CN208357116U - 一种石油专用管道涂料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油专用管道涂料回收装置,其结构包括涂料水洗蒸发装置、开合门、把手、电源线、控制面板、支撑底柱、出料管道、水桶支撑板、储水桶、通风口、钢筋、涂料进口漏斗，涂料进口漏斗嵌在涂料水洗蒸发装置上表面的左端，钢筋焊接于涂料水洗蒸发装置上表面的后端，开合门铰接于涂料水洗蒸发装置正面的左端，控制面板通过螺丝固定在涂料水洗蒸发装置正面的右端，本实用新型通过设有涂料水洗蒸发装置，含有涂料的泥土破碎后，对泥土进行水洗过滤，将泥沙排除，然后又蒸发掉水分，对涂料进行提纯处理，处理后的涂料泥沙含量少，纯度高，便于后期的使用。

Description

一种石油专用管道涂料回收装置

技术领域

本实用新型是一种石油专用管道涂料回收装置，属于涂料回收领域。

背景技术

石油专用管道在使用时都是处在自然环境中，所以管道便面都会涂上一层涂料，用来保护管道，在进行管道喷涂的时候，有的涂料会散落到地上，会造成环境的污染，所以我们需要对涂料进行回收，这样就需要一种涂料回收装置。

但是现有技术的设备在进行涂料回收时，由于涂料中含有过多的泥沙，且回收过程中，泥沙难以除净，回收后的涂料含杂质较多，纯度底，后期使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油专用管道涂料回收装置，以解决现有技术的设备在进行涂料回收时，由于涂料中含有过多的泥沙，且回收过程中，泥沙难以除净，回收后的涂料含杂质较多，纯度底，后期使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油专用管道涂料回收装置，其结构包括涂料水洗蒸发装置、开合门、把手、电源线、控制面板、支撑底柱、出料管道、水桶支撑板、储水桶、通风口、钢筋、涂料进口漏斗，所述涂料进口漏斗嵌在涂料水洗蒸发装置上表面的左端，所述钢筋焊接于涂料水洗蒸发装置上表面的后端，所述开合门铰接于涂料水洗蒸发装置正面的左端，所述控制面板通过螺丝固定在涂料水洗蒸发装置正面的右端，所述电源线胶连接于控制面板的下表面，所述支撑底柱共设有两个以上且形状大小相同，所述支撑底柱焊接于涂料水洗蒸发装置下表面的四个角，所述出料管道嵌在涂料水洗蒸发装置右表面的下端，所述水桶支撑板焊接于涂料水洗蒸发装置右表面的中段，所述储水桶贴合在水桶支撑板的上表面，所述通风口嵌于涂料水洗蒸发装置右表面的上端，所述涂料水洗蒸发装置由涂料挤压破碎结构、电机驱动结构、手动进水结构、手动清渣结构、外保护框架、加热蒸发结构、挤压出料结构、步进送料结构组成，所述涂料挤压破碎结构焊接于外保护框架内部的上端，所述电机驱动结构传动连接于涂料挤压破碎结构的右端，所述手动进水结构焊接于电机驱动结构的右端，所述手动清渣结构嵌在外保护框架内部右端，所述加热蒸发结构贴合在手动清渣结构的左端，所述挤压出料结构焊接于外保护框架、内部的下端，所述步进送料结构嵌于外保护框架内部的左端。

进一步地，所述涂料挤压破碎结构由伸缩杆固定块、伸缩杆、挤压块连接杆、破碎块、耐磨钢片、挤压块、复合滚筒、复合滚筒固定座组成，所述伸缩杆固定块焊接于外保护框架内部的后端，所述伸缩杆嵌在伸缩杆固定块的左端，所述挤压块连接杆的右端活动连接于伸缩杆固定块的左端，所述挤压块连接杆的左端机械连接于挤压块的下端，所述挤压块的上端间隙配合在复合滚筒的正面，所述复合滚筒活动连接于复合滚筒固定座的正面，所述耐磨钢片贴合在破碎块的右端，所述破碎块焊接于外保护框架内部的左端，所述破碎块与步进送料结构的上端相焊接，所述复合滚筒间隙配合在电机驱动结构的左端。

