CN208361560U - 一种纱线收卷用安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线收卷用安装结构,包括机架及摇架,所述摇架的前端底部设有收线筒,所述收线筒的底部外缘面抵于一支撑辊上,其特征在于:所述摇架的后端转动安装于所述机架上,所述机架上还设有一限位机构,所述限位机构包括定位架、连接杆及限位板,所述连接杆的底部穿过所述定位架与所述摇架的中部后端转动相连;所述限位板的后端与所述定位架的底部后端转动相连,所述限位板的中部设有一限位孔,所述连接杆穿过所述限位板的限位孔与所述摇架转动相连;所述连接杆上还套设有一限位弹簧,所述限位弹簧的顶部抵于所述定位架的底面上,所述限位弹簧的底部抵于所述限位板的顶面上。本实用新型降低了能耗,提高了收线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线生产加工领域,尤其涉及一种纱线收卷用安装结构。
背景技术
在纱线生产的时候,纱线收卷有多种收线方式,一种收线方式是直接利用电机带动收卷辊旋转收线,另外一种是将收卷辊放在一个传动棍的上方,收卷辊与传动辊接触,利用传动棍的旋转带动收线辊旋转收线。但是,由于纱线卷绕在收线辊上,在收线的过程中,收线辊的直径会越来越大,这样收线辊的重量也会越来越大,收线辊的重量全部压在传动棍上,导致传动棍受力过大,这样能耗大,同时纱线被重量压紧在一起,影响纱线的收卷质量,也会导致纱线卷出现变形。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种纱线收卷用安装结构,通过使用该结构,提高了纱线的收线效率,保证了纱线的收线质量,防止纱线卷的变形,节约了能耗,降低了成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种纱线收卷用安装结构,包括机架及转动安装于机架上的摇架,所述摇架的前端底部设有收线筒,所述收线筒的底部外缘面抵于一支撑辊上,所述摇架的后端转动安装于所述机架上,所述机架上还设有一限位机构,所述限位机构与所述摇架相连;所述限位机构包括定位架、连接杆及限位板,所述定位架的顶部安装于所述机架上,所述连接杆移动插设于所述定位架上,所述连接杆的顶部外露于所述定位架的正上方,所述连接杆的底部穿过所述定位架与所述摇架的中部转动相连;所述限位板的后端与所述定位架的底部后端转动相连,所述限位板的中部设有一限位孔,所述连接杆穿过所述限位板的限位孔与所述摇架转动相连;所述连接杆上还套设有一限位弹簧,所述限位弹簧的顶部抵于所述定位架的底面上,所述限位弹簧的底部抵于所述限位板的顶面上,所述限位弹簧使所述限位板的限位孔的前侧内壁抵于所述连接杆的外缘面上。
上述技术方案中,所述摇架的侧壁上设有一转轴,所述转轴转动安装于所述摇架的侧壁上,所述转轴的外缘面上设有一通孔,所述连接杆的底部穿过所述通孔设置于所述转轴的底部,所述连接杆的底部外缘面上设有外螺纹,所述外螺纹上螺接有一螺母,所述螺母的顶面抵于所述转轴的底部外缘面上。
上述技术方案中,所述转轴上设有一限位销,所述限位销垂直于所述通孔设置,所述连接杆上设有一通孔,所述限位销插设于所述通孔内。
上述技术方案中,所述限位板的前端设有向下弯曲的折弯板。
上述技术方案中,所述定位架包括竖板、上横板、下横板及环形块,所述上横板及下横板垂直于所述竖板设置,所述上横板的后端与所述竖板的顶部相连,所述下横板的后端与所述竖板的中部相连,所述限位板的后端与所述竖板的底部转动相连,所述环形块安装于所述上横板的顶部,所述环形块经限位螺栓与所述机架转动相连,所述连接杆依次穿过所述上横板、下横板及限位板与所述转轴相连。
