CN208355188U - 自动榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动榨汁机，包括箱体、设置于箱体内的榨汁装置及连接榨汁装置的控制装置；榨汁装置包括杯托、放置于杯托上的榨汁杯、盖于榨汁杯顶部的杯盖、安装在榨汁杯中的搅拌器、对应搅拌器设置的驱动机构、设于杯托下方的启动开关、及设于杯托上方的压盖机构，杯托滑设于驱动机构上，驱动机构位于搅拌器的下方，驱动机构、启动开关和压盖机构均连接控制装置，当杯托在装有水果的榨汁杯的重力作用下向下运动触发启动开关后，控制装置先控制压盖机构将杯盖紧压于榨汁杯上，后控制驱动机构驱动搅拌器旋转，以对榨汁杯内的水果进行搅拌榨汁，实现了自动触发启动开关和自动压盖的操作，无须双手操作，使操作变得简单且省力。

Description

自动榨汁机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种自动榨汁机。

背景技术

榨汁作为传统的工艺，已出现很长时间，现代医学及营养学研究表明，水果中所富含的多种营养成分对人体是必不可少的，果汁还有增强免疫力、减少生病、延缓衰老的功能。果汁不仅营养丰富，而且热量相对很低，更迎合了现代人对形体美的追求。由于上述对生活品质要求的提高，现有的榨汁装置已无法满足实际需求。

传统的榨汁机将要榨汁时，先是将水果放于榨汁杯内，然后将装好水果的榨汁杯放于底座上，底座上设置有启动开关，榨汁时，使用者一手按压启动开关，使搅拌机构对榨汁杯内的水果进行搅拌榨汁，另一手将杯盖紧压于榨汁杯上，避免杯盖脱离榨汁杯而使果汁从榨汁杯内溅出。由于传统的榨汁装置是双手操作，所以操作动作繁琐，使用比较不便，且还比较费力。

实用新型内容

本实用新型针对现有的榨汁装置需双手操作，才能将杯盖压于榨汁杯上和按压启动开关，操作繁琐，使用不便，且比较费力的问题，提供一种不需双手操作的自动榨汁机，其能实现自动将杯盖压于榨汁杯上和自动按压启动开关，操作非常方便，且非常省力。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动榨汁机，包括箱体、设置于所述箱体内的榨汁装置及连接所述榨汁装置的控制装置；所述榨汁装置包括杯托、放置于所述杯托上的榨汁杯、盖于所述榨汁杯顶部的杯盖、安装在所述榨汁杯中的搅拌器、对应所述搅拌器设置的驱动机构、设于所述杯托下方的启动开关、及设于杯托上方的压盖机构，所述杯托滑设于所述驱动机构上，所述驱动机构位于所述搅拌器的下方，所述驱动机构、启动开关和压盖机构均连接所述控制装置，当杯托在装有水果的榨汁杯的重力作用下向下运动触发启动开关后，控制装置先控制压盖机构将杯盖紧压于榨汁杯上，后控制驱动机构驱动搅拌器旋转。

上述的自动榨汁机，通过将杯托滑设于驱动机构上，在榨汁杯中对应驱动机构安装搅拌器，在杯托的下方设置启动开关，在杯托的上方设置压盖机构，并设置驱动机构、启动开关、压盖机构均连接控制装置，当杯托在装好要榨汁的水果的榨汁杯的重力作用下向下运动压于启动开关后，控制装置先会控制压盖机构将杯盖紧压于榨汁杯上，后会控制驱动机构驱动搅拌器旋转，以对榨汁杯内的水果进行搅拌榨汁，实现了自动触发启动开关和自动压盖的操作，无须双手操作，使操作变得简单且省力。

在其中一实施例中，所述杯托设有容置腔，所述容置腔内设有台阶，所述榨汁杯的底端位于所述容置腔内，且与所述台阶抵接。

在其中一实施例中，所述搅拌器包括相连接的搅拌部和上对接部，所述搅拌部位于所述榨汁杯内，所述上对接部位于所述榨汁杯的下方，且与所述驱动机构相配合。

在其中一实施例中，所述驱动机构包括位于所述杯托下方的旋转驱动件、位于所述容置腔内的下对接件及联动所述杯托的弹性复位件，所述旋转驱动件的输出轴穿过所述杯托连接所述下对接件；所述下对接件位于所述上对接部的下方，并与所述上对接部配合设置。

在其中一实施例中，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述旋转驱动件的输出轴上。

在其中一实施例中，所述启动开关的数量为二个，且对称设于所述驱动机构的两侧。

在其中一实施例中，所述压盖机构包括压盖件、连接所述压盖件的升降组件及位于所述压盖件一侧的限位开关，所述压盖件对应所述限位开关设有触动结构。

在其中一实施例中，所述压盖件对应杯盖设有一压槽，所述压槽与杯盖相匹配。

在其中一实施例中，所述压槽呈锥状，所述压槽靠近杯托的一端的直径大于所述压槽远离所述杯托的一端的直径。

在其中一实施例中，所述升降组件为设于压盖件一侧的齿轮升降组件，所述升降组件包括升降电机、连接升降电机的齿轮及设于所述压盖件上的齿条，所述齿轮传动连接所述齿条。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所述的自动榨汁机的结构示意图；