进一步地，所述电机驱动结构由复合滚筒同步带、小齿盘、滚筒同步带、大滚筒、齿轮转轴、转轴固定板、大齿盘、大电机、电机固定座组成，所述复合滚筒同步带环绕连接于大滚筒的外圈，所述大滚筒的前端通过滚筒同步带与小齿盘传动连接，所述电机固定座焊接于外保护框架内部的上端，所述大电机通过螺丝固定在电机固定座的正面，所述大电机的下端啮合在大齿盘正面的上端，所述转轴固定板焊接于电机固定座下表面的左端，所述转轴固定板的下端与齿轮转轴活动连接，所述齿轮转轴的左端与小齿盘间隙配合，所述齿轮转轴的右端与大齿盘相啮合，所述电机固定座与手动进水结构的左端相焊接，所述小齿盘与加热蒸发结构的上端传动连接。

进一步地，所述手动进水结构由出水管道、短活动杆、转盘同步带、第一转盘、长复合同步带、抽水杆、圆形配合块、进水管道、抽水座组成，所述出水管道嵌在抽水座下表面的左端，所述进水管道嵌于抽水座下表面的右端，所述圆形配合块间隙配合在抽水座的正面，所述短活动杆活动连接于抽水座的上端，所述抽水杆的上端与短活动杆机械连接，所述第一转盘通过转盘同步带与短活动杆的后端传动连接，所述长复合同步带的上端间隙配合在第一转盘的前端，所述长复合同步带的下端环绕连接于手动清渣结构的上端。

进一步地，所述手动清渣结构由长同步轮、转把、粗同步带、清料杆、出渣口、排渣输送带、泥沙过滤层、过滤筒组成，所述长同步轮嵌在转把的左端，所述长同步轮通过粗同步带与清料杆传动连接，所述泥沙过滤层嵌在过滤筒的内部，所述出渣口焊接于过滤筒的右端，所述排渣输送带设于出渣口的下方。

进一步地，所述加热蒸发结构由长同步带、转盘固定座、第二转盘、弹簧连接杆、加热器、蒸发箱、水蒸气排出管道、涂料回收管道组成，所述长同步带的下端环绕连接于第二转盘的外圈，所述第二转盘活动连接于转盘固定座的正面，所述弹簧连接杆焊接于转盘固定座的下端，所述加热器嵌在蒸发箱的内部，所述水蒸气排出管道嵌在蒸发箱的上端，所述涂料回收管道焊接于蒸发箱的下端，所述水蒸气排出管道与步进送料结构的下端相焊接。

进一步地，所述挤压出料结构由滑动块、滑动块连接杆、小滚筒、短同步带、第三转盘、短复合同步带、小电机、电机固定板组成，所述滑动块连接杆活动连接于滑动块的左端，所述小滚筒通过短同步带与第三转盘传动连接，所述第三转盘通过短复合同步带与小电机的下端传动连接，所述小电机焊接于电机固定板的下表面，所述滑动块连接杆的左端活动连接于小滚筒的正面。

进一步地，所述步进送料结构由曲柄、摆杆固定块、摆杆、连杆、连接座、齿板、步进送料带、曲柄固定座、细同步带组成，所述曲柄活动连接于曲柄固定座的正面，所述细同步带的左端环绕连接于曲柄的后端，所述连杆的右端与曲柄活动连接，所述连杆的上端与齿板机械连接，所述连杆的左端与摆杆活动连接，所述摆杆与摆杆固定块的正面间隙配合，所述摆杆固定块焊接于连接座的下端，所述齿板与步进送料带的下端间隙配合。

