CN208356434U - 一种voc废气净化用活性炭吸附设备 - Google Patents

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黄守渤
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Abstract

本实用新型公开了一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,包括内部中空的吸附罐本体、设置在吸附罐本体内上下端部的活性炭吸附层,所述吸附罐本体左侧面中部设有进气口,所述吸附罐本体的顶部与底部均设置有排气口,所述吸附罐本体外侧设有保温层,所述进气口左端设有连接法兰盘,所述连接法兰盘右端连接有气体分布器,所述气体分布器内腔设有气体缓解套。该VOC废气净化用活性炭吸附设备,通过上、下端活性炭吸附层吸附,能及时有效的对大风量废气里的杂质吸附,提高废气净化效率。同时,经过气体缓解套将废气流向由缩小变放大,使废气通过气体分布器向外喷射,在活性炭吸附层内分布更加均匀,使吸附效果更好。

Description

一种VOC废气净化用活性炭吸附设备
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种VOC废气净化用活性炭吸附设备。
背景技术
随着我国经济快速发展,笨、甲苯、二甲苯等芳香族溶剂以及醇类、脂类、酮类等溶剂在印刷、印染、涂布、包装、制革等工业领域大量使用。这些挥发性有机物大部分具有毒性,会造成严重的环境污染,回收污染物中的资源势在必行。在工业废气处理中,利用活性炭多微孔的吸附有机废气也是一种最有效的工业处理手段。但是,大部分活性炭吸附罐的吸附层一般只设置一层,当废气量大的时候就会造成吸附不及时,影响吸附效率;而设置有双碳层的吸附罐,不具备气体分布器使得上下气体气量、气压不均匀,导致吸附和脱附不均匀,影响吸附和脱附效率,降低活性炭的利用率和寿命。此外,此类装置外部现在均不具备保温层,在脱附阶段高温蒸汽与罐体壁形成较高温差,导致大面积碳层脱附温度不够,局部温度过高从而影响脱附效率,也增加了能耗。因此,我们提出一种VOC废气净化用活性炭吸附设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,包括内部中空的吸附罐本体、设置在吸附罐本体内上下端部的活性炭吸附层,所述吸附罐本体左侧面中部设有进气口,所述吸附罐本体的顶部与底部均设置有排气口,所述吸附罐本体外侧设有保温层,所述进气口左端设有连接法兰盘,所述连接法兰盘右端连接有气体分布器,所述气体分布器内腔设有气体缓解套,所述气体缓解套右端面设有吸附过滤网。
优选的,所述活性炭吸附层设有两层,且活性炭吸附层下端设有支撑板。
优选的,所述气体分布器设有若干微孔,且气体分布器为与水平面呈度夹角旋转形成。
优选的,所述气体分布器呈锥形,且气体分布器与气体缓解套锥角方向相反。
优选的,所述气体分布器设于顶部和底部两层活性炭吸附层之间。
优选的,所述吸附过滤网包括活性碳浆料层和聚氨酯网状泡绵层,且活性碳浆料层覆盖在聚氨酯网状泡绵层表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该VOC废气净化用活性炭吸附设备,通过设置活性炭吸附层和保温层,废气在从进气口进入以后,通过上、下端活性炭吸附层吸附,能及时有效的对大风量废气里的杂质吸附,提高废气净化的效率;通过设置气体缓解套和气体分布器,在废气由连接法兰盘处进入后,经过气体缓解套和吸附过滤网,一方面可对废气进行初期的吸附处理,另一方面可以使废气流量由缩口变张口,有效使废气向外均匀喷射至气体分布器上下面,使废气在活性炭吸附层内分布更加均匀,使吸附效果,同时,更好减少因大风量废气进入时造成局部过热的情况,提高吸附设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1吸附罐本体、2活性炭吸附层、3支撑板、4连接法兰盘、5保温层、6排气口、7进气口、8气体缓解套、9气体分布器、10吸附过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,包括内部中空的吸附罐本体1、设置在吸附罐本体内上下端部的活性炭吸附层2,所述活性炭吸附层2设有两层,且活性炭吸附层2下端设有支撑板3。