图2为图1所述的自动榨汁机的另一种工作状态示意图。

图中：

10、箱体；20、杯托；21、容置腔；30、榨汁杯；40、杯盖；50、搅拌器；51、搅拌部；52、上对接部；60、驱动机构；61、下对接件；62、旋转驱动件；63、弹性复位件；70、启动开关；80、压盖机构；81、压盖件；82、触动结构；83、压槽；84、升降组件；85、齿轮；86、齿条；87、限位开关。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅1和图2，为本实用新型一较佳实施例的自动榨汁机，该自动榨汁机包括箱体10、设置于箱体10内的榨汁装置及连接榨汁装置的控制装置(图中未示出)；榨汁装置包括杯托20、放置于杯托20上的榨汁杯30、盖于榨汁杯30顶部的杯盖40、安装在榨汁杯30中的搅拌器50、对应搅拌器50设置的驱动机构60、设于杯托20下方的启动开关70、及设于杯托20上方的压盖机构80，杯托20滑设于驱动机构60上，驱动机构60位于搅拌器50的下方，驱动机构60、启动开关70和压盖机构80均连接控制装置，当杯托20在装有水果的榨汁杯30的重力作用下向下运动触发启动开关70后，控制装置先控制压盖机构80将杯盖40紧压于榨汁杯30上，后控制驱动机构60驱动搅拌器50旋转，以对榨汁杯30内的水果进行搅拌榨汁。

箱体10对应榨汁杯30设有观察窗，用于使使用者从观察窗观察搅拌器50对榨汁杯30内的水果的榨汁情况。

杯托20设有容置腔21，容置腔21内设有台阶，榨汁杯30的底端位于容置腔21内，且与台阶抵接。

搅拌器50包括相连接的搅拌部51和上对接部52，搅拌部51位于榨汁杯30内，用于对放置于榨汁杯30内的水果进行搅拌，上对接部52位于榨汁杯30的下方，且与驱动机构60相配合，在榨汁前，上对接部51远离驱动机构60，榨汁时，榨汁杯30随着杯托20向下运动至一定位置时，上对接部51连接驱动机构60，以使驱动机构60能通过上对接部52驱动整个搅拌器50旋转。

驱动机构60包括位于杯托20下方的旋转驱动件62、位于容置腔21内的下对接件61及联动杯托20的弹性复位件63，旋转驱动件62的输出轴穿过杯托20连接下对接件61；下对接件61位于上对接部52的下方，并与上对接部52配合设置；弹性复位件63用于在榨汁杯30从杯托20上取走后作用于杯托20上，使杯托20自动返回原来位置。

在本实施例中，旋转驱动件62为电机，下对接件61通过啮合的方式与上对接部52对接。

在本实施例中，启动开关70的数量优选为二个，并对称设置于驱动机构60的两侧，以使榨汁杯30的杯底同时压二个启动开关70才能触发升降组件，可以防止误操作发生危险，当然，启动开关70的数量不仅限于此，启动开关70的数量可大于二个，且绕榨汁杯30的中心轴线环形均匀分布。例如，启动开关70的数量为三个。

在本实施例中，弹性复位件63为弹簧，弹簧套设于旋转驱动件62的输出轴上，并位于杯托20的下方。当然弹簧的位置设置不仅限于此，例如，在其中一实施例中，弹簧位于杯托20的上方，弹簧的一端连接杯托20，另一端连接箱体10，而弹簧的数量则至少为二个，且弹簧关于杯托20的中心轴线环形均匀分布。在其中一实施例中，弹簧位于旋转驱动件62的输出轴的周边，并位于杯托20的下方，弹簧的一端连接杯托20，另一端连接箱体10，而弹簧的数量也至少为二个，并关于杯托20的中心轴线环形均匀分布。

压盖机构80包括压盖件81、连接压盖件81的升降组件84及位于压盖件81一侧的限位开关87，压盖件81对应限位开关87设有触动结构82。

压盖件81对应杯盖40设有一压槽83，压槽83与杯盖40相匹配。优选的，压槽83呈锥状，压槽83靠近杯托20的一端的直径大于压槽83远离杯托20的一端的直径。压槽83的该结构设置，有助于在下压过程矫正杯盖40的中心位置。

在本实施例，触动结构82为自压盖件81的外侧壁向外延伸形成的凸台，优选的，凸台位于压盖件81的顶端。可理解的，触动结构82的结构不仅于此，例如，在其他实施例中，触动结构82为可拆卸连接压盖件81的触动板。

在本实施例中，升降组件84为设于压盖件81一侧的齿轮85升降组件84，升降组件84包括升降电机(图中未示出)、连接升降电机的齿轮85及设于压盖件81上的齿条86，齿轮85传动连接齿条86。升降电机通过驱动齿轮85旋转，旋转的齿轮85再通过齿条86来实现压盖件81的上下运动；在本实施例中，齿条86与压盖件81呈分体结构设置。可以理解地，在其他实施例中，齿条86和压盖件81呈一体结构设置。

