CN208357926U - 一种锯床用给料装置 - Google Patents

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吕伟治
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Zhejiang Ren Gong Machinery Co Ltd
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Zhejiang Ren Gong Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种锯床用给料装置,包括锯床工作台、前定位开关、后定位开关、推进装置,沿锯床工作台的长度方向设置有导向槽,推进装置包括驱动电机、螺杆、电动缸、导轨以及固定块,锯床工作台的后端的两侧分别设置有一导轨,两导轨内分别设置有一螺杆,两螺杆上分别设置有一滑块,滑块与螺杆螺纹连接,两螺杆的一侧分别设置有一电动缸,两电动缸的输出端相向设置,两电动缸的输出端分别设置有一固定块,任意一螺杆的后端连接有驱动电机,前定位开关固定设置于导轨的前端,后定位开关设置于导轨的后端,后定位开关与导轨滑动连接。本实用新型方便使用,能提高棒料进料的准确度。

Description

一种锯床用给料装置
技术领域
本实用新型涉及一种锯床用给料装置。
背景技术
带锯床是一种通过锯条快速切断金属的机床,在自动化程度较低的带锯床上锯切棒料时,棒料通过摩擦进料转轮进料,当棒料长度为6m或者10m时,摩擦进料转轮旋转无法带动如此长的棒料前进,要想实现棒料的前进,就需要操作者到工作台后端推动棒料前进,然后操作者再回到工作台前端用卷尺测量棒料是否前进到需要尺寸,如果棒料前进尺寸不符合规定要求,则操作者需要再次到工作台后端调整棒料推进的长度,如此往复推拉棒料和测量棒料进退长度,直到达到规定要求后,卡紧液压虎钳,转动锯条,切断棒料,至此才能完成棒料的一次切断。当对同尺寸棒料进行批量锯切时,这样的进料、测量方法效率极低,并且操作者劳动强度大,无法满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种锯床用给料装置,方便使用,提高棒料进料的准确度。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种锯床用给料装置,包括锯床工作台、前定位开关、后定位开关、推进装置,沿锯床工作台的长度方向设置有导向槽,推进装置包括驱动电机、螺杆、电动缸、导轨以及固定块,锯床工作台的后端的两侧分别设置有一导轨,两导轨内分别设置有一螺杆,两螺杆上分别设置有一滑块,滑块与螺杆螺纹连接,两螺杆的一侧分别设置有一电动缸,两电动缸的输出端相向设置,两电动缸的输出端分别设置有一固定块,任意一螺杆的后端连接有驱动电机,前定位开关固定设置于导轨的前端,后定位开关设置于导轨的后端,后定位开关与导轨滑动连接;
进一步的,定后定位装置的底部设置有底座,底座与导轨滑动连接,导轨内设置有用于固定底座的固定装置;
进一步的,沿导轨的长度方向设置有刻度;
进一步的,固定装置包括设置于导轨两侧的电磁铁,底座为铁块;
进一步的,导向槽呈圆弧形设置。
采用本实用新型提供的锯床用给料装置,在使用时,将需要切割的棒料放入到导向槽内,使棒料的端部位于两固定块之间,然后根据需要切割的长度调节后定位开关的位置,后定位开关与锯条之间的距离就是需要的切割的棒料的长度,控制两电动缸打开,是两固定块夹紧棒料,控制驱动电机转动带动螺杆转动,使两滑块沿着螺杆移动,当两滑块碰触到后定位开关时,证明到达需要的位置,此时对料帮进行切割,然后将切割完的棒料取出,控制驱动电机反转,使滑块反向运动,当碰触到前定位开关时,证明滑块回到原位,然后重复上述的操作,使使用更加方便且定位准确。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图;
图2是后定位开关与导轨连接关系结构示意图。
附图标记说明
1、锯床工作台;11、导向槽;2、前定位开关;3、推进装置;31、驱动电机;32、螺杆;33、滑块;34、导轨;35、电动缸;36、固定块;4、后定位开关;41、底座;42、电磁铁。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述:
如图1和图2所示,一种锯床用给料装置,包括锯床工作台1、前定位开关2、后定位开关4、推进装置3,沿锯床工作台1的长度方向设置有导向槽11,推进装置3包括驱动电机31、螺杆32、电动缸35、导轨34以及固定块36,锯床工作台1的后端的两侧分别设置有一导轨34,两导轨34内分别设置有一螺杆32,两螺杆32上分别设置有一滑块33,滑块33与螺杆32螺纹连接,两螺杆32的一侧分别设置有一电动缸35,两电动缸35的输出端相向设置,两电动缸35的输出端分别设置有一固定块36,任意一螺杆32的后端连接有驱动电机31,前定位开关2固定设置于导轨34的前端,后定位开关4设置于导轨34的后端,后定位开关4与导轨34滑动连接,在使用时,将需要切割的棒料放入到导向槽11内,使棒料的端部位于两固定块36之间,然后根据需要切割的长度调节后定位开关4的位置,后定位开关4与锯条之间的距离就是需要的切割的棒料的长度,控制两电动缸35打开,是两固定块36夹紧棒料,控制驱动电机31转动带动螺杆32转动,使两滑块33沿着螺杆32移动,当两滑块33碰触到后定位开关4时,证明到达需要的位置,此时对料帮进行切割,然后将切割完的棒料取出,控制驱动电机31反转,使滑块33反向运动,当碰触到前定位开关2时,证明滑块33回到原位,然后重复上述的操作,使使用更加方便且定位准确。
如图1和图2所示,定后定位装置的底部设置有底座41,底座41与导轨34滑动连接,导轨34内设置有用于固定底座41的固定装置,这样设置方便使后定位装置固定,避免滑块33碰触到后定位装置使其移动,优选的,前定位装置和后定位装置均为接触开关,进一步的,沿导轨34的长度方向设置有刻度,方便确定根据需要切割的长度来调节后定位开关4的位置,进一步的,固定装置包括设置于导轨34两侧的电磁铁42,底座41为铁块,通过电磁铁42打开即可将底座41固定结构简单,进一步的,导向槽11呈圆弧形设置,方便防止圆柱形的棒料。

Claims (5)

1.一种锯床用给料装置,其特征在于,包括锯床工作台、前定位开关、后定位开关、推进装置,沿所述锯床工作台的长度方向设置有导向槽,所述推进装置包括驱动电机、螺杆、电动缸、导轨以及固定块,所述锯床工作台的后端的两侧分别设置有一导轨,两导轨内分别设置有一所述螺杆,所述两螺杆上分别设置有一滑块,所述滑块与所述螺杆螺纹连接,两螺杆的一侧分别设置有一电动缸,两电动缸的输出端相向设置,两电动缸的输出端分别设置有一固定块,任意一螺杆的后端连接有驱动电机,所述前定位开关固定设置于导轨的前端,所述后定位开关设置于所述导轨的后端,所述后定位开关与所述导轨滑动连接。
2.如权利要求1所述的锯床用给料装置,其特征在于,所述后定位装置的底部设置有底座,所述底座与所述导轨滑动连接,所述导轨内设置有用于固定所述底座的固定装置。
3.如权利要求2所述的锯床用给料装置,其特征在于,沿所述导轨的长度方向设置有刻度。
4.如权利要求3所述的锯床用给料装置,其特征在于,所述固定装置包括设置于导轨两侧的电磁铁,所述底座为铁块。
5.如权利要求4所述的锯床用给料装置,其特征在于,所述导向槽呈圆弧形设置。
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