CN208356144U - 一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，涉及精馏设备技术领域，包括一号精馏塔、再沸器、二号精馏塔、液体再分布器、除沫器和填料，一号精馏塔的底部设有一塔液出管，且一塔液出管与再沸器下部侧端贯通固定连接，再沸器的上部侧端设有一塔气入管和二塔气入管，一塔气入管与一号精馏塔的侧端贯通固定连接，二塔气入管与二号精馏塔的侧端贯通固定连接，二号精馏塔的底部设有二塔液出管，二塔液出管与再沸器的下部侧端贯通固定连接，液体再分布器设有十三个，除沫器设有两个，一号精馏塔和二号精馏塔内均填充有填料；该装置节约了设备的占地面积，降低了能耗，节约了能源，提高了设备工作效率和最终的产品收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏设备技术领域，特别涉及一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置。
背景技术
在化工生产领域，传统的分离三种及三种以上组分的液体混合物基本都采用串联式的多精馏塔进行精馏，但是存在一些明显的缺点，因为采用串联式的多精馏塔设备必然会造成设备占地面积大的问题，整体设备配备的塔顶冷凝器、塔底蒸发器过多，能源消耗大，非常不节能，另外必然会存在工艺步骤多的问题，工艺操作流程繁琐。
发明内容
本实用新型提供一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，该装置节约了设备的占地面积，降低了能耗，节约了能源，提高了设备工作效率和最终的产品收率。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，包括一号精馏塔、再沸器、二号精馏塔、液体再分布器、除沫器和填料，所述一号精馏塔的底部设有一塔液出管，且一塔液出管与再沸器下部侧端贯通固定连接，所述再沸器的上部侧端设有一塔气入管和二塔气入管，所述一塔气入管与一号精馏塔的侧端贯通固定连接，所述二塔气入管与二号精馏塔的侧端贯通固定连接，所述二号精馏塔的底部设有二塔液出管，所述二塔液出管与再沸器的下部侧端贯通固定连接，所述液体再分布器设有十三个，其中四个液体再分布器均匀固定安装在一号精馏塔的中部区域内壁上，其中四个液体再分布器均匀固定安装在一号精馏塔的上部区域的内壁上，其余五个液体再分布器均匀固定安装在二号精馏塔的内壁上，所述除沫器设有两个，其中一个除沫器与一号精馏塔的顶部内壁固定连接，另一个除沫器与二号精馏塔的顶部内壁固定连接，一号精馏塔和二号精馏塔内均填充有填料。
优选的，所述一号精馏塔的中部侧壁设有液相原料入口。
优选的，所述一号精馏塔的底部设有液相重组分出口。
优选的，所述一号精馏塔的上部侧端设有一塔回流口。
优选的，所述一号精馏塔的顶部设有气相轻组分出口。
优选的，所述二号精馏塔的上部侧端设有二塔回流口。
优选的，所述二号精馏塔的顶部设有气相中组分出口。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构是一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，该装置的一号精馏塔和二号精馏塔共用一个再沸器，不仅提高了能源的使用效率，降低了能耗，简化了工艺操作流程，而且也能节省整体设备占地面积，需要精馏的液相原料将从一号精馏塔的液相原料入口被投入，在一号精馏塔和二号精馏塔中都均匀安装设有液体再分布器，多层均匀的液体再分布器的设置提高了气、液相传质、传热的效率，提高了气液不同组分分离的效率，另外在一号精馏塔和二号精馏塔的顶部均安装有除沫器，降低了气流中的液体夹带，提高了产品收率，综上所述，该装置节约了设备的占地面积，降低了能耗，节约了能源，提高了设备工作效率和最终的产品收率。
附图说明
图1是该内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置的整体结构示意图。
其中，1、一号精馏塔；11、液相原料入口；12、液相重组分出口；13、一塔液出管；14、一塔回流口；15、气相轻组分出口；2、再沸器；21、一塔气入管；22、二塔气入管；3、二号精馏塔；31、二塔液出管；32、二塔回流口；33、气相中组分出口；4、液体再分布器；5、除沫器；6、填料。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，包括一号精馏塔1、再沸器2、二号精馏塔3、液体再分布器4、除沫器5和填料6，所述一号精馏塔1的底部设有一塔液出管13，且一塔液出管13与再沸器2下部侧端贯通固定连接，所述再沸器2的上部侧端设有一塔气入管21和二塔气入管22，所述一塔气入管21与一号精馏塔1的侧端贯通固定连接，所述二塔气入管22与二号精馏塔3的侧端贯通固定连接，所述二号精馏塔3的底部设有二塔液出管31，所述二塔液出管31与再沸器2的下部侧端贯通固定连接，所述液体再分布器4设有十三个，其中四个液体再分布器4均匀固定安装在一号精馏塔1的中部区域内壁上，其中四个液体再分布器4均匀固定安装在一号精馏塔1的上部区域的内壁上，其余五个液体再分布器4均匀固定安装在二号精馏塔3的内壁上，所述除沫器5设有两个，其中一个除沫器5与一号精馏塔1的顶部内壁固定连接，另一个除沫器5与二号精馏塔3的顶部内壁固定连接，一号精馏塔1和二号精馏塔3内均填充有填料6。