所述吸附罐本体1左侧面中部设有进气口7,所述吸附罐本体1的顶部与底部均设置有排气口6,所述吸附罐本体1外侧设有保温层5,所述保温层5材料为矿棉、酚醛树脂、聚氨酯防水保温一体化、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉中的一种,所述保温层5厚度为30~50mm,通过黏贴的方式粘在吸附罐本体1的内侧面上。所述进气口7左端设有连接法兰盘4,所述连接法兰盘4右端连接有气体分布器9,所述气体分布器9内腔设有气体缓解套8。所述气体缓解套8右端面设有吸附过滤网10。所述吸附过滤网10包括活性碳浆料层和聚氨酯网状泡绵层,且活性碳浆料层覆盖在聚氨酯网状泡绵层表面。该滤网具有良好的吸附性能,风阻较低,表面积大,吸附能力强,能够迅速吸附苯、甲醛、氨气等多种有害气体,可以在短时间内得到再生。所述气体分布器9设有若干微孔,且气体分布器9为与水平面呈 15度夹角旋转形成。所述气体分布器9呈锥形,且气体分布器9与气体缓解套8锥角方向相反。所述气体分布器9设有两层活性炭吸附层2之间。在废气进入开始净化过程时,废气从进气口7进入吸附罐本体1内,经过气体缓解套8锥形收缩作用,将废气集中压缩进入至气体分布器9内腔,通过喷射,此时有机废气一部分被上区域的气体分布器9上的微孔分布给顶部活性炭吸附层2吸附,同时有机废气的另一部分被下区域的气体分布器9上的微孔分布给底部活性炭吸附层2吸附,待两层活性炭吸附层2吸附经检验达标后,分别通过上端、下端排气口6排出,避免具有毒性和挥发性的有机物,进入空气中造成严重的环境污染的情况发生。该VOC废气净化用活性炭吸附设备,通过设置活性炭吸附层2和保温层5,废气在从进气口7进入以后,通过上、下端活性炭吸附层2吸附,能及时有效的对大风量废气里的杂质吸附,提高废气净化的效率;通过设置气体缓解套8和气体分布器9,在废气有连接法兰盘4处进入后,经过气体缓解套8由缩小变放大,一方面可对废气进行初期的吸附处理,另一方面可以有效使废气通过气体分布器9向外喷射,减少因大风量废气进入时造成局部过热的情况,提高吸附设备的使用寿命,同时使废气在活性炭吸附层2内分布更加均匀,使吸附效果更好。
工作原理:废气在净化时,废气通过进气口7进入到吸附罐本体1内,经过气体缓解套8和吸附过滤网10,一方面可对废气进行初期的吸附处理,另一方面对进入的大风量废气集中压缩进入气体分布器9内腔,通过喷射,此时有机废气一部分被上区域的气体分布器9上的微孔分布给顶部活性炭吸附层2吸附,同时有机废气的另一部分被下区域的气体分布器9上的微孔分布给底部活性炭吸附层2吸附,待两层活性炭吸附层2吸附经检验达标后,分别通过上端、下端排气口6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,包括内部中空的吸附罐本体(1)、设置在吸附罐本体内上下端部的活性炭吸附层(2),其特征在于:所述吸附罐本体(1)左侧面中部设有进气口(7),所述吸附罐本体(1)的顶部与底部均设置有排气口(6),所述吸附罐本体(1)外侧设有保温层(5),所述进气口(7)左端设有连接法兰盘(4),所述连接法兰盘(4)右端连接有气体分布器(9),所述气体分布器(9)内腔设有气体缓解套(8),所述气体缓解套(8)右端面设有吸附过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,其特征在于:所述活性炭吸附层(2)设有两层,且活性炭吸附层(2)下端设有支撑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,其特征在于:所述气体分布器(9)设有若干微孔,且气体分布器(9)为与水平面呈15度夹角旋转形成。
4.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,其特征在于:所述气体分布器(9)呈锥形,且气体分布器(9)与气体缓解套(8)锥角方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,其特征在于:所述气体分布器(9)设于顶部和底部两层活性炭吸附层(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化用活性炭吸附设备,其特征在于:所述吸附过滤网(10)包括活性碳浆料层和聚氨酯网状泡绵层,且活性碳浆料层覆盖在聚氨酯网状泡绵层表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111748388A (zh) * 2019-03-26 2020-10-09 珠海巨涛海洋石油服务有限公司 一种天然气脱汞装置

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