CN208356504U - 一种喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
一种喷淋塔,包括筒状塔身,塔身底部设置有浆液池,塔身上设置有若干个有机玻璃观察孔,塔身顶部设置有出风口,所述出风口下方有旋流除雾层,塔身内部有若干喷淋管,所述喷淋管下方还布置有由许多除湿填料组成的喷淋层,所述填料为形状各异的塑料花,所述进风口设置在喷淋塔底部,所述进风口上方布置有气流分布板,所述气流分布板上方布置有“液包气”喷嘴,贮液箱设置在塔底部外侧,所述贮液箱与塔内浆液池连接,所述贮液箱设置有排水口,水泵进水口,自来水进水口,溢流口,加药口,Ph自动控制装置。该喷淋塔结构简单、压力损失低、处理废气效率较高,有比较高的推广和应用价值。
Description
技术领域
本申请涉及一种喷淋塔,具体地,属于环保设备技术领域,是一种处理废气的设备。
背景技术
二氧化硫是公认的影响面很大的大气污染物,也是一种极具危害性的气体,SO2来源包括含硫燃料(如煤和石油)的燃烧,含硫化氢油气井作业中硫化氢的燃烧排放,含硫矿石(特别是含硫较多的有色金属矿石)的冶炼,化工、炼油和硫酸厂等的生产过程。排放的SO2会对人体产生危害,也是大气污染和产生酸雨的最主要原因,喷淋塔是国内最常用的脱硫吸收塔类型,具有维护简单,运行稳定,脱硫效率高的特点。由于引进技术消化不足,存在雾化能力不够,内部结构设计不合理等问题。
实用新型内容
本申请为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种喷淋塔。
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本申请的首要目的是解决技术问题:
为解决上述技术问题,本申请的技术方案如下:
一种喷淋塔,包括筒状塔身,塔身底部设置有浆液池,塔身上设置有若干个有机玻璃观察孔,塔身顶部设置有出风口,所述出风口下方有旋流除雾层,塔身内部有若干喷淋管,所述喷淋管下方还布置有由许多除湿填料组成的喷淋层,所述填料为形状各异的塑料花,所述进风口设置在喷淋塔底部,所述进风口上方布置有气流分布板,所述气流分布板上方布置有“液包气”喷嘴,贮液箱设置在塔底部外侧,所述贮液箱与塔内浆液池连接,所述贮液箱设置有排水口,水泵进水口,自来水进水口,溢流口,加药口,Ph自动控制装置。
在使用时,工业生产出来的含硫废气从进气口进入塔内,具备一定速度的含硫废气和喷淋塔底的浆液池撞击接触反应,过滤去废气中烟尘粒子和少量含硫气体;气体进入塔内部之后通过气流分布板,气体均匀从气流分布板中的空孔中出来,此时“液包气”喷嘴启动,气液两相混合的水雾与含硫废气进行充分接触,大大加强除硫效果,同时不会浪费喷出的碱性溶液,经初步净化的废气进入填料层,此填料层大大增加废气与喷淋液的接触面积,填料层上的普通螺旋喷嘴开启,喷嘴喷出的水雾覆盖整个填料层,净化后的废气经过旋流除雾板后到达出风口之后排放。
在塔体底部贮液箱与“液包气”喷嘴通过耐酸碱泵(图中未标示)连接,喷淋塔工作的时候,泵随之启动,碱性溶液循环利用与含硫气体反应除硫。
进一步的,“液包气”喷嘴内部液体通道内部布置拉法尔喷管,喷淋层上方的喷淋管切圆布置。在气压不太高的情况下,通过拉法尔喷管的降压增速作用可以获得达到当地声速或者更高气流速度的气体。同时气体在气管出口与液体相互混合形成内气(高速)外液(低速)的气液两相流,一方面液体包裹气体形成气液混合流,离开喷嘴后气流(压力突变)起到爆破的作用,强化碱性溶液与废气的接触,另一方面气体周围的液膜会被高速空气携带和外界大气阻碍共同作用下再次强化塔内的碱性溶液与废气的接触。
进一步的,将包括进风口的进气管改成头部向下的弯管。
通过上述方案,塔体底部保持一定高度的碱性溶液积水,当含硫气体进入塔体的时候,首先经弯管以一定的速度冲击浆液池底部积水水面,激起水雾,从而在塔底部进行水面碰撞除尘和水雾除尘作用,同时气流方向改变180度,还有惯性除尘作用,从而提高了喷淋塔的除尘效率。
进一步的,浆液池内设有ph自动控制装置。当喷淋塔运行过程中,烟气中的SO2与碱性溶液发生中和反应会导致浆液池里面的碱性溶液浓度越来越低,在不加药的情况下,喷淋塔的运行效果会越来越差。在我们安装了ph自动控制装置以后,当浆液池的ph低于设定的某个值之后,ph自动控制装置会自动启动外部的一台加药泵对浆液池进行加药,保持喷淋塔自动运行。
进一步的,塔身1内部设置的喷淋层3的层数大于等于2,从而可以对废气进行充分处理。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果是:该喷淋塔结构简单、压力损失低、处理废气效率较高,有比较高的推广和应用价值。本实用新型喷淋塔能使烟气均匀分布在塔身,所设计的“液包气”高效雾化喷嘴能够有效地使烟气与碱性溶液混合接触反应,所设计的进风口向下弯贴进浆液池更加有利于烟气浓度的下降,提高二氧化硫的效率,所设计的ph自动控制装置保持喷淋塔持续不断的运行,减少人工成本。
附图说明
图1为本申请喷淋塔的主视图
图2为图1中的A-A剖面视图
图3为本申请喷淋塔的俯视图
图4为本申请的“液包气”喷嘴结构图
