CN208362611U - 一种手套编织机及其纱线基座 - Google Patents
一种手套编织机及其纱线基座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208362611U CN208362611U CN201820788074.XU CN201820788074U CN208362611U CN 208362611 U CN208362611 U CN 208362611U CN 201820788074 U CN201820788074 U CN 201820788074U CN 208362611 U CN208362611 U CN 208362611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knitting machine
- yarn
- sliding bush
- glove knitting
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种手套编织机及其纱线基座,应用在编织机设备领域,其技术方案要点是:包括若干设置在机体上的竖直的支撑杆,各个支撑杆的上端通过横杆连接,横杆上滑动连接有若干弧形滑套,弧形滑套上通过凸台连接有挡板,挡板上设有供纱线筒插入的固定柱,弧形滑套上设有用于固定弧形滑套的固定件,其优点是:纱线基座上可放置有多个纱线筒,节省了操作者准备的时间,减小了对生产效率的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织机设备领域,特别涉及一种手套编织机及其纱线基座。
背景技术
随着纺织工业的发展,电脑横编织机在纺织企业中的应用越来越多,电脑横编织机具有纺织快速、全自动控制等优点。
公告号为CN203256438U的中国专利公开了一种电脑横编织机的纱线梭子装置,该纱线梭子装置安装在机头导杆上,该纱线梭子装置包括静梭子和动梭子,该静梭子与机头导杆相固定,该动梭子与机头导杆滑动配合,以便调整动梭子与静梭子之间的相对距离,所述动梭子及静梭子的下端均设有导纱臂,该导纱臂末端设置有用于纱线穿过的导纱环。
但是当纱线用完后,操作者需要暂停机器,然后将原先的纱线筒卸下并准备新的纱线筒进行更换,而这个准备新纱线筒的过程较长,影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种手套编织机的纱线基座,其优点是:纱线基座上可放置有多个纱线筒,节省了操作者准备的时间,减小了对生产效率的影响。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手套编织机的纱线基座,包括若干设置在机体上的竖直的支撑杆,各个所述支撑杆的上端通过横杆连接,所述横杆上滑动连接有若干弧形滑套,所述弧形滑套上通过凸台连接有挡板,所述挡板上设有供纱线筒插入的固定柱,所述弧形滑套上设有用于固定弧形滑套的固定件。
通过上述技术方案,当第一个纱线筒使用结束后,操作者只需通过固定件解除对第一个纱线筒和第二个纱线筒的约束,然后将第一个纱线筒移走,并将第二个纱线筒移动至工作位置,再用固定件将其固定即可,节省了操作者寻找并准备新纱线筒的时间,降低了对生产效率的影响。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括若干开设在横杆上且沿横杆长度方向等距分布的定位孔和开设在弧形滑套上的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有插入定位孔内的定位杆;
所述定位杆部分伸出滑动槽且在伸出的一端连接有驱动板,所述弧形滑套上通过支撑座转动连接有驱动杆,所述驱动杆的一端驱动板底部抵触,另一端通过第一压缩弹簧与弧形滑套连接。
通过上述技术方案,在移动弧形滑套时,操作者先向下压驱动杆,使驱动杆另一端上升并带动定位杆移出定位孔,此时操作者便可移动弧形滑套;待弧形滑套移动至工作位置后,操作者松开驱动杆,驱动杆该端在压缩弹簧的弹性力作用下自动向上转动,相应的,驱动杆另一端下降,使得定位杆在其自身重力下插入定位孔中,将弧形滑套位置固定,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆相对两侧均设有导向块,所述滑动槽槽壁开设有供导向块移动的导向槽,所述导向块与导向槽槽底间连接有拉伸弹簧。
通过上述技术方案,当定位杆移出定位孔时,拉伸弹簧处于被拉伸状态,从而具有了弹性回复力,当定位杆与驱动板抵触的一端下降时,定位杆受到拉伸弹簧向下的弹性拉力,从而使定位杆插入定位孔中,减小了定位杆在移动过程出现滞塞的情况。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括开设在横杆上且沿横杆长度方向分布的限位槽、设置在弧形滑套上的支撑架、滑动连接在支撑架上的插杆和开设在弧形滑套上供插杆穿过的通孔,所述弧形滑套上转动连接有驱动环,所述驱动环与插杆螺纹连接;
所述插杆的一端插入限位槽内且在插入一端的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有压紧块,所述压紧块与凹槽槽底间连接有第二压缩弹簧,所述压紧块侧壁设有楔形面;当所述压缩弹簧处于自然状态时,所述压紧块部分伸出凹槽槽口。
