CN208358246U - 一种钢管自动化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管自动化加工设备，其结构包括上料架，所述上料架的内部设有输送带，所述上料架的一侧设有矫直设备，所述矫直设备的另一侧设有切割设备，所述切割设备远离矫直设备的一侧设有倒角设备，所述倒角设备远离切割设备的一侧设有缩口设备，所述缩口设备远离倒角设备的一侧设有包装设备，所述包装设备远离缩口设备的一侧设有收集箱，所述输送带贯通上料架、矫直设备、切割设备、倒角设备、缩口设备、包装设备和收集箱固定连接，该实用新型，通过将几个加工设备连接在一起实现了自动化的加工，设置缓冲垫和缓冲层进行缓冲减震，通过设置切割头和钻孔头，能同时对钢管进行切割和钻孔，减少了设备的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管自动化加工设备技术领域，具体为一种钢管自动化加工设备。
背景技术
钢管加工主要加工工业、化工、民用、建筑、船舶制造等行业需求的管子，加工场地要求宽阔，管加工设备要求能够满足管子制作工艺的要求，工作人员必须能够理解图纸并且按照工艺完成管子的制作。
管道加工一般是利用切割机，矫直设备，开孔设备，包装设备等进行加工，目前的管道加工往往是几个单独的设备对管子进行分别加工，在加工过程中就需要工人全程对钢管进行搬运，劳动强度较大，工作效率底，另外各个设备相对分离，占地面积也随之增大，不利于节约空间，生产成本高，而且不同工人的技术水平也存在差异，可能会影响加工的质量，费时费力，缺少一种自动化加工设备，为此，我们提出一种钢管自动化加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管自动化加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动化加工设备，其结构包括上料架，所述上料架的内部设有输送带，所述上料架的一侧设有矫直设备，所述矫直设备的另一侧设有切割设备，所述切割设备远离矫直设备的一侧设有倒角设备，所述倒角设备远离切割设备的一侧设有缩口设备，所述缩口设备远离倒角设备的一侧设有包装设备，所述包装设备远离缩口设备的一侧设有收集箱，所述输送带贯通上料架、矫直设备、切割设备、倒角设备、缩口设备、包装设备和收集箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送带的内部转动连接有若干个传送轴，所述输送带的下部固定连接有支撑柱，所述支撑住的顶部固定连接有缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫直设备的内部两侧固定连接有若干个矫直器，所述矫直器的一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机与矫直设备的壳体固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割设备的内部上侧左右两端设有两个位置传感器，所述位置传感器为GUH型位置传感器，所述位置传感器之间设有三个切割头，所述切割头的上部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上部固定连接有第一电机，所述切割头的中间均匀分布有若干个钻孔头，所述钻孔头的上部通过第一伸缩杆与第一电机固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱与包装设备之间设有下料杆，所述收集箱通过下料杆与包装设备固定连接，所述收集箱的表面固定连接有缓冲层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该一种钢管自动化加工设备，通过设置输送带将几个加工设备连接在一起，实现了自动化传输和加工，通过在支撑柱上设置缓冲垫能起到缓冲减震的作用。
2.通过在切割设备内同时设置切割头和钻孔头，能同时对钢管进行切割和钻孔，将切割机和钻孔机结合了起来，减少了设备的占地面积，通过在收集箱内设置缓冲层能避免钢管受到损伤，结构简单，具有较大的使用价值和利用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢管自动化加工设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种钢管自动化加工设备的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种钢管自动化加工设备的局部放大结构示意图。
图中：1-上料架，2-输送带，3-传送轴，4-支撑柱，5-缓冲垫，6-矫直设备，7-切割设备，8-倒角设备，9-缩口设备，10-包装设备，11-收集箱，12-矫直器，13-位置传感器，14-第一伸缩杆，15-切割头，16-钻孔头，17-第一电机，18-下料杆，19-缓冲层，20-第二伸缩杆，21-第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管自动化加工设备，其结构包括上料架1，所述上料架1的内部设有输送带2，所述上料架1的一侧设有矫直设备6，所述矫直设备6的另一侧设有切割设备7，所述切割设备7远离矫直设备6的一侧设有倒角设备8，所述倒角设备8远离切割设备7的一侧设有缩口设备9，所述缩口设备9远离倒角设备8的一侧设有包装设备10，所述包装设备10远离缩口设备9的一侧设有收集箱11，所述输送带2贯通上料架1、矫直设备6、切割设备7、倒角设备8、缩口设备9、包装设备10和收集箱11固定连接。
请参阅图1，所述输送带2的内部转动连接有若干个传送轴3，所述输送带2的下部固定连接有支撑柱4，所述支撑住4的顶部固定连接有缓冲垫5。设有的传送轴3起到带动输送带2转动的作用，设有的缓冲垫5起到缓冲减震的作用。