有益效果

本实用新型一种石油专用管道涂料回收装置，在工作时操作者接通电源线，然后通过控制面板对设备进行控制，将带有泥土的涂料从涂料进口漏斗置入，然后操作者开启大电机，大电机转动后，使大齿盘转动，然后大齿盘使齿轮转轴转动，齿轮转轴转动后，使小齿盘转动，小齿盘通过滚筒同步带带动大滚筒，使大滚筒转动，然后大滚筒通过复合滚筒同步带使复合滚筒转动，然后挤压块的上端以复合滚筒的圆心为圆心，做反复运动，配合耐磨钢片，将含有涂料的泥土进行破碎，使之变成较小的颗粒，掉落在步进送料带上，小齿盘转动的同时，通过长同步带使第二转盘转动，第二转盘通过细同步带使曲柄转动，曲柄转动后使连杆随着运动，摆杆起到固定的作用，连杆使齿板移动，然后齿板又带动步进送料带，步进送料带将破碎后的泥土送到过滤筒，然后操作者转动转把，长同步轮通过长复合同步带使第一转盘转动，第一转盘又通过转盘同步带使短活动杆做圆周运动，短活动杆带动抽水杆，当抽水杆拉长时，将进水管道的水抽出，抽水杆变短时，将水挤到出水管道，水从出水管道冲下，对泥土进行冲洗，长同步轮通过粗同步带使清料杆转动，涂料溶解在水中，通过泥沙过滤层，往下流，而泥土被拦截，然后被清料杆排出，从出渣口落到排渣输送带上，被排出设备，水和涂料一起流到蒸发箱，在加热器的作用下，蒸发箱的温度升高，水受热变成水蒸气从水蒸气排出管道排出，而涂料变成固液共存的形态，此时操作者开启小电机，小电机转动，通过短复合同步带使第三转盘转动，然后第三转盘通过短同步带使小滚筒转动，然后小滚筒通过滑动块连接杆带动滑动块，使滑动块做左右反复运动，将涂料从涂料回收管道排出设备外。

本实用新型一种石油专用管道涂料回收装置，通过设有涂料水洗蒸发装置，含有涂料的泥土破碎后，对泥土进行水洗过滤，将泥沙排除，然后又蒸发掉水分，对涂料进行提纯处理，处理后的涂料泥沙含量少，纯度高，便于后期的使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油专用管道涂料回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型涂料水洗蒸发装置的结构示意图。