本实施例中，所述一号精馏塔1的中部侧壁设有液相原料入口11，用于投放需要精馏的液相原料。
本实施例中，所述一号精馏塔1的底部设有液相重组分出口12，用于排出液相重组分物质。
本实施例中，所述一号精馏塔1的上部侧端设有一塔回流口14。
本实施例中，所述一号精馏塔1的顶部设有气相轻组分出口15，用于排出气相轻组分物质。
本实施例中，所述二号精馏塔3的上部侧端设有二塔回流口32。
本实施例中，所述二号精馏塔3的顶部设有气相中组分出口33，用于排出气相中组分物质。
本实用新型的原理：
基于上述，本实用新型结构是一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，该装置的一号精馏塔1和二号精馏塔3共用一个再沸器2，不仅提高了能源的使用效率，降低了能耗，简化了工艺操作流程，而且也能节省整体设备占地面积，需要精馏的液相原料将从一号精馏塔1的液相原料入口11被投入，在一号精馏塔1和二号精馏塔3中都均匀安装设有液体再分布器4，多层均匀的液体再分布器4的设置提高了气、液相传质、传热的效率，提高了气液不同组分分离的效率，另外在一号精馏塔1和二号精馏塔3的顶部均安装有除沫器5，降低了气流中的液体夹带，提高了产品收率，综上所述，该装置节约了设备的占地面积，降低了能耗，节约了能源，提高了设备工作效率和最终的产品收率。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：包括一号精馏塔（1）、再沸器（2）、二号精馏塔（3）、液体再分布器（4）、除沫器（5）和填料（6），所述一号精馏塔（1）的底部设有一塔液出管（13），且一塔液出管（13）与再沸器（2）下部侧端贯通固定连接，所述再沸器（2）的上部侧端设有一塔气入管（21）和二塔气入管（22），所述一塔气入管（21）与一号精馏塔（1）的侧端贯通固定连接，所述二塔气入管（22）与二号精馏塔（3）的侧端贯通固定连接，所述二号精馏塔（3）的底部设有二塔液出管（31），所述二塔液出管（31）与再沸器（2）的下部侧端贯通固定连接，所述液体再分布器（4）设有十三个，其中四个液体再分布器（4）均匀固定安装在一号精馏塔（1）的中部区域内壁上，其中四个液体再分布器（4）均匀固定安装在一号精馏塔（1）的上部区域的内壁上，其余五个液体再分布器（4）均匀固定安装在二号精馏塔（3）的内壁上，所述除沫器（5）设有两个，其中一个除沫器（5）与一号精馏塔（1）的顶部内壁固定连接，另一个除沫器（5）与二号精馏塔（3）的顶部内壁固定连接，一号精馏塔（1）和二号精馏塔（3）内均填充有填料（6）。
2.根据权利要求1所述的一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：所述一号精馏塔（1）的中部侧壁设有液相原料入口（11）。
3.根据权利要求1所述的一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：所述一号精馏塔（1）的底部设有液相重组分出口（12）。
4.根据权利要求1所述的一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：所述一号精馏塔（1）的上部侧端设有一塔回流口（14）。
5.根据权利要求1所述的一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：所述一号精馏塔（1）的顶部设有气相轻组分出口（15）。
6.根据权利要求1所述的一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：所述二号精馏塔（3）的上部侧端设有二塔回流口（32）。
7.根据权利要求1所述的一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置，其特征在于：所述二号精馏塔（3）的顶部设有气相中组分出口（33）。
Priority Applications (1)
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| CN201820585666.1U CN208356144U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置 |
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Publications (1)
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| CN208356144U true CN208356144U (zh) | 2019-01-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201820585666.1U Active CN208356144U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种内置除沫器及液体再分布器的复合结构精馏装置 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820585666.1U patent/CN208356144U/zh active Active
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