纹孔27螺纹连接，第一槽体10、第二槽体13前侧均设有刻度26；根据牛皮卡纸主体1的厚度，工作人员通过观察刻度26，能够迅速调节螺栓28旋出的长度，直至距牛皮卡纸主体1顶部0.2-0.4mm，能够保证第一槽体10、第二槽体13卡住牛皮卡纸主体1，防止牛皮卡纸主体1在测试耐折度过程中，牛皮卡纸主体1两端在第一槽体10、第二槽体13内弹出。

其中，为了防止回收框5在底板4上滑动出来、成品框7在放置板6滑动出来，参照图4所示，底板4底部设有第一定位槽29，回收框5底部与第一定位槽29插装配合，放置板6顶部设有第二定位槽30，成品框7底部与第二定位槽30插装配合。

其中，为了便于搬运成品框7、回收框5，参照图4和图5所示，还包括有第一把手31和第二把手32；第一把手31固接于成品框7两侧，第二把手32固接于回收框5前后两侧。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (7)

1.一种高耐折度牛皮卡纸，其特征在于，包括有第一面板(100)、第一芯层(200)、第二面板(300)、第二芯层(400)和胶层(500)；第一芯层(200)固接于第一面板(100)底部，第二芯层(400)固接于第二面板(300)顶部，第一芯层(200)、第二芯层(400)均为锯齿状；第一芯层(200)与第二芯层(400)的锯齿相对应，且第一芯层(200)、第二芯层(400)之间通过胶层(500)连接，所述第一面板(100)为木浆纤维成型层，所述第二面板(300)为短纤维成型层，所述第一芯层(200)、第二芯层(400)为木浆纤维成型层，所述胶层(500)为淀粉液施胶层。

2.一种所述牛皮卡纸的耐折度检测装置，牛皮卡纸主体(1)、工作台(2)、支撑柱(3)、底板(4)、回收框(5)、放置板(6)、成品框(7)、固定块(8)、第一电动推杆(9)、第一槽体(10)、压力传感器(11)、固定板(12)、第二槽体(13)、第一L形安装杆(14)、推板(15)和第二电动推杆(16)；工作台(2)通过多个支撑柱(3)固接于底板(4)顶部，工作台(2)设有第一通孔(17)，第一电动推杆(9)通过固定块(8)固接于工作台(2)顶部，第一槽体(10)与第一电动推杆(9)输出端传动连接，固定板(12)固接于工作台(2)顶部，第二槽体(13)固接于固定板(12)侧部，第一通孔(17)位于固定块(8)、固定板(12)之间，第一槽体(10)与第二槽体(13)相对应；牛皮卡纸主体(1)一端放置于第一槽体(10)内，另一端放置于第二槽体(13)内；第一L形安装杆(14)固接于固定板(12)后侧，第二电动推杆(16)固接于第一L形安装杆(14)端部，推板(15)与第二电动推杆(16)输出端传动连接，推板(15)位于牛皮卡纸主体(1)后侧；回收框(5)放置于底板(4)顶部，且位于第一通孔(17)正下方；放置板(6)固接于支撑柱(3)前侧，成品框(7)放置于放置板(6)顶部，放置板(6)位于牛皮卡纸主体(1)前侧，压力传感器(11)固接于工作台(2)顶部，压力传感器(11)中用于检测压力的感应元件固接于第一槽体(10)内侧壁。

3.根据权利要求2所述的牛皮卡纸的耐折度检测装置，其特征在于，还包括有盖板(18)、拉线(20)和电动绕线轮(21)；盖板(18)铰接于第一通孔(17)远离固定块(8)的底部一端，盖板(18)与第一通孔(17)相对应；两电动绕线轮(21)固接于工作台(2)顶部，且电动绕线轮(21)以工作台(2)宽度方向的中轴线对称设置；拉线(20)一端与电动绕线轮(21)绕接，另一与盖板(18)顶部固接；工作台(2)设有供拉线(20)贯穿的第二通孔(19)。

4.根据权利要求3所述的牛皮卡纸的耐折度检测装置，其特征在于，还包括有第二L形安装杆(22)、第三电动推杆(23)、压板(24)和T形压杆(25)；第二L形安装杆(22)固接于固定板(12)侧部；第三电动推杆(23)固接于第二L形安装杆(22)端部，且位于牛皮卡纸主体(1)正上方；压板(24)与第三电动推杆(23)输出端传动连接，T形压杆(25)固接于压板(24)底部两端。

5.根据权利要求4所述的牛皮卡纸的耐折度检测装置，其特征在于，还包括有螺栓(28)；第一槽体(10)、第二槽体(13)顶部均设有螺纹孔(27)，螺栓(28)与螺纹孔(27)螺纹连接，第一槽体(10)、第二槽体(13)前侧均设有刻度(26)。

6.根据权利要求5所述的牛皮卡纸的耐折度检测装置，其特征在于，底板(4)底部设有第一定位槽(29)，回收框(5)底部与第一定位槽(29)插装配合，放置板(6)顶部设有第二定位槽(30)，成品框(7)底部与第二定位槽(30)插装配合。

7.根据权利要求6所述的牛皮卡纸的耐折度检测装置，其特征在于，还包括有第一把手(31)和第二把手(32)；第一把手(31)固接于成品框(7)两侧，第二把手(32)固接于回收框(5)前后两侧。