上述技术方案中,所述连接杆的顶部设有一向下弯曲的限位弯钩。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中收线筒经过摇架转动安装在机架上,在机架上面设置限位机构,利用限位机构与摇架连接,通过限位机构中的限位弹簧、限位孔对连接杆的位置进行限位支撑,这样能够利用限位弹簧及限位孔对连接杆进行卡紧限位,能够起到对摇架的支撑作用,这样在收线筒收线的时候,在收线筒直径增大的时候,连接杆能够对摇架进行一定的支撑,减小对支撑辊的压力,保证收线效率及收线质量,防止纱线卷变形,降低能耗,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中定位架的剖视结构示意图;
图3是图2中的局部放大图Ⅰ;
图4是图2中的局部放大图Ⅱ。
其中:1、机架;2、摇架;3、收线筒;4、支撑辊;5、定位架;6、连接杆;7、限位板;8、限位孔;9、限位弹簧;10、转轴;11、通孔;12、螺母;13、限位销;14、折弯板;15、竖板;16、上横板;17、下横板;18、环形块;19、限位弯钩;20、限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~4所示,一种纱线收卷用安装结构,包括机架1及转动安装于机架1上的摇架2,所述摇架2的前端底部设有收线筒3,所述收线筒3的底部外缘面抵于一支撑辊4上,所述摇架2的后端转动安装于所述机架1上,所述机架1上还设有一限位机构,所述限位机构与所述摇架2相连;所述限位机构包括定位架5、连接杆6及限位板7,所述定位架5的顶部安装于所述机架1上,所述连接杆6移动插设于所述定位架5上,所述连接杆6的顶部外露于所述定位架5的正上方,所述连接杆6的底部穿过所述定位架5与所述摇架2的中部转动相连;所述限位板7的后端与所述定位架5的底部后端转动相连,所述限位板7的中部设有一限位孔8,所述连接杆6穿过所述限位板7的限位孔8与所述摇架2转动相连;所述连接杆6上还套设有一限位弹簧9,所述限位弹簧9的顶部抵于所述定位架5的底面上,所述限位弹簧9的底部抵于所述限位板7的顶面上,所述限位弹簧9使所述限位板7的限位孔8的前侧内壁抵于所述连接杆6的外缘面上。
在本实施例中,在使用时,支撑辊由电机带动转动,摇架的后端设置在支撑辊后端的上方,这样受到重力影响,收线筒正常情况下直接掉落抵于支撑辊的外缘面上,由于电机带动支撑辊转动,这样支撑辊的转动会带动收线辊转动收线。在收线辊收线的过程中,由于纱线逐渐卷绕在收线辊上,这样收线辊的直径越来越大,重量也会越来越大,这样就会推动摇架围绕着摇架后端与机架的连接处转动,将摇架的前端抬高。但是,由于收线筒的直径越来越大,重量也越来越大,这样支撑辊收到的压力也就越来越大,需要更大的驱动力才能够驱动支撑辊转动,这种方式中能耗大,导致成本高昂,同时,由于重力会挤压纱线,导致纱线卷容易变形。因此,在本实施例中,通过限位机构的设置,在正常状态下,由于限位弹簧的存在,由于定位架的位置固定,限位弹簧会推动限位板往下移动,也就是推动限位板与连接杆倾斜,由于限位板的倾斜,这样限位孔的前侧内壁会卡住连接杆,连接杆被卡住之后,就能够拉住摇架,起到对摇架的支撑作用。在收线的过程中,由于纱线卷的直径增大,会推动摇架的前端上升,在这个过程汇总,摇架也会推动连接杆上升,在连接杆上升之后,会利用限位板及限位孔的卡位作用,卡住连接杆,这样能够对摇架起到一定的支撑作用,减小纱线卷对支撑辊的压力,降低能耗,节约成本。
参见图1~4所示,所述摇架2的侧壁上设有一转轴10,所述转轴10转动安装于所述摇架2的侧壁上,所述转轴10的外缘面上设有一通孔11,所述连接杆6的底部穿过所述通孔11设置于所述转轴10的底部,所述连接杆6的底部外缘面上设有外螺纹,所述外螺纹上螺接有一螺母12,所述螺母的顶面抵于所述转轴的底部外缘面上。