图3为本实用新型涂料挤压破碎结构工作时的结构示意图。

图4为本实用新型挤压出料结构出料时的结构示意图。

图中：涂料水洗蒸发装置-1、开合门-2、把手-3、电源线-4、控制面板-5、支撑底柱-6、出料管道-7、水桶支撑板-8、储水桶-9、通风口-10、钢筋-11、涂料进口漏斗-12、涂料挤压破碎结构-101、电机驱动结构-102、手动进水结构-103、手动清渣结构-104、外保护框架-105、加热蒸发结构-106、挤压出料结构-107、步进送料结构-108、伸缩杆固定块-10101、伸缩杆-10102、挤压块连接杆-10103、破碎块-10104、耐磨钢片-10105、挤压块-10106、复合滚筒-10107、复合滚筒固定座-10108、复合滚筒同步带-10201、小齿盘-10202、滚筒同步带-10203、大滚筒-10204、齿轮转轴-10205、转轴固定板-10206、大齿盘-10207、大电机-10208、电机固定座-10209、出水管道-10301、短活动杆-10302、转盘同步带-10303、第一转盘-10304、长复合同步带-10305、抽水杆-10306、圆形配合块-10307、进水管道-10308、抽水座-10309、长同步轮-10401、转把-10402、粗同步带-10403、清料杆-10404、出渣口-10405、排渣输送带-10406、泥沙过滤层-10407、过滤筒-10408、长同步带-10601、转盘固定座-10602、第二转盘-10603、弹簧连接杆-10604、加热器-10605、蒸发箱-10606、水蒸气排出管道-10607、涂料回收管道-10608、滑动块10701、滑动块连接杆-10702、小滚筒-10703、短同步带-10704、第三转盘-10705、短复合同步带-10706、小电机-10707、电机固定板-10708、曲柄-10801、摆杆固定块-10802、摆杆-10803、连杆-10804、连接座-10805、齿板-10806、步进送料带-10807、曲柄固定座-10808、细同步带-10809。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种石油专用管道涂料回收装置：其结构包括涂料水洗蒸发装置1、开合门2、把手3、电源线4、控制面板5、支撑底柱6、出料管道7、水桶支撑板8、储水桶9、通风口10、钢筋11、涂料进口漏斗12，所述涂料进口漏斗12嵌在涂料水洗蒸发装置1上表面的左端，所述钢筋11焊接于涂料水洗蒸发装置1上表面的后端，所述开合门2铰接于涂料水洗蒸发装置1正面的左端，所述控制面板5通过螺丝固定在涂料水洗蒸发装置1正面的右端，所述电源线4胶连接于控制面板5的下表面，所述支撑底柱6共设有两个以上且形状大小相同，所述支撑底柱6焊接于涂料水洗蒸发装置1下表面的四个角，所述出料管道7嵌在涂料水洗蒸发装置1右表面的下端，所述水桶支撑板8焊接于涂料水洗蒸发装置1右表面的中段，所述储水桶9贴合在水桶支撑板8的上表面，所述通风口10嵌于涂料水洗蒸发装置1右表面的上端，所述涂料水洗蒸发装置1由涂料挤压破碎结构101、电机驱动结构102、手动进水结构103、手动清渣结构104、外保护框架105、加热蒸发结构106、挤压出料结构107、步进送料结构108组成，所述涂料挤压破碎结构101焊接于外保护框架105内部的上端，所述电机驱动结构102传动连接于涂料挤压破碎结构101的右端，所述手动进水结构103焊接于电机驱动结构102的右端，所述手动清渣结构104嵌在外保护框架105内部右端，所述加热蒸发结构106贴合在手动清渣结构104的左端，所述挤压出料结构107焊接于外保护框架105、内部的下端，所述步进送料结构108嵌于外保护框架105内部的左端，所述涂料挤压破碎结构101由伸缩杆固定块10101、伸缩杆10102、挤压块连接杆10103、破碎块10104、耐磨钢片10105、挤压块10106、复合滚筒10107、复合滚筒固定座10108组成，所述伸缩杆固定块10101焊接于外保护框架105内部的后端，所述伸缩杆10102嵌在伸缩杆固定块10101的左端，所述挤压块连接杆10103的右端活动连接于伸缩杆固定块10101的左端，所述挤压块连接杆10103的左端机械连接于挤压块10106的下端，所述挤压块10106的上端间隙配合在复合滚筒10107的正面，所述复合滚筒10107活动连接于复合滚筒固定座10108的正面，所述耐磨钢片10105贴合在破碎块10104的右端，所述破碎块10104焊接于外保护框架105内部的左端，所述破碎块10104与步进送料结构108的上端相焊接，所述复合滚筒10107间隙配合在电机驱动结构102的左端，所述电机驱动结构102由复合滚筒同步带10201、小齿盘10202、滚筒同步带10203、大滚筒10204、齿轮转轴10205、转轴固定板10206、大齿盘10207、大电机10208、电机固定座10209组成，所述复合滚筒同步带10201环绕连接于大滚筒10204的外圈，所述大滚筒10204的前端通过滚筒同步带10203与小齿盘10202传动连接，所述电机固定座10209焊接于外保护框架105内部的上端，所述大电机10208通过螺丝固定在电机固定座10209的正面，所述大电机10208的下端啮合在大齿盘10207正面的上端，所述转轴固定板10206焊接于电机固定座10209下表面的左端，所述转轴固定板10206的下端与齿轮转轴10205活动连接，所述齿轮转轴10205的左端与小齿盘10202间隙配合，所述齿轮转轴10205的右端与大齿盘10207相啮合，所述电机固定座10209与手动进水结构103的左端相焊接，所述小齿盘10202与加热蒸发结构106的上端传动连接，所述手动进水结构103由出水管道10301、短活动杆10302、转盘同步带10303、第一转盘10304、长复合同步带10305、抽水杆10306、圆形配合块10307、进水管道10308、抽水座10309组成，所述出水管道10301嵌在抽水座10309下表面的左端，所述进水管道10308嵌于抽水座10309下表面的右端，所述圆形配合块10307间隙配合在抽水座10309的正面，所述短活动杆10302活动连接于抽水座10309的上端，所述抽水杆10306的上端与短活动杆10302机械连接，所述第一转盘10304通过转盘同步带10303与短活动杆10302的后端传动连接，所述长复合同步带10305的上端间隙配合在第一转盘10304的前端，所述长复合同步带10305的下端环绕连接于手动清渣结构104的上端，所述手动清渣结构104由长同步轮10401、转把10402、粗同步带10403、清料杆10404、出渣口10405、排渣输送带10406、泥沙过滤层10407、过滤筒10408组成，所述长同步轮10401嵌在转把10402的左端，所述长同步轮10401通过粗同步带10403与清料杆10404传动连接，所述泥沙过滤层10407嵌在过滤筒10408的内部，所述出渣口10405焊接于过滤筒10408的右端，所述排渣输送带10406设于出渣口10405的下方，所述加热蒸发结构106由长同步带10601、转盘固定座10602、第二转盘10603、弹簧连接杆10604、加热器10605、蒸发箱10606、水蒸气排出管道10607、涂料回收管道10608组成，所述长同步带10601的下端环绕连接于第二转盘10603的外圈，所述第二转盘10603活动连接于转盘固定座10602的正面，所述弹簧连接杆10604焊接于转盘固定座10602的下端，所述加热器10605嵌在蒸发箱10606的内部，所述水蒸气排出管道10607嵌在蒸发箱10606的上端，所述涂料回收管道10608焊接于蒸发箱10606的下端，所述水蒸气排出管道10607与步进送料结构108的下端相焊接，所述挤压出料结构107由滑动块10701、滑动块连接杆10702、小滚筒10703、短同步带10704、第三转盘10705、短复合同步带10706、小电机10707、电机固定板10708组成，所述滑动块连接杆10702活动连接于滑动块10701的左端，所述小滚筒10703通过短同步带10704与第三转盘10705传动连接，所述第三转盘10705通过短复合同步带10706与小电机10707的下端传动连接，所述小电机10707焊接于电机固定板10708的下表面，所述滑动块连接杆10702的左端活动连接于小滚筒10703的正面，所述步进送料结构108由曲柄10801、摆杆固定块10802、摆杆10803、连杆10804、连接座10805、齿板10806、步进送料带10807、曲柄固定座10808、细同步带10809组成，所述曲柄10801活动连接于曲柄固定座10808的正面，所述细同步带10809的左端环绕连接于曲柄10801的后端，所述连杆10804的右端与曲柄10801活动连接，所述连杆10804的上端与齿板10806机械连接，所述连杆10804的左端与摆杆10803活动连接，所述摆杆10803与摆杆固定块10802的正面间隙配合，所述摆杆固定块10802焊接于连接座10805的下端，所述齿板10806与步进送料带10807的下端间隙配合。