请参阅图2，所述矫直设备6的内部两侧固定连接有若干个矫直器12，所述矫直器12的一侧设有第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20的另一侧固定连接有第二电机21，所述第二电机21与矫直设备6的壳体固定连接。设有的矫直器12起到矫直钢管的作用，设有的第二伸缩杆20起到调整矫直器12之间距离的作用，方便通过不同直径的钢管，设有的第二电机21起到带动第二伸缩杆20的作用。
请参阅图1，所述切割设备7的内部上侧左右两端设有两个位置传感器13，所述位置传感器13为GUH10型位置传感器，所述位置传感器13之间设有三个切割头15，所述切割头15的上部固定连接有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14的上部固定连接有第一电机17，所述切割头15的中间均匀分布有若干个钻孔头16，所述钻孔头16的上部通过第一伸缩杆14与第一电机17固定连接。设有的位置传感器13起到检测钢管位置，从而控制切割头和钻孔头运行的作用。
请参阅图1，所述收集箱11与包装设备10之间设有下料杆18，所述收集箱11通过下料杆18与包装设备10固定连接，所述收集箱11的表面固定连接有缓冲层19。设有的下料杆18起到利用惯性使钢管滑出的作用，设有的缓冲层19起到缓冲的作用。
本实用新型的1-上料架，2-输送带，3-传送轴，4-支撑柱，5-缓冲垫，6-矫直设备，7-切割设备，8-倒角设备，9-缩口设备，10-包装设备，11-收集箱，12-矫直器，13-位置传感器，14-第一伸缩杆，15-切割头，16-钻孔头，17-第一电机，18-下料杆，19-缓冲层，20-第二伸缩杆，21-第二电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：本实用新型在使用时，先将钢管通过上料架1上的输送带2传送到矫直设备6的内部，然后通过矫直设备6内的矫直器12进行矫直，矫直时通过底部的支撑柱4的缓冲垫5进行减震缓冲，再通过输送带2将钢管输送到切割设备7内，然后通过位置传感器13检测钢管的位置，再通过切割设备7内的切割头15和钻孔头16分别进行切割和钻孔，然后通过输送带2将钢管输送到倒角设备8和缩口设备9进行倒角和缩口，再通过输送带2将钢管输送到包装设备10内进行包装，最后通过下料杆18将钢管输送到收集箱11内，并通过缓冲层19进行缓冲。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢管自动化加工设备，其结构包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的内部设有输送带(2)，所述上料架(1)的一侧设有矫直设备(6)，所述矫直设备(6)的另一侧设有切割设备(7)，所述切割设备(7)远离矫直设备(6)的一侧设有倒角设备(8)，所述倒角设备(8)远离切割设备(7)的一侧设有缩口设备(9)，所述缩口设备(9)远离倒角设备(8)的一侧设有包装设备(10)，所述包装设备(10)远离缩口设备(9)的一侧设有收集箱(11)，所述输送带(2)贯通上料架(1)、矫直设备(6)、切割设备(7)、倒角设备(8)、缩口设备(9)、包装设备(10)和收集箱(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动化加工设备，其特征在于：所述输送带(2)的内部转动连接有若干个传送轴(3)，所述输送带(2)的下部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有缓冲垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动化加工设备，其特征在于：所述矫直设备(6)的内部两侧固定连接有若干个矫直器(12)，所述矫直器(12)的一侧设有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的另一侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)与矫直设备(6)的壳体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动化加工设备，其特征在于：所述切割设备(7)的内部上侧左右两端设有两个位置传感器(13)，所述位置传感器(13)为GUH10型位置传感器，所述位置传感器(13)之间设有三个切割头(15)，所述切割头(15)的上部固定连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的上部固定连接有第一电机(17)，所述切割头(15)的中间均匀分布有若干个钻孔头(16)，所述钻孔头(16)的上部通过第一伸缩杆(14)与第一电机(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动化加工设备，其特征在于：所述收集箱(11)与包装设备(10)之间设有下料杆(18)，所述收集箱(11)通过下料杆(18)与包装设备(10)固定连接，所述收集箱(11)的表面固定连接有缓冲层(19)。
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| CN111230501A (zh) * | 2020-03-07 | 2020-06-05 | 杭州现代机械有限公司 | 一种用于机械手的加工设备 |
| CN112238587A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-19 | 山东高速交通装备有限公司 | 一种复合材料组合梁挤出成型设备 |
| CN115179044A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-14 | 安徽理工大学 | 一种施工升降装置零部件生产装置及其生产方法 |
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