1、塔身;2、旋流板除雾层;3、喷淋层(填料);4、填料支撑;5、螺旋喷嘴;6、进风口;7、排水口;8、水泵入水口;9、贮液箱;10、自来水入口;11、溢流口;12、加药口;13、Ph自动控制装置;14、有机玻璃观察孔;15、气流分布板;16、“液包气”雾化喷嘴;17、出风口;18、浆液池。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见附图,一种喷淋塔,包括筒状塔身1,塔身1底部设置有浆液池18,塔身1上设置有若干个有机玻璃观察孔14,塔身1顶部设置有出风口17,所述出风口17下方有旋流除雾层2,塔身1内部有若干喷淋管5,所述喷淋管5下方还布置有由许多除湿填料组成的喷淋层3,所述填料为形状各异的塑料花,所述进风口6设置在喷淋塔底部,所述进风口6上方布置有气流分布板15,所述气流分布板15上方布置有“液包气”喷嘴16,贮液箱9设置在塔底部外侧,所述贮液箱9与塔内浆液池18连接,所述贮液箱9设置有排水口7,水泵进水口8,自来水进水口10,溢流口11,加药口12,Ph自动控制装置13。
在使用时,工业生产出来的含硫废气从进气口6进入塔内,具备一定速度的含硫废气和喷淋塔底的浆液池18撞击接触反应,过滤去废气中烟尘粒子和少量含硫气体;气体进入塔内部之后通过气流分布板15,气体均匀从气流分布板15中的空孔中出来,此时“液包气”喷嘴16启动,气液两相混合的水雾与含硫废气进行充分接触,大大加强除硫效果,同时不会浪费喷出的碱性溶液,经初步净化的废气进入填料层3,此填料层3大大增加废气与喷淋液的接触面积,填料层4上的普通螺旋喷嘴5开启,喷嘴喷出的水雾覆盖整个填料层3,净化后的废气经过旋流除雾板2后到达出风口17之后排放。
在塔体底部贮液箱9与“液包气”喷嘴通过耐酸碱泵(图中未标示)连接,喷淋塔工作的时候,泵随之启动,碱性溶液循环利用与含硫气体反应除硫。
实施例2
本实施例类似于实施例 1,进一步的,“液包气”喷嘴内部液体通道内部布置拉法尔喷管。在气压不太高的情况下,通过拉法尔喷管的降压增速作用可以获得达到当地声速或者更高气流速度的气体。同时气体在气管出口与液体相互混合形成内气(高速)外液(低速)的气液两相流,一方面液体包裹气体形成气液混合流,离开喷嘴后气流(压力突变)起到爆破的作用,强化碱性溶液与废气的接触,另一方面气体周围的液膜会被高速空气携带和外界大气阻碍共同作用下再次强化塔内的碱性溶液与废气的接触。
实施例3
本实施例类似于实施例 1,进一步的,将包括进风口6的进气管改成头部向下的弯管。
通过上述方案,塔体底部保持一定高度的碱性溶液积水,当含硫气体进入塔体的时候,首先经弯管以一定的速度冲击浆液池底部积水水面,激起水雾,从而在塔底部进行水面碰撞除尘和水雾除尘作用,同时气流方向改变180度,还有惯性除尘作用,从而提高了喷淋塔的除尘效率。
实施例4
本实施例类似于实施例 1,进一步的,浆液池内设有ph自动控制装置。
通过上述方案,我们可以保持喷淋塔持续不断的运行,我们知道,当喷淋塔运行过程中,烟气中的SO2与碱性溶液发生中和反应会导致浆液池里面的碱性溶液浓度越来越低,在不加药的情况下,喷淋塔的运行效果会越来越差。在我们安装了ph自动控制装置以后,当浆液池的ph低于设定的某个值之后,ph自动控制装置会自动启动外部的一台加药泵对浆液池进行加药,保持喷淋塔自动运行。
实施例5
本实施例类似于实施例 1,进一步的,塔身1内部设置的喷淋层3的层数大于等于2,从而可以对废气进行充分处理。
显然,本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例,而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷淋塔,其特征在于:包括筒状塔身,塔身底部设置有浆液池,塔身上设置有若干个有机玻璃观察孔,塔身顶部设置有出风口,所述出风口下方有旋流除雾层,塔身内部有若干喷淋管,所述喷淋管下方还布置有由除湿填料组成的喷淋层,进风口设置在喷淋塔底部,所述进风口上方布置有气流分布板,所述气流分布板上方布置有“液包气”喷嘴,贮液箱设置在塔底部外侧,所述贮液箱与塔内浆液池连接,所述贮液箱设置有排水口、水泵进水口、自来水进水口、溢流口、加药口、Ph自动控制装置,在塔体底部贮液箱与“液包气”喷嘴通过耐酸碱泵连接。
2.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于:“液包气”喷嘴内部液体通道内部布置拉法尔喷管,喷淋层上方的喷淋管切圆布置。
3.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于:将包括进风口的进气管改成头部向下的弯管。
4.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于:浆液池内设有ph自动控制装置,当浆液池的ph低于设定的某个值之后,ph自动控制装置会自动启动外部的一台加药泵对浆液池进行加药。
5.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于:塔身内部设置的喷淋层的层数大于等于2。
6.根据权利要求1所述的喷淋塔,其特征在于:所述除湿填料为形状各异的塑料花。
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