CN208359348U - 一种骨锤包胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种骨锤包胶模具，包括底板，底板上方设有模具主体，模具主体上端通过导柱连接有盖板，盖板上端设有压块。本实用新型的一种骨锤包胶模具，底板通过螺钉固定在模具主体底部，盖板通过导柱盖合在模具主体上端，模具主体内设有骨锤包胶型腔，将硅橡胶通过盖板上的注胶孔注入骨锤包胶型腔内后用压块压紧，然后分离模具主体上的盖板和底板，将塑件取出，进而实现脱模，采用注入的方式，包胶完成后，胶皮为一体式，无缝隙，解决了合模线影响产品外观和器械使用手感的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种骨锤包胶模具。
背景技术
传统的包胶模具采用左右合模的方式进行包胶，导致包胶上出现合模线，若处理不当，合模线会非常明显，影响产品外观和器械使用手感。
实用新型内容
为了克服现有的包胶注塑成型后出现合模线难处理的不足，本实用新型提供了一种骨锤包胶模具，底板通过螺钉固定在模具主体底部，盖板通过导柱盖合在模具主体上端，模具主体内设有骨锤包胶型腔，将硅橡胶通过盖板上的注胶孔注入骨锤包胶型腔内后用压块压紧，然后分离模具主体上的盖板和底板，将塑件取出，进而实现脱模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种骨锤包胶模具，包括底板，所述底板上端通过螺钉固定连接有模具主体，所述模具主体上端通过导柱连接有盖板，所述盖板上端设有压块，所述盖板侧面设有用于抬杆穿设的穿孔，所述盖板顶端两侧中部设有用于硅橡胶挤压余量溢出导向的导向槽，所述盖板中部设有用于芯杆穿设的通孔，所述通孔两侧设有用于硅橡胶通过的注胶孔，所述模具主体中部设有型腔，所述型腔内设有芯杆。
进一步的，包括底板上端中部设有芯杆定位孔，芯杆底端卡在芯杆定位孔中且另一端卡在盖板中部的通孔处。
进一步的，包括盖板上端设有用于压块配合下压的倒锥圆槽，压块侧面的锥度与倒锥圆槽的锥度相互配合镶嵌。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种骨锤包胶模具，底板通过螺钉固定在模具主体底部，盖板通过导柱盖合在模具主体上端，模具主体内设有骨锤包胶型腔，将硅橡胶通过盖板上的注胶孔注入骨锤包胶型腔内后用压块压紧，然后分离模具主体上的盖板和底板，将塑件取出，进而实现脱模，采用注入的方式，包胶完成后，胶皮为一体式，无缝隙，解决了合模线影响产品外观和器械使用手感的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是图1中盖板的结构示意图；
图4是图3D-D处的剖视图。
图中1.底板，2.螺钉，3.模具主体，4.导柱，5.盖板，6.压块，7.穿孔，8.导向槽，9.芯杆，10.通孔，11.注胶孔，12.型腔，13.芯杆定位孔，14.倒锥圆槽。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种骨锤包胶模具，包括底板1，所述底板1上端通过螺钉2固定连接有模具主体3，所述模具主体3上端通过导柱4连接有盖板5，所述盖板5上端设有压块6，所述盖板5侧面设有用于抬杆穿设的穿孔7，所述盖板5顶端两侧中部设有用于硅橡胶挤压余量溢出导向的导向槽8，所述盖板5中部设有用于芯杆9穿设的通孔10，所述通孔10两侧设有用于硅橡胶通过的注胶孔11，所述模具主体3中部设有型腔12，所述型腔12内设有芯杆9。
如图2所示，底板1上端中部设有芯杆定位孔13，芯杆9底端卡在芯杆定位孔13中且另一端卡在盖板5中部的通孔10处。芯杆9通过芯杆定位孔13和通孔10的上下定位限定了芯杆9在型腔12内的位置。
结合图1-4所示，盖板5上端设有用于压块6配合下压的倒锥圆槽14，压块6侧面的锥度与倒锥圆槽14的锥度相互配合镶嵌。
使用时，底板1通过螺钉2固定在模具主体3底部，盖板5通过导柱4盖合在模具主体3上端，模具主体3内设有骨锤包胶型腔12，型腔12内设有芯杆9，芯杆9通过底板1上的芯杆定位孔13和盖板5上的通孔10实现定位，将硅橡胶注入倒锥圆槽14中，压块6下压进倒锥圆槽14中时，硅橡胶通过盖板5上的注胶孔11注入骨锤包胶型腔12内成型，然后分离模具主体3上的盖板5和底板1，将塑件取出，进而实现脱模，采用注入的方式，包胶完成后，胶皮为一体式，无缝隙，解决了合模线影响产品外观和器械使用手感的问题。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种骨锤包胶模具，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上端通过螺钉（2）固定连接有模具主体（3），所述模具主体（3）上端通过导柱（4）连接有盖板（5），所述盖板（5）上端设有压块（6），所述盖板（5）侧面设有用于抬杆穿设的穿孔（7），所述盖板（5）顶端两侧中部设有用于硅橡胶挤压余量溢出导向的导向槽（8），所述盖板（5）中部设有用于芯杆（9）穿设的通孔（10），所述通孔（10）两侧设有用于硅橡胶通过的注胶孔（11），所述模具主体（3）中部设有型腔（12），所述型腔（12）内设有芯杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种骨锤包胶模具，其特征是，所述底板（1）上端中部设有芯杆定位孔（13），所述芯杆（9）底端卡在芯杆定位孔（13）中且另一端卡在盖板（5）中部的通孔（10）处。
3.根据权利要求1所述的一种骨锤包胶模具，其特征是，所述盖板（5）上端设有用于压块（6）配合下压的倒锥圆槽（14），所述压块（6）侧面的锥度与倒锥圆槽（14）的锥度相互配合镶嵌。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112873717A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-01 | 东莞市精盛橡塑有限公司 | 一种包胶件一体成型模具及成型工艺 |
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