通过上述技术方案,在固定弧形滑套时,操作者转动驱动环,带动插杆的下端插入限位槽内,压紧块的楔形面受到限位槽槽壁的挤压而移动进入凹槽内,且压紧块在第二压缩弹簧的弹性力作用下抵紧在限位槽槽壁上,从而将插杆的位置固定,限制了弧形滑套的移动。
本实用新型进一步设置为:所述楔形面上涂覆有特氟龙涂层。
通过上述技术方案,特氟龙涂层具有较低的摩擦系数,提高了楔形面与限位槽槽壁抵触移动时的流畅性。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上开设有若干沿圆周分布的移动槽,所述移动槽内滑动连接有加长杆,所述加长杆侧壁连接有齿条,所述挡板开设有与移动相连通的齿槽,所述齿槽槽底转动连接有与齿条相啮合的齿轮。
通过上述技术方案,当纱线筒的外径超过挡板直径时,操作者转动齿轮,带动加长杆伸出移动槽外,增加了挡板的直径,提高了支撑纱线筒的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮上开设有内六角槽。
通过上述技术方案,操作者可将六角扳手插入内六角槽中,通过转动六角扳手带动齿轮旋转,给操作者工作提供了便利。
本实用新型的另一个目的是提供一种手套编织机,包括上述的手套编织机的纱线基座。
通过上述技术方案,编织机通过纱线基座方便了操作者对纱线筒的更换工作,省时省力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:纱线基座上可同时放置有多个纱线筒,当需要更换新的纱线筒时,操作者只需依次移动纱线筒,然后通过固定件将新纱线筒位置固定即可,方便快捷;固定件结构简单,操作省时省力;设置的多个加长杆则提高了挡板对不同规格纱线筒的适应性。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一用于体现固定件的结构示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是实施例二用于体现加长杆的结构示意图;
图5是实施例二的结构示意图;
图6是实施例二用于体现固定件的结构示意图;
图7是图6中B处放大图。
附图标记:1、机体;11、支撑杆;12、横杆;13、弧形滑套;14、凸台;15、挡板;151、固定柱;2、固定件;21、定位孔;22、滑动槽;23、定位杆;24、驱动板;25、支撑座;26、驱动杆;27、第一压缩弹簧;28、导向块;281、导向槽;29、拉伸弹簧;3、限位槽;31、支撑架;32、插杆;33、通孔;34、驱动环;35、凹槽;36、压紧块;361、第二压缩弹簧;37、楔形面;371、特氟龙涂层;4、移动槽;41、加长杆;42、齿条;43、齿槽;44、齿轮;441、内六角槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一:一种手套编织机的纱线基座,如图1所示,包括若干设置在机体1上的竖直的支撑杆11,若干支撑杆11沿直线排列且各个支撑杆11的上端通过横杆12连接,横杆12上滑动连接有若干弧形滑套13,弧形滑套13的内弧超过横杆12的半圆,保证了弧形滑套13的正常移动;弧形滑套13上通过凸台14连接有挡板15,挡板15截面为圆形,挡板15上设有供纱线筒插入的固定柱151,弧形滑套13上设有用于固定弧形滑套13的固定件2。
如图1所示,当第一个纱线筒上的纱线用完后,操作者解除固定件2对第一个弧形滑套13的约束并将其移走,然后解除固定件2对第二个弧形滑套13的约束,将第二纱线筒移动至工作位置,再通过固定件2将第二个弧形滑套13的位置固定即可,节省了操作者准备新纱线筒的所需时间,减小了对生产效率的影响。同时操作者亦无需提前在机器旁等待,降低了操作者的劳动强度。
如图1所示,第一个弧形滑套13移走后,由于横杆12截面为圆形,操作者可将挡板15转动向下,减小其对横杆12上方空间的占用;待第二个纱线筒开始工作后,操作者再将第一个弧形滑套13取下并重新滑动在横杆12上,待用固定件2固定后,在挡板15上安置新的纱线筒以备后用。
如图2所示,固定件2包括若干开设在横杆12上的定位孔21,定位孔21沿横杆12长度方向等距分布,弧形滑套13上开设贯穿弧形滑套13的滑动槽22(如图3),滑动槽22内滑动连接有插入定位孔21内的定位杆23,限制了弧形滑套13的移动;定位杆23的上端部分伸出滑动槽22槽口且在伸出的一端连接有驱动板24,弧形滑套13上通过支撑座25转动连接有驱动杆26,驱动杆26的一端与驱动板24底部抵触,另一端通过第一压缩弹簧27与弧形滑套13连接,当第一压缩弹簧27处于自然状态时,驱动杆26与驱动板24抵触一端的高度小于驱动杆26与第一压缩弹簧27连接的一端。
如图2所示,当需要移动弧形滑套13时,操作者克服第一压缩弹簧27的弹性力,并向下按压驱动杆26远离定位杆23的一端,使驱动杆26的另一端推动驱动板24上升,从而使定位杆23移出定位孔21,此时操作者便可将弧形滑套13移动至预定位置;之后操作者松开驱动杆26,驱动杆26远离定位杆23的一端在第一压缩弹簧27的弹性推力作用下回转,驱动板24与驱动杆26分离,定位杆23在其自身重力作用下下落至定位孔21内,将弧形滑套13位置固定住。