在其中一实施例中，升降组件84为设于压盖件81上方的升降气缸，升降气缸的输出轴连接压盖件81。

本实施例的自动榨汁机的具体工作原理如下：

在榨汁杯30没有装水果之前，驱动机构60的下对接件61远离搅拌器50的上对接部52，如图1所示；榨汁时，将放置有水果的榨汁杯30放置于杯托20上，杯托20在榨汁杯30和水果的重力作用克服弹性复位件63的作用力向下运动触发启动开关70，启动开关70触发后，控制装置控制压盖机构80的升降组件84动作，升降组件84驱动压盖件81向下运动压于杯盖40上，压盖件81通过杯盖40和榨汁杯30推动杯托20继续克服弹性复位件63的作用力向下运动，直至压盖件81的触动结构82触发限位开关87，此时，搅拌器50的上对接部52连接驱动机构60的下对接件61；随后，控制装置控制驱动机构60的旋转驱动件62动作，旋转驱动件62驱动对接的搅拌器50旋转运动，以对榨汁杯30内的水果进行搅拌榨汁，如图2所示；榨汁完毕后，控制装置先控制驱动机构60停止启动，后控制升降组件84驱动压盖件81返回原来位置；当使用者取走榨好果汁的榨汁杯30，杯托20会在弹性复位件63的回复力的作用下返回原来位置，驱动机构60的下对接件61和搅拌器50的上对接部52也随即分离。由此可以看出，本实用新型的自动榨汁机在榨汁时，只要将放有水果的榨汁杯30放于杯托20上，后续的压启动开关70动作和压杯盖40动作便会自动实现，无须用手操作，操作非常简单。

上述的自动榨汁机，通过设置杯托20滑设于驱动机构60上，在榨汁杯30中对应驱动机构60安装搅拌器50，在杯托20的下方设置启动开关70，在杯托20的上方设置压盖机构80，并设置驱动机构60、启动开关70、压盖机构80均连接控制装置，当杯托20在装好要榨汁的水果的榨汁杯30的重力作用下向下运动压于启动开关70后，控制装置先会控制压盖机构80将杯盖40紧压于榨汁杯30上，后会控制驱动机构60驱动搅拌器50旋转，以对榨汁杯30内的水果进行搅拌榨汁，实现了自动触发启动开关和自动压盖的操作，无须双手操作，使操作变得简单且省力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动榨汁机，其特征在于，包括箱体、设置于所述箱体内的榨汁装置及连接所述榨汁装置的控制装置；所述榨汁装置包括杯托、放置于所述杯托上的榨汁杯、盖于所述榨汁杯顶部的杯盖、安装在所述榨汁杯中的搅拌器、对应所述搅拌器设置的驱动机构、设于所述杯托下方的启动开关、及设于杯托上方的压盖机构，所述杯托滑设于所述驱动机构上，所述驱动机构、启动开关和压盖机构均连接所述控制装置；当杯托在装有水果的榨汁杯的重力作用下向下运动触发启动开关后，控制装置先控制压盖机构将杯盖紧压于榨汁杯上，后控制驱动机构驱动搅拌器旋转。

2.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，所述杯托设有容置腔，所述容置腔内设有台阶，所述榨汁杯的底端位于所述容置腔内，且与所述台阶抵接。

3.根据权利要求2所述的自动榨汁机，其特征在于，所述搅拌器包括相连接的搅拌部和上对接部，所述搅拌部位于所述榨汁杯内，所述上对接部位于所述榨汁杯的下方，且与所述驱动机构相配合。

4.根据权利要求3所述的自动榨汁机，其特征在于，所述驱动机构包括位于所述杯托下方的旋转驱动件、位于所述容置腔内的下对接件及联动所述杯托的弹性复位件，所述旋转驱动件的输出轴穿过所述杯托连接所述下对接件；所述下对接件位于所述上对接部的下方，并与所述上对接部配合设置。

5.根据权利要求4所述的自动榨汁机，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述旋转驱动件的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，所述启动开关的数量为二个，且对称设于所述驱动机构的两侧。

7.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，所述压盖机构包括压盖件、连接所述压盖件的升降组件及位于所述压盖件一侧的限位开关，所述压盖件对应所述限位开关设有触动结构。

8.根据权利要求7所述的自动榨汁机，其特征在于，所述压盖件对应杯盖设有一压槽，所述压槽与杯盖相匹配。

9.根据权利要求8所述的自动榨汁机，其特征在于，所述压槽呈锥状，所述压槽靠近杯托的一端的直径大于所述压槽远离所述杯托的一端的直径。

10.根据权利要求7所述的自动榨汁机，其特征在于，所述升降组件为设于压盖件一侧的齿轮升降组件，所述升降组件包括升降电机、连接升降电机的齿轮及设于所述压盖件上的齿条，所述齿轮传动连接所述齿条。