本实用新型所述的连杆10804是用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。

在工作时操作者接通电源线4，然后通过控制面板5对设备进行控制，将带有泥土的涂料从涂料进口漏斗12置入，然后操作者开启大电机10208，大电机10208转动后，使大齿盘10207转动，然后大齿盘10207使齿轮转轴10205转动，齿轮转轴10205转动后，使小齿盘10202转动，小齿盘10202通过滚筒同步带10203带动大滚筒10204，使大滚筒10204转动，然后大滚筒10204通过复合滚筒同步带10201使复合滚筒10107转动，然后挤压块10106的上端以复合滚筒10107的圆心为圆心，做反复运动，配合耐磨钢片10105，将含有涂料的泥土进行破碎，使之变成较小的颗粒，掉落在步进送料带10807上，小齿盘10202转动的同时，通过长同步带10601使第二转盘10603转动，第二转盘10603通过细同步带10809使曲柄10801转动，曲柄10801转动后使连杆10804随着运动，摆杆10803起到固定的作用，连杆10804使齿板10806移动，然后齿板10806又带动步进送料带10807，步进送料带10807将破碎后的泥土送到过滤筒10408，然后操作者转动转把10402，长同步轮10401通过长复合同步带10305使第一转盘10304转动，第一转盘10304又通过转盘同步带10303使短活动杆10302做圆周运动，短活动杆10302带动抽水杆10306，当抽水杆10306拉长时，将进水管道10308的水抽出，抽水杆10306变短时，将水挤到出水管道10301，水从出水管道10301冲下，对泥土进行冲洗，长同步轮10401通过粗同步带10403使清料杆10404转动，涂料溶解在水中，通过泥沙过滤层10407，往下流，而泥土被拦截，然后被清料杆10404排出，从出渣口10405落到排渣输送带10406上，被排出设备，水和涂料一起流到蒸发箱10606，在加热器10605的作用下，蒸发箱10606的温度升高，水受热变成水蒸气从水蒸气排出管道10607排出，而涂料变成固液共存的形态，此时操作者开启小电机10707，小电机10707转动，通过短复合同步带10706使第三转盘10705转动，然后第三转盘10705通过短同步带10704使小滚筒10703转动，然后小滚筒10703通过滑动块连接杆10702带动滑动块10701，使滑动块10701做左右反复运动，将涂料从涂料回收管道10608排出设备外。