如图3所示,进一步的,定位杆23相对两侧均设有导向块28,滑动槽22槽壁开设有供导向块28移动的导向槽281,导向块28与导向槽281槽底间连接有拉伸弹簧29,当拉伸弹簧29处于自然状态时,定位杆23上端保持部分伸出滑动槽22槽口。当弧形滑套13在移动时,定位杆23移出定位孔21,拉伸弹簧29处于被拉伸状态;当驱动杆26远离定位杆23的一端回转时,定位杆23在拉伸弹簧29的弹性拉力作用下快速插入定位孔21内,减小了定位杆23出现滞塞而无法顺利下降的情况发生。
如图4所示,挡板15上开设有若干沿圆周分布的移动槽4,移动槽4内滑动连接有加长杆41,加长杆41的移动方向与挡板15的径向一致,加长杆41侧壁连接有齿条42,挡板15开设有与移动相连通的齿槽43,齿槽43槽底转动连接有与齿条42相啮合的齿轮44,齿轮44上开设有内六角槽441,利用操作者通过六角扳手转动齿轮44。
如图4所示,操作者将六角扳手插入内六角槽441中,转动六角扳手带动齿轮44旋转,通过齿轮44与齿条42的啮合传动,带动加长杆41滑出移动槽4,从而使挡板15的直径可人为调整,提高了挡板15对不同尺寸纱线筒支撑的稳定性。
实施例二:一种手套编织机的纱线基座,如图5和图6所示,与实施例一不同之处在于,固定件2包括设置在弧形滑套13上的支撑架31、开设在弧形滑套13上的通孔33和开设在横杆12上且沿横杆12长度方向分布的限位槽3,支撑架31上滑动连接有插杆32,插杆32穿过通孔33后插入限位槽3内,限制了弧形滑套13在周向的转动;弧形滑套13上转动连接有驱动环34,驱动环34与插杆32螺纹连接,插杆32与驱动环34配合的外螺纹为部分设有。
如图6所示,插杆32在插入限位槽3内一端的侧壁上开设有凹槽35,凹槽35底面与插杆32底端间留有一定距离,凹槽35内滑动连接有压紧块36,压紧块36与凹槽35槽底间连接有第二压缩弹簧361(如图7),压紧块36侧壁设有楔形面37(如图7),楔形面37上涂覆有特氟龙涂层371(如图7),利于减小楔形面37的摩擦系数;当压缩弹簧处于自然状态时,压紧块36部分伸出凹槽35槽口。
动作过程:当需要固定弧形滑套13时,操作者转动驱动环34,通过驱动环34与插杆32的螺纹配合,带动插杆32插入限位槽内3,限位槽3槽壁挤压楔形面37,迫使压紧块36移动进入凹槽35内,之后插杆32与限位槽3槽底抵触,此时第二压缩弹簧361处于被压缩状态,从而推动压紧块36抵紧在限位槽3槽壁上,限制了弧形滑套13沿横杆12长度方向的移动,进而将弧形滑套13固定住。
实施例三:一种手套编织机,包括上述实施例一或实施例二。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:包括若干设置在机体(1)上的竖直的支撑杆(11),各个所述支撑杆(11)的上端通过横杆(12)连接,所述横杆(12)上滑动连接有若干弧形滑套(13),所述弧形滑套(13)上通过凸台(14)连接有挡板(15),所述挡板(15)上设有供纱线筒插入的固定柱(151),所述弧形滑套(13)上设有用于固定弧形滑套(13)的固定件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:所述固定件(2)包括若干开设在横杆(12)上且沿横杆(12)长度方向等距分布的定位孔(21)和开设在弧形滑套(13)上的滑动槽(22),所述滑动槽(22)内滑动连接有插入定位孔(21)内的定位杆(23);
所述定位杆(23)部分伸出滑动槽(22)且在伸出的一端连接有驱动板(24),所述弧形滑套(13)上通过支撑座(25)转动连接有驱动杆(26),所述驱动杆(26)的一端与驱动板(24)底部抵触,另一端通过第一压缩弹簧(27)与弧形滑套(13)连接。
3.根据权利要求2所述的一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:所述定位杆(23)相对两侧均设有导向块(28),所述滑动槽(22)槽壁开设有供导向块(28)移动的导向槽(281),所述导向块(28)与导向槽(281)槽底间连接有拉伸弹簧(29)。
4.根据权利要求1所述的一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:所述固定件(2)包括开设在横杆(12)上且沿横杆(12)长度方向分布的限位槽(3)、设置在弧形滑套(13)上的支撑架(31)、滑动连接在支撑架(31)上的插杆(32)和开设在弧形滑套(13)上供插杆(32)穿过的通孔(33),所述弧形滑套(13)上转动连接有驱动环(34),所述驱动环(34)与插杆(32)螺纹连接;
所述插杆(32)的一端插入限位槽(3)内且在插入一端的侧壁上开设有凹槽(35),所述凹槽(35)内滑动连接有压紧块(36),所述压紧块(36)与凹槽(35)槽底间连接有第二压缩弹簧(361),所述压紧块(36)侧壁设有楔形面(37);当所述压缩弹簧处于自然状态时,所述压紧块(36)部分伸出凹槽(35)槽口。
5.根据权利要求4所述的一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:所述楔形面(37)上涂覆有特氟龙涂层(371)。
