CN208358311U - 一种硬质合金轴套端面铣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金轴套端面铣夹具，包括底座，所述底座上设置有定位夹持装置和压紧装置，所述定位夹持装置包括对向设置的立板，两个所述立板相对的表面正对设置有夹持机构，所述立板下端与定位机构固定连接，所述定位机构包括凹槽，所述凹槽内水平设置有丝杠，所述丝杠沿中心向两端的旋向相反，所述丝杠上有螺母，所述丝杠与动力输入装置传动连接；所述夹持机构包括至少两组对向设置在所述底座上的高度调整机构，两个所述高度调整机构的伸出端通过压板固定连接，所述高度调整机构的侧壁与设置在所述底座上的水平移动装置固定连接；所述底座下方还设置有电磁铁。本实用新型具有稳定牢固、夹取方便、使用性强的优点。

Description

一种硬质合金轴套端面铣夹具

技术领域

本实用新型涉及硬质合金领域，具体涉及一种硬质合金轴套端面铣夹具。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，轴套一般起滑动轴承作用。为了节约材料根据轴承需要的轴向载荷设计轴套的壁厚，通常选用铸铜或硬质合金材质，轴套不能承受轴向载荷，或只能承受较小的轴向载荷。

硬质合金材料的轴套由于硬度非常高，在进行端面铣的过程中所受到的力较大，普通夹具在端面铣的过程中容易产生轴套抖动，特别是在进行小断面铣削的时候，夹具支撑点单一，会产生轴线偏离，旋转等加工误差，影响加工精度。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种稳定牢固、夹取方便、使用性强的硬质合金轴套端面铣夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种硬质合金轴套端面铣夹具，其特征在于，包括水平设置的底座，所述底座上设置有定位夹持装置和压紧装置，所述定位夹持装置包括对向设置的立板，两个所述立板相对的表面正对设置有夹持机构，所述立板下端与定位机构固定连接，所述定位机构包括设置在所述底座上表面的凹槽，所述凹槽内水平设置有丝杠，所述丝杠沿中心向两端的旋向相反，所述丝杠上沿中心对向设置有螺母，所述螺母与所述立板的下端固定连接，所述丝杠与动力输入装置传动连接；所述夹持机构包括至少两组对向设置在所述底座上的高度调整机构，所述高度调整机构滑动设置在所述底座上，两个所述高度调整机构的伸出端通过压板固定连接，所述高度调整机构的侧壁与设置在所述底座上的水平移动装置固定连接；所述底座下方还设置有电磁铁。

使用时，将轴套的大端面向下置于底座上，动力输入装置带动丝杠旋转，对向设置的两个螺母带动立板相对运动，夹持机构将轴套进行定位和夹持，电磁铁通电，将大端面进行固定，水平移动装置带动高度调整机构运动至大端面正上方，高度调整机构收缩带动压板对大端面进行挤压，达到固定的效果，本实用新型对轴套的六个自由度均进行了运动限制，极大地保障了夹具的稳定性，是的周涛在进行端面铣的过程中不会缠上轴线偏离等加工误差，保证加工的精度。

作为优化，所述夹持机构包括水平设置在所述立板远离所述底座一端的横板，所述横板远离所述立板的一侧固定设置有圆弧夹持板。

这样，对轴套进行夹持的过程中，圆弧板可以对轴套进行轴线定位，使得轴套的轴线与丝杠的中线处于一条直线上。

作为优化，所述动力输入装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠同轴传动连接。

这样，驱动电机提供平稳有力动力，保障夹持机构的定位与夹持，增强加工稳定性。

作为优化，所述高度调整机构为第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端向上设置。

这样，高度调整反应快速，压紧时也能够给压板一个足够的压紧力。

作为优化，所述水平移动装置为第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端对向设置。

这样，能够带动高度调整机构在底座上移动，便于工件的取放。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的硬质合金轴套端面铣夹具的结构示意图。

图2为图1中所述硬质合金轴套端面铣夹具的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图2所示，一种硬质合金轴套端面铣夹具，包括水平设置的底座1，所述底座1上设置有定位夹持装置和压紧装置，所述定位夹持装置包括对向设置的立板2，两个所述立板2相对的表面正对设置有夹持机构，所述立板2下端与定位机构固定连接，所述定位机构包括设置在所述底座1上表面的凹槽11，所述凹槽11内水平设置有丝杠12，所述丝杠12沿中心向两端的旋向相反，所述丝杠12上沿中心对向设置有螺母13，所述螺母13与所述立板2的下端固定连接，所述丝杠12与动力输入装置传动连接；所述夹持机构包括至少两组对向设置在所述底座1上的高度调整机构，所述高度调整机构滑动设置在所述底座1上，两个所述高度调整机构的伸出端通过压板3固定连接，所述高度调整机构的侧壁与设置在所述底座1上的水平移动装置固定连接；所述底座1下方还设置有电磁铁4。

使用时，将轴套的大端面向下置于底座上，动力输入装置带动丝杠旋转，对向设置的两个螺母带动立板相对运动，夹持机构将轴套进行定位和夹持，电磁铁通电，将大端面进行固定，水平移动装置带动高度调整机构运动至大端面正上方，高度调整机构收缩带动压板对大端面进行挤压，达到固定的效果，本实用新型对轴套的六个自由度均进行了运动限制，极大地保障了夹具的稳定性，是的周涛在进行端面铣的过程中不会缠上轴线偏离等加工误差，保证加工的精度。

本实施例中，所述夹持机构包括水平设置在所述立板2远离所述底座1一端的横板21，所述横板21远离所述立板2的一侧固定设置有圆弧夹持板22。

这样，对轴套进行夹持的过程中，圆弧板可以对轴套进行轴线定位，使得轴套的轴线与丝杠的中线处于一条直线上。

本实施例中，所述动力输入装置为驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴水平设置，所述驱动电机14的输出轴与所述丝杠12同轴传动连接。

这样，驱动电机提供平稳有力动力，保障夹持机构的定位与夹持，增强加工稳定性。

本实施例中，所述高度调整机构为第一电动推杆31，所述第一电动推杆31的伸出端向上设置。

这样，高度调整反应快速，压紧时也能够给压板一个足够的压紧力。

本实施例中，所述水平移动装置为第二电动推杆32，所述第二电动推杆32的伸出端对向设置。

这样，能够带动高度调整机构在底座上移动，便于工件的取放。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种硬质合金轴套端面铣夹具，其特征在于，包括水平设置的底座，所述底座上设置有定位夹持装置和压紧装置，所述定位夹持装置包括对向设置的立板，两个所述立板相对的表面正对设置有夹持机构，所述立板下端与定位机构固定连接，所述定位机构包括设置在所述底座上表面的凹槽，所述凹槽内水平设置有丝杠，所述丝杠沿中心向两端的旋向相反，所述丝杠上沿中心对向设置有螺母，所述螺母与所述立板的下端固定连接，所述丝杠与动力输入装置传动连接；所述夹持机构包括至少两组对向设置在所述底座上的高度调整机构，所述高度调整机构滑动设置在所述底座上，两个所述高度调整机构的伸出端通过压板固定连接，所述高度调整机构的侧壁与设置在所述底座上的水平移动装置固定连接；所述底座下方还设置有电磁铁。

2.根据权利要求1所述的硬质合金轴套端面铣夹具，其特征在于，所述夹持机构包括水平设置在所述立板远离所述底座一端的横板，所述横板远离所述立板的一侧固定设置有圆弧夹持板。

3.根据权利要求1所述的硬质合金轴套端面铣夹具，其特征在于，所述动力输入装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠同轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的硬质合金轴套端面铣夹具，其特征在于，所述高度调整机构为第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端向上设置。

5.根据权利要求1所述的硬质合金轴套端面铣夹具，其特征在于，所述水平移动装置为第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端对向设置。