本实用新型解决的问题是现有技术的设备在进行涂料回收时，由于涂料中含有过多的泥沙，且回收过程中，泥沙难以除净，回收后的涂料含杂质较多，纯度底，后期使用不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，含有涂料的泥土破碎后，对泥土进行水洗过滤，将泥沙排除，然后又蒸发掉水分，对涂料进行提纯处理，处理后的涂料泥沙含量少，纯度高，便于后期的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油专用管道涂料回收装置，其结构包括涂料水洗蒸发装置(1)、开合门(2)、把手(3)、电源线(4)、控制面板(5)、支撑底柱(6)、出料管道(7)、水桶支撑板(8)、储水桶(9)、通风口(10)、钢筋(11)、涂料进口漏斗(12)，其特征在于：

所述涂料进口漏斗(12)嵌在涂料水洗蒸发装置(1)上表面的左端，所述钢筋(11)焊接于涂料水洗蒸发装置(1)上表面的后端，所述开合门(2)铰接于涂料水洗蒸发装置(1)正面的左端，所述控制面板(5)通过螺丝固定在涂料水洗蒸发装置(1)正面的右端，所述电源线(4)胶连接于控制面板(5)的下表面，所述支撑底柱(6)共设有两个以上且形状大小相同，所述支撑底柱(6)焊接于涂料水洗蒸发装置(1)下表面的四个角，所述出料管道(7)嵌在涂料水洗蒸发装置(1)右表面的下端，所述水桶支撑板(8)焊接于涂料水洗蒸发装置(1)右表面的中段，所述储水桶(9)贴合在水桶支撑板(8)的上表面，所述通风口(10)嵌于涂料水洗蒸发装置(1)右表面的上端；

所述涂料水洗蒸发装置(1)由涂料挤压破碎结构(101)、电机驱动结构(102)、手动进水结构(103)、手动清渣结构(104)、外保护框架(105)、加热蒸发结构(106)、挤压出料结构(107)、步进送料结构(108)组成；

所述涂料挤压破碎结构(101)焊接于外保护框架(105)内部的上端，所述电机驱动结构(102)传动连接于涂料挤压破碎结构(101)的右端，所述手动进水结构(103)焊接于电机驱动结构(102)的右端，所述手动清渣结构(104)嵌在外保护框架(105)内部右端，所述加热蒸发结构(106)贴合在手动清渣结构(104)的左端，所述挤压出料结构(107)焊接于外保护框架(105)、内部的下端，所述步进送料结构(108)嵌于外保护框架(105)内部的左端。

2.根据权利要求1所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述涂料挤压破碎结构(101)由伸缩杆固定块(10101)、伸缩杆(10102)、挤压块连接杆(10103)、破碎块(10104)、耐磨钢片(10105)、挤压块(10106)、复合滚筒(10107)、复合滚筒固定座(10108)组成，所述伸缩杆固定块(10101)焊接于外保护框架(105)内部的后端，所述伸缩杆(10102)嵌在伸缩杆固定块(10101)的左端，所述挤压块连接杆(10103)的右端活动连接于伸缩杆固定块(10101)的左端，所述挤压块连接杆(10103)的左端机械连接于挤压块(10106)的下端，所述挤压块(10106)的上端间隙配合在复合滚筒(10107)的正面，所述复合滚筒(10107)活动连接于复合滚筒固定座(10108)的正面，所述耐磨钢片(10105)贴合在破碎块(10104)的右端，所述破碎块(10104)焊接于外保护框架(105)内部的左端，所述破碎块(10104)与步进送料结构(108)的上端相焊接，所述复合滚筒(10107)间隙配合在电机驱动结构(102)的左端。