6.根据权利要求1所述的一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:所述挡板(15)上开设有若干沿圆周分布的移动槽(4),所述移动槽(4)内滑动连接有加长杆(41),所述加长杆(41)侧壁连接有齿条(42),所述挡板(15)开设有与移动相连通的齿槽(43),所述齿槽(43)槽底转动连接有与齿条(42)相啮合的齿轮(44)。
7.根据权利要求6所述的一种手套编织机的纱线基座,其特征在于:所述齿轮(44)上开设有内六角槽(441)。
8.一种手套编织机,其特征在于:包括上述权利要求1-7中任意一项所述的手套编织机的纱线基座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820788074.XU CN208362611U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种手套编织机及其纱线基座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820788074.XU CN208362611U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种手套编织机及其纱线基座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208362611U true CN208362611U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64930218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820788074.XU Active CN208362611U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种手套编织机及其纱线基座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208362611U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112831904A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 厦门郑萌迈纺织有限公司 | 一种双面毛圈机用丝线柱定位结构 |
-
2018
- 2018-05-24 CN CN201820788074.XU patent/CN208362611U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112831904A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 厦门郑萌迈纺织有限公司 | 一种双面毛圈机用丝线柱定位结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209114214U (zh) | 一种服装熨烫裁剪一体装置 | |
CN208362611U (zh) | 一种手套编织机及其纱线基座 | |
CN109295645A (zh) | 一种便于布料固定的拉伸装置 | |
CN109183265A (zh) | 一种无缝内衣机导纱喂纱装置及方法 | |
CN108975064A (zh) | 一种用于纺织丝线集束的卷线装置 | |
CN212402991U (zh) | 一种便于调节的高性能纤维并纱机 | |
CN209553243U (zh) | 一种纺织车间用纺织辊运送装置 | |
CN208308094U (zh) | 一种用于针织纱线的收线装置 | |
CN109051916A (zh) | 一种纺织材料织物的缠绕装置 | |
CN107858772A (zh) | 一种便于使用的假捻器调节结构 | |
CN209041350U (zh) | 一种用于工业自动化控制设备的下瓦座 | |
CN110364312A (zh) | 一种能有效降低丝线断裂率的电线电缆编织机 | |
CN213570895U (zh) | 一种带有清绒机构的粗纱机 | |
CN110965224B (zh) | 一种纺织布料连续上浆设备 | |
CN102560850B (zh) | 一种电脑针织横机的全自动线式起底装置 | |
CN208995668U (zh) | 一种引纱桶放置架 | |
CN114960015A (zh) | 一种纺织圆机用生克可调式结构 | |
CN212375462U (zh) | 一种可调包覆张力式包覆纱机 | |
CN108085863A (zh) | 一种高效的针纺织品上蜡装置 | |
CN212505262U (zh) | 一种综丝分离装置的自动穿综机 | |
CN209052875U (zh) | 一种电脑绣花机的绣框x向双驱动装置 | |
CN203923670U (zh) | 一种同步制动的经轴架 | |
CN209178663U (zh) | 一种安全性能高的起毛机 | |
CN208884070U (zh) | 整经系统 | |
CN216613490U (zh) | 一种纺织机用的纱线放置架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |