CN208357809U - 一种方便拆卸的加工主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的加工主轴，包括轴体、环槽和壳体，所述壳体的内部设置有环槽，所述环槽的内部通过轴承安装有轴体，所述壳体的表面设置有冷却槽，所述冷却槽的上方设置有进液口，且进液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽的底部设置有出液口，所述出液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽的顶部设置有补给口，所述壳体一侧的表面焊接有固定柱，且固定柱的内部通过弹性底板安装有减震弹簧，所述固定柱的一端焊接有安装座，所述安装座的表面设置有螺纹孔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本主轴在加工使用的过程中具有便于安装和拆卸、稳定性好和安全性高等优点。

Description

一种方便拆卸的加工主轴

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种方便拆卸的加工主轴。

背景技术

主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，加工中心的高精度和高速度主要体现在主轴上，是最能代表机床技术水平的关键部件，但是加工中心在高速旋转运动中主轴温度升高，大量的热能会造成主轴严重的热变形，这不仅影响主轴回转精度，而且还会抑制主轴转速的进步，速度愈高这种现象愈明显，且主轴在加工使用的过程安装拆卸十分不方便，灵活性较差不利于维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的加工主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的加工主轴，包括轴体、环槽和壳体，所述壳体的内部设置有环槽，所述环槽的内部通过轴承安装有轴体，所述壳体的表面设置有冷却槽，所述冷却槽的上方设置有进液口，且进液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽的底部设置有出液口，所述出液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽的顶部设置有补给口，所述壳体一侧的表面焊接有固定柱，且固定柱的内部通过弹性底板安装有减震弹簧，所述固定柱的一端焊接有安装座，所述安装座的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓上安装有固定螺母。

优选的，所述壳体一侧的表面安装有控制按钮。

优选的，所述冷却槽的表面设置有观察窗。

优选的，所述补给口处安装有密封塞。

优选的，所述进液口处设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的加工主轴通过焊接有固定柱，可对主轴整体进行固定使主轴在使用的过程中稳定性更好更牢固，通过安装有减震弹簧，可在轴加工过程中对主轴和固定座起到减震作用，防止加工产生的震动使结构受到磨损减少使用寿命，通过安装有固定螺栓，螺纹孔和固定螺母，可方便将主轴和固定座进行整体安装到机床内，同时方便进行快速拆卸检修维护，提高了主轴的安装和拆卸效率，通过设置有冷却槽、进液口和出液口，可对主轴起到降温的作用，防止主轴加工过程中温度过高发生变形损坏缩短使用寿命，通过设置有控制阀，可防止冷却液进行回流，使冷却液在主轴带动下进行旋转流动通过出液口回流到冷却槽内实现循环利用，通过设置有观察窗，可方便对冷却槽内部的冷却液的量进行观察及时补充，防止冷却液不足导致主轴温度过高发生变形，通过设置有补给口和密封塞，可方便随时对冷却液进行补充，同时防止外界灰尘颗粒进入到冷却槽内部污染冷却液。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装座部分结构示意图；

图4为本实用新型的固定柱部分结构示意图。

图中：1、轴体；2、控制阀；3、进液口；4、环槽；5、出液口；6、轴承；7、壳体；8、固定螺栓；9、观察窗；10、冷却槽；11、固定螺母；12、密封塞；13、安装座；14、固定柱；15、螺纹孔；16、减震弹簧；17、弹性底板；18、补给口；19、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便拆卸的加工主轴，包括轴体1、环槽4和壳体7，壳体7一侧的表面安装有控制按钮19，壳体7的内部设置有环槽4，环槽4的内部通过轴承6安装有轴体1，壳体7的表面设置有冷却槽10，冷却槽10的表面设置有观察窗9，可方便对冷却槽10内部的冷却液的量进行观察及时补充，防止冷却液不足导致主轴温度过高发生变形，冷却槽10的上方设置有进液口3，进液口3处设置有控制阀2，可防止冷却液进行回流，使冷却液在主轴带动下进行旋转流动通过出液口5回流到冷却槽10内实现循环利用，且进液口3与环槽4的一侧连接，冷却槽10的底部设置有出液口5，出液口5与环槽4的一侧连接，可对主轴起到降温的作用，防止主轴加工过程中温度过高发生变形损坏缩短使用寿命，冷却槽10的顶部设置有补给口18，补给口18处安装有密封塞12，可方便随时对冷却液进行补充，同时防止外界灰尘颗粒进入到冷却槽10内部污染冷却液，壳体7一侧的表面焊接有固定柱14，可对主轴整体进行固定使主轴在使用的过程中稳定性更好更牢固，且固定柱14的内部通过弹性底板17安装有减震弹簧16，可在轴加工过程中对主轴和固定柱14起到减震作用，防止加工产生的震动使结构受到磨损减少使用寿命，固定柱14的一端焊接有安装座13，安装座13的表面设置有螺纹孔15，螺纹孔15的内侧螺纹安装有固定螺栓8，且固定螺栓8上安装有固定螺母11，可方便将主轴和安装座13进行整体安装到机床内，同时方便进行快速拆卸检修维护提高了主轴的安装和拆卸效率。

工作原理：使用本加工主轴之前需要对本加工主轴进行检查，检查其各个部件是否完好，检查冷却槽10内部的冷却液是否充足，检查完毕后方可使用，首先将主轴通过安装座13整体安装到机床的相应位置处，将固定螺栓8螺纹安装到机床上开设的安装孔内，通过固定螺母11进行固定紧密，并将加工刀具安装有在主轴的输出端上，然后接入电机带动轴体1进行转动对工件进行加工，加工过程中轴体1的温度会升高，此时可通过控制按钮19打开控制阀2，通过进液口3将冷却槽10内部的冷却液导入到环槽4内部旋转流动对轴体1进行降温，最后冷却液通过出液口5再次回流到冷却槽10内部实现循环利用，当需要对主轴进行检修维护时，可直接通过扭动固定螺栓8和固定螺母11将安装座和主轴整体拆卸下来即可十分快捷方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种方便拆卸的加工主轴，包括轴体(1)、环槽(4)和壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)的内部设置有环槽(4)，所述环槽(4)的内部通过轴承(6)安装有轴体(1)，所述壳体(7)的表面设置有冷却槽(10)，所述冷却槽(10)的上方设置有进液口(3)，且进液口(3)与环槽(4)的一侧连接，所述冷却槽(10)的底部设置有出液口(5)，所述出液口(5)与环槽(4)的一侧连接，所述冷却槽(10)的顶部设置有补给口(18)，所述壳体(7)一侧的表面焊接有固定柱(14)，且固定柱(14)的内部通过弹性底板(17)安装有减震弹簧(16)，所述固定柱(14)的一端焊接有安装座(13)，所述安装座(13)的表面设置有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内侧螺纹安装有固定螺栓(8)，且固定螺栓(8)上安装有固定螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的加工主轴，其特征在于：所述壳体(7)一侧的表面安装有控制按钮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的加工主轴，其特征在于：所述冷却槽(10)的表面设置有观察窗(9)。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的加工主轴，其特征在于：所述补给口(18)处安装有密封塞(12)。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的加工主轴，其特征在于：所述进液口(3)处设置有控制阀(2)。