所述转轴10上设有一限位销13,所述限位销垂直于所述通孔设置,所述连接杆上设有一通孔,所述限位销插设于所述通孔内。
在本实施例中,通过转轴的设置,连接杆能够直接与转轴连接,利用螺母对连接杆进行限位。在连接杆与转轴安装时,直接将连接杆插入到转轴的通孔内,然后将限位销插入到通孔内,最后用螺母将连接杆锁紧在转轴上,完成连接杆与摇架的连接。
参见图1~3所示,所述限位板7的前端设有向下弯曲的折弯板14。
在本实施例中,当收线筒纱线收完之后,对纱线更换之后,收线筒处于支撑辊的正上方,与支撑辊未接触,需要与支撑辊接触时,使用者抓住折弯板,向上按压,使限位板与定位架平行,这样连接杆不再收到限位孔的限位力,这样连接杆下降,也就是摇架转动,收线筒的外缘面会与支撑辊的外缘面接触,能够进行收线,方便快捷。
参见图1~4所示,所述定位架5包括竖板15、上横板16、下横板17及环形块18,所述上横板及下横板垂直于所述竖板设置,所述上横板的后端与所述竖板的顶部相连,所述下横板的后端与所述竖板的中部相连,所述限位板的后端与所述竖板的底部转动相连,所述环形块安装于所述上横板的顶部,所述环形块经限位螺栓20与所述机架转动相连,所述连接杆依次穿过所述上横板、下横板及限位板与所述转轴相连。
参见图1、2所示,所述连接杆6的顶部设有一向下弯曲的限位弯钩19。
通过限位弯钩的设置,这样连接杆下降的时候,连接杆无法完全脱离定位架,当下降到一定位置的时候,限位弯钩会抵在环形块上,防止连接杆脱离定位架。
Claims (6)
1.一种纱线收卷用安装结构,包括机架及转动安装于机架上的摇架,所述摇架的前端底部设有收线筒,所述收线筒的底部外缘面抵于一支撑辊上,其特征在于:所述摇架的后端转动安装于所述机架上,所述机架上还设有一限位机构,所述限位机构与所述摇架相连;所述限位机构包括定位架、连接杆及限位板,所述定位架的顶部安装于所述机架上,所述连接杆移动插设于所述定位架上,所述连接杆的顶部外露于所述定位架的正上方,所述连接杆的底部穿过所述定位架与所述摇架的中部转动相连;所述限位板的后端与所述定位架的底部后端转动相连,所述限位板的中部设有一限位孔,所述连接杆穿过所述限位板的限位孔与所述摇架转动相连;所述连接杆上还套设有一限位弹簧,所述限位弹簧的顶部抵于所述定位架的底面上,所述限位弹簧的底部抵于所述限位板的顶面上,所述限位弹簧使所述限位板的限位孔的前侧内壁抵于所述连接杆的外缘面上。
2.根据权利要求1所述的纱线收卷用安装结构,其特征在于:所述摇架的侧壁上设有一转轴,所述转轴转动安装于所述摇架的侧壁上,所述转轴的外缘面上设有一通孔,所述连接杆的底部穿过所述通孔设置于所述转轴的底部,所述连接杆的底部外缘面上设有外螺纹,所述外螺纹上螺接有一螺母,所述螺母的顶面抵于所述转轴的底部外缘面上。
3.根据权利要求2所述的纱线收卷用安装结构,其特征在于:所述转轴上设有一限位销,所述限位销垂直于所述通孔设置,所述连接杆上设有一通孔,所述限位销插设于所述通孔内。
4.根据权利要求1所述的纱线收卷用安装结构,其特征在于:所述限位板的前端设有向下弯曲的折弯板。
5.根据权利要求2所述的纱线收卷用安装结构,其特征在于:所述定位架包括竖板、上横板、下横板及环形块,所述上横板及下横板垂直于所述竖板设置,所述上横板的后端与所述竖板的顶部相连,所述下横板的后端与所述竖板的中部相连,所述限位板的后端与所述竖板的底部转动相连,所述环形块安装于所述上横板的顶部,所述环形块经限位螺栓与所述机架转动相连,所述连接杆依次穿过所述上横板、下横板及限位板与所述转轴相连。
6.根据权利要求5所述的纱线收卷用安装结构,其特征在于:所述连接杆的顶部设有一向下弯曲的限位弯钩。
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