3.根据权利要求1或2所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述电机驱动结构(102)由复合滚筒同步带(10201)、小齿盘(10202)、滚筒同步带(10203)、大滚筒(10204)、齿轮转轴(10205)、转轴固定板(10206)、大齿盘(10207)、大电机(10208)、电机固定座(10209)组成，所述复合滚筒同步带(10201)环绕连接于大滚筒(10204)的外圈，所述大滚筒(10204)的前端通过滚筒同步带(10203)与小齿盘(10202)传动连接，所述电机固定座(10209)焊接于外保护框架(105)内部的上端，所述大电机(10208)通过螺丝固定在电机固定座(10209)的正面，所述大电机(10208)的下端啮合在大齿盘(10207)正面的上端，所述转轴固定板(10206)焊接于电机固定座(10209)下表面的左端，所述转轴固定板(10206)的下端与齿轮转轴(10205)活动连接，所述齿轮转轴(10205)的左端与小齿盘(10202)间隙配合，所述齿轮转轴(10205)的右端与大齿盘(10207)相啮合，所述电机固定座(10209)与手动进水结构(103)的左端相焊接，所述小齿盘(10202)与加热蒸发结构(106)的上端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述手动进水结构(103)由出水管道(10301)、短活动杆(10302)、转盘同步带(10303)、第一转盘(10304)、长复合同步带(10305)、抽水杆(10306)、圆形配合块(10307)、进水管道(10308)、抽水座(10309)组成，所述出水管道(10301)嵌在抽水座(10309)下表面的左端，所述进水管道(10308)嵌于抽水座(10309)下表面的右端，所述圆形配合块(10307)间隙配合在抽水座(10309)的正面，所述短活动杆(10302)活动连接于抽水座(10309)的上端，所述抽水杆(10306)的上端与短活动杆(10302)机械连接，所述第一转盘(10304)通过转盘同步带(10303)与短活动杆(10302)的后端传动连接，所述长复合同步带(10305)的上端间隙配合在第一转盘(10304)的前端，所述长复合同步带(10305)的下端环绕连接于手动清渣结构(104)的上端。

5.根据权利要求1或4所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述手动清渣结构(104)由长同步轮(10401)、转把(10402)、粗同步带(10403)、清料杆(10404)、出渣口(10405)、排渣输送带(10406)、泥沙过滤层(10407)、过滤筒(10408)组成，所述长同步轮(10401)嵌在转把(10402)的左端，所述长同步轮(10401)通过粗同步带(10403)与清料杆(10404)传动连接，所述泥沙过滤层(10407)嵌在过滤筒(10408)的内部，所述出渣口(10405)焊接于过滤筒(10408)的右端，所述排渣输送带(10406)设于出渣口(10405)的下方。

6.根据权利要求3所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述加热蒸发结构(106)由长同步带(10601)、转盘固定座(10602)、第二转盘(10603)、弹簧连接杆(10604)、加热器(10605)、蒸发箱(10606)、水蒸气排出管道(10607)、涂料回收管道(10608)组成，所述长同步带(10601)的下端环绕连接于第二转盘(10603)的外圈，所述第二转盘(10603)活动连接于转盘固定座(10602)的正面，所述弹簧连接杆(10604)焊接于转盘固定座(10602)的下端，所述加热器(10605)嵌在蒸发箱(10606)的内部，所述水蒸气排出管道(10607)嵌在蒸发箱(10606)的上端，所述涂料回收管道(10608)焊接于蒸发箱(10606)的下端，所述水蒸气排出管道(10607)与步进送料结构(108)的下端相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述挤压出料结构(107)由滑动块10701、滑动块连接杆(10702)、小滚筒(10703)、短同步带(10704)、第三转盘(10705)、短复合同步带(10706)、小电机(10707)、电机固定板(10708)组成，所述滑动块连接杆(10702)活动连接于滑动块10701的左端，所述小滚筒(10703)通过短同步带(10704)与第三转盘(10705)传动连接，所述第三转盘(10705)通过短复合同步带(10706)与小电机(10707)的下端传动连接，所述小电机(10707)焊接于电机固定板(10708)的下表面，所述滑动块连接杆(10702)的左端活动连接于小滚筒(10703)的正面。

8.根据权利要求2或7所述的一种石油专用管道涂料回收装置，其特征在于：所述步进送料结构(108)由曲柄(10801)、摆杆固定块(10802)、摆杆(10803)、连杆(10804)、连接座(10805)、齿板(10806)、步进送料带(10807)、曲柄固定座(10808)、细同步带(10809)组成，所述曲柄(10801)活动连接于曲柄固定座(10808)的正面，所述细同步带(10809)的左端环绕连接于曲柄(10801)的后端，所述连杆(10804)的右端与曲柄(10801)活动连接，所述连杆(10804)的上端与齿板(10806)机械连接，所述连杆(10804)的左端与摆杆(10803)活动连接，所述摆杆(10803)与摆杆固定块(10802)的正面间隙配合，所述摆杆固定块(10802)焊接于连接座(10805)的下端，所述齿板(10806)与步进送料带(10807)的下端间隙配合。