CN208359097U - 一种混凝土物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土物料搅拌装置，它包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧同轴设置有减震壳体，减震壳体与搅拌罐之间沿圆周方式均匀设置有多组减震弹簧，减震弹簧的一端与减震壳体固连、另一端固连有与搅拌罐外形相适应的稳固板，稳固板上安装有两个与搅拌罐外侧面配合的转动轮；搅拌罐的左侧设置有端盖、右侧固连有驱动轴，且搅拌罐的轴线自右向左自上向下倾斜，驱动轴的轴线与搅拌罐的轴线之间有留有偏心距e，驱动轴通过轴承支撑安装在后支架上，后支架上安装有用于驱动搅拌罐的动力装置，减震壳体的底部固连有前支架。该装置结构简单，体积小，可实现物料充分均匀的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种搅拌装置，尤其是一种混凝土物料搅拌装置。
背景技术
搅拌装置广泛应用于建筑工程领域，主是用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料。目前通用的搅拌装置为安装在车体上的搅拌滚筒，通过搅拌滚筒的旋转使其内部的水泥与砂石混合，这种搅拌装置的缺点是体积大、占地面积较大，不适用于面积较小的施工区域，这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种混凝土物料搅拌装置，该装置结构简单，体积小，可实现物料充分均匀的搅拌。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该混凝土物料搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧同轴设置有减震壳体，减震壳体与搅拌罐之间沿圆周方式均匀设置有多组减震弹簧，减震弹簧的一端与减震壳体固连、另一端固连有与搅拌罐外形相适应的稳固板，稳固板上安装有两个与搅拌罐外侧面配合的转动轮；搅拌罐的左侧设置有端盖、右侧固连有驱动轴，且搅拌罐的轴线自右向左自上向下倾斜，驱动轴的轴线与搅拌罐的轴线之间有留有偏心距e，驱动轴通过轴承支撑安装在后支架上，后支架上安装有用于驱动搅拌罐的动力装置，减震壳体的底部固连有前支架。
上述转动轮与搅拌罐中部的最大直径处配合。
上述端盖与搅拌罐的左侧端面铰接。
上述动力装置包括电动机以及相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，电动机通过支架固定安装在后支架上，主动齿轮安装在电动机的输出轴上，从动齿轮安装在驱动轴上。
上述后支架的下端安装有稳固钉，所述稳固钉与后支架间隙配合或螺纹连接。
上述前支架和后支架的下端分别设置有行走轮。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该混凝土物料搅拌装置中，减震壳体与搅拌罐之间沿圆周方式均匀设置有多组减震弹簧，减震弹簧的一端与减震壳体固连、另一端固连有与搅拌罐外形相适应的稳固板，减震弹簧一方面可以减缓搅拌罐转动过程中的震动，还可以保持搅拌罐转动的稳定性。稳固板上安装有两个与搅拌罐外侧面配合的转动轮，转动轮既可以实现搅拌罐的正常转动，又可以减少转动过程中对搅拌罐外壁的磨损。搅拌罐的左侧设置有端盖、右侧固连有驱动轴，且搅拌罐的轴线自右向左自上向下倾斜，使搅拌罐向出口端倾斜，这样可以方便出料。驱动轴的轴线与搅拌罐的轴线之间有留有偏心距e，这样可以更加充分的对物料进行搅拌，相比同轴设置方式，在搅拌罐转动一圈的情况下，这种偏心设置方式的搅拌效果更好，更有利于节省电能。该装置结构简单，体积小，适用于小规模施工作业，在保证搅拌效果的同时，其耗电量小，节能环保，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。
图3为动力装置的结构示意图。
图中，1-主动齿轮，2-搅拌罐，3-减震壳体，4-从动齿轮，5-前支架，6-行走轮，7-稳固钉，8-后支架，9-轴承，10-支架，11-电动机，12-转动轮，13-减震弹簧，14-稳固板，15-端盖，16-铰轴，17-驱动轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种混凝土物料搅拌装置，如图所示，它包括搅拌罐2，该搅拌罐2为左右两端为锥形、中间为圆柱形的回转罐体，所述搅拌罐2的外侧同轴设置有减震壳体3，减震壳体3与搅拌罐2之间沿圆周方式均匀设置有多组减震弹簧13，减震弹簧13的一端与减震壳体3固连、另一端固连有与搅拌罐2外形相适应的稳固板14，减震弹簧13一方面可以减缓搅拌罐2转动过程中的震动，还可以保持搅拌罐2转动的稳定性。稳固板14上安装有两个与搅拌罐2外侧面配合的转动轮12，具体来说，转动轮12与搅拌罐2中部的最大直径处（即中间的圆柱形段）配合，转动轮12既可以实现搅拌罐2的正常转动，又可以减少转动过程中对搅拌罐2外壁的磨损。
所述搅拌罐2的左侧设置有端盖15、右侧固连有驱动轴17，端盖15与搅拌罐2的左侧端面通过铰轴16铰接，端盖15可以绕搅拌罐2转动，实现端盖15打开或关闭，搅拌时关闭端盖15，防止物料外漏，搅拌好后打开端盖15将物料倒出。搅拌罐2的轴线自右向左自上向下倾斜，使搅拌罐2向出口端（即端盖15所在侧）倾斜，这样可以方便出料。驱动轴17的轴线与搅拌罐2的轴线之间有留有偏心距e，这样可以更加充分的对物料进行搅拌，相比同轴设置方式，在搅拌罐2转动一圈的情况下，这种偏心设置方式的搅拌效果更好，更有利于节省电能。减震壳体3的底部固连有前支架5，驱动轴17通过轴承9支撑安装在后支架8上，后支架8上安装有用于驱动搅拌罐2的动力装置，后支架8的下端安装有稳固钉7，所述稳固钉7与后支架8间隙配合或螺纹连接，搅拌作业时，整个装置通过前支架5和后支架8支撑在地面上，可以通过工具将稳固钉7打入地面进行固定或将稳固钉7螺旋拧进地面进行固定，以进一步保证整个装置作业的稳定性。前支架5和后支架8的下端分别设置有行走轮6，通过行走轮6可以方便整个装置的位置调整。其中，动力装置包括电动机11以及相互啮合的主动齿轮1和从动齿轮4，电动机11通过支架10固定安装在后支架8上，主动齿轮1安装在电动机11的输出轴上，从动齿轮4安装在驱动轴17上，电动机11通过主动齿轮1驱动从动齿轮4转动，从而带动搅拌罐2转动。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土物料搅拌装置，它包括搅拌罐，其特征是：所述搅拌罐的外侧同轴设置有减震壳体，减震壳体与搅拌罐之间沿圆周方式均匀设置有多组减震弹簧，减震弹簧的一端与减震壳体固连、另一端固连有与搅拌罐外形相适应的稳固板，稳固板上安装有两个与搅拌罐外侧面配合的转动轮；搅拌罐的左侧设置有端盖、右侧固连有驱动轴，且搅拌罐的轴线自右向左自上向下倾斜，驱动轴的轴线与搅拌罐的轴线之间有留有偏心距e，驱动轴通过轴承支撑安装在后支架上，后支架上安装有用于驱动搅拌罐的动力装置，减震壳体的底部固连有前支架。
2.根据权利要求1所述的混凝土物料搅拌装置，其特征是：所述转动轮与搅拌罐中部的最大直径处配合。
3.根据权利要求2所述的混凝土物料搅拌装置，其特征是：所述端盖与搅拌罐的左侧端面铰接。
4.根据权利要求3所述的混凝土物料搅拌装置，其特征是：所述动力装置包括电动机以及相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，电动机通过支架固定安装在后支架上，主动齿轮安装在电动机的输出轴上，从动齿轮安装在驱动轴上。
5.根据权利要求4所述的混凝土物料搅拌装置，其特征是：所述后支架的下端安装有稳固钉，所述稳固钉与后支架间隙配合或螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土物料搅拌装置，其特征是：所述前支架和后支架的下端分别设置